[0049] 上述智能修复微量润滑油应用于??ΜΚΕΝ实验机进行修复实验：
[0050] 在??ΜΚΕΝ实验机的油槽内加入46#机械油，装好新滚柱，开动电机开关，不断添加 砝码，并砝码加至50英镑时，电机发出尖锐的噪声，关开关后观察滚柱已经有直径约6mm(纵 向）的磨损，并且磨损面粗糙。更换油槽内的机械油为上述一种智能修复微量润滑油，并重 新启动开关，不断缓慢添加砝码，同时加至50英镑，??ΜΚΕΝ机正常运转，无尖锐噪声，运转5 分钟后观察滚柱磨损面并无明显加大，同时原来粗糙的磨损面变光滑。
[0051] 数控车床（型号：CZ-30)的导轨加工工件一段时间后，出现了比较严重的抖动现 象，将原来的导轨油清理后，改为KS-2106微量润滑装置(3喷嘴，所用喷嘴为本公司生产节 能喷嘴)和上述智能修复微量润滑油，5分钟后导轨的抖动现象基本消失。
[0052] 实施例2:
[0053] 称取0.5kg硼酸镧加入5kg分散剂T151A中加热搅拌至完全溶解，再加入50kg季戊 四醇四油酸酯，40kg丁二酸二异辛酯，4.5kg聚酯（SYN-ESTERGY-10)搅拌器中在40°C的温 度下搅拌约1小时，取样观察基本透明时即为一种智能修复微量润滑油。
[0054] 实施例3:
[0055] 称取0.01kg硼酸铈加入3.99kg分散剂T152中加热搅拌至完全溶解，再加入60kg季 戊四醇四棕榈酯，15kg棕榈酸乙酯、15kg已二酸二癸酯，6kg聚酯(Hostagliss 1510)搅拌器 中在60°C的温度下搅拌约1小时，取样观察基本透明时即为一种智能修复微量润滑油。 [0056] 实施例4:
[0057] 称取0.1kg硼酸镧、0.1kg硼酸铺加入3kg分散剂T154中加热搅拌至完全溶解，再加 入55kg三异辛酸甘油酯，25kg油酸乙酯、10kg丙二醇油酸酯，6.8kg聚酯（Palub 8646)搅拌 器中在55°C的温度下搅拌约1小时，取样观察基本透明时即为一种智能修复微量润滑油。 [0058] 实施例5:
[0059] 称取0.3kg硼化稀土化合物(硼酸镧、硼酸铈混合物)加入3.7kg分散剂T155中加热 搅拌至完全溶解，再加入65kg三羟甲基丙烷三棕榈酸酯，20kg油酸丁酯、5kg癸二酸二辛酯 酯，6kg聚酯搅拌器中在45°C的温度下搅拌约1小时，取样观察基本透明时即为一种智能修 复微量润滑油。
[0060] 上述聚酯的制备方法为：
[0061] 步骤一：将 136.15kg(1000mol)季戊四醇、103.31kg(1200mol)甲基丙烯酸和 423.71kg(1500mol)油酸加入聚合釜内，加入11kg浓度为40%的磷酸，充入氮气转换出聚合 釜内空气进行反应，在190°C温度下反应6.5小时，反应后减压排出水分。
[0062]步骤二、往聚合釜内加入0.8kg引发剂过氧化二碳酸二乙基己酯搅拌，保持反应温 度175°C，聚合反应5小时以后，将聚合釜内的聚合物排出，在100°C以上的温度过滤去除等 杂质，即为一种聚酯。
【主权项】
1. 一种智能修复微量润滑油，其特征在于:包含由质量百分比含量为0.01-1 %的硼化 稀土化合物的原料制备而成。2. 如权利要求1所述的一种智能修复微量润滑油，其特征在于：由以下重量百分比的组 分制备而成： 多元醇酯 50-70%: 单酯和/或双酯 20-40%； 聚酯 5-10%； 分散剂 3-5?; 硼化稀土化合物 .0. 01-0.· 〇3. 如权利要求1所述的一种智能修复微量润滑油，其特征在于：由以下重量百分比的组 分制备而成： 多元醇酯 50-70%: 单酯和/或双酯 20-40%:; 聚酯 5-1OV 硼化稀土化合物复合剂 2-10%。4. 如权利要求1-3任一所述的一种智能修复微量润滑油，其特征在于： 所述硼化稀土化合物为硼酸镧、硼酸铈中的一种或几种的混合物； 所述硼化稀土化合物优选自粒径小于100纳米的纳米级硼化稀土化合物； 所述硼化稀土化合物复合剂优选自31(3116、51(58012、51(58117、51(6109、51(6110中的一 种或几种的混合物。5. 如权利要求2任一所述的一种智能修复微量润滑油，其特征在于： 所述分散剂选自单丁二酰亚胺及其衍生物，双丁二酰亚胺及其衍生物、多丁二酰亚胺 及其衍生物、丁二酸酯及其衍生物中的一种或几种的混合物； 所述分散剂优选自1'1514、1'1518、1'152、1'154、1'155、1'161、1^1^156中的一种或几种的混 合物。6. 如权利要求2或3所述的一种智能修复微量润滑油，其特征在于： 所述多元醇酯选自由多元醇与一元脂肪酸进行酯化反应所得的合成酯中的一种或几 种的混合物； 所述多元醇酯优选自由碳原子数为1-20的多元醇与碳原子数为1-55的一元脂肪酸进 行酯化反应所得的合成酯中的一种或几种的混合物； 所述多元醇酯优选自三异辛酸甘油酯、三羟甲基丙烷三异辛酸酯、季戊四醇四异辛酸 酯，三月桂酸甘油酯、三羟甲基丙烷三月桂酸酯、季戊四醇四月桂酸酯、三油酸甘油酯、三羟 甲基丙烷三油酸酯、季戊四醇四油酸酯、三棕榈酸甘油酯、三羟甲基丙烷三棕榈酸酯、季戊 四醇四棕榈酸酯中的一种或几种的混合物； 所述单酯选自一元醇和一元脂肪酸制备的酯中的一种或几种的混合物； 所述单酯优选自碳原子数为1-20的一元醇和碳原子数为1-20的一元脂肪酸制备的酯 中的一种或几种的混合物； 所述单酯优选自由天然油脂衍生的直链脂肪酸和一元低碳醇酯化反应得到的酯中的 一种或几种的混合物； 所述单酯优选自油酸甲酯、月桂酸甲酯、月桂酸乙酯、硬脂酸甲酯、硬脂酸乙酯、棕榈酸 甲酯、棕榈酸乙酯、油酸乙酯、油酸丁酯中的一种或几种的混合物； 所述双酯选自二元醇和一元酸或二元酸和一元醇酯化反应生成的产物中的一种或几 种的混合物； 所述双酯优选自碳原子为1-20的二元醇和碳原子为1-20的一元酸或碳原子为1-25的 二元酸和碳原子为1-25的一元醇酯化反应生成的产物中的一种或几种的混合物； 所述双酯优选自己二酸二辛酯、壬二酸二辛酯、癸二酸二辛酯、已二酸二癸酯、壬二酸 二异癸酯、癸二酸二异癸酯、丁二酸二异辛酯、丁二酸二异癸酯、乙二醇月桂酸酯、丙二醇油 酸酯； 所述聚酯选自Priolube 3986，Perfad 8400，SYN-ESTER GY-10，SYN-ESTER GY-59， SYN-ESTER GY-500，Hostagliss 1510，Palub 8646、聚季戊四醇甲基丙烯酸油酸酯中的一 种。7. 如权利要求6所述的一种智能修复微量润滑油，其特征在于： 所述聚季戊四醇甲基丙烯酸油酸酯由如下摩尔比的组分制备而成： 季戊四醇 1; 甲基丙烯酸0.5-1.5; 油酸 1-3。8. 如权利要求7所述的一种智能修复微量润滑油，其特征在于： 所述聚季戊四醇甲基丙烯酸油酸酯的制备方法如下所示： 步骤一:将季戊四醇、甲基丙烯酸和油酸加入聚合釜内，加入催化剂，充入保护气转换 出聚合釜内空气进行反应，反应后减压排出水分，即为季戊四醇甲基丙烯酸油酸酯； 步骤二、往聚合釜内加入引发剂搅拌，保持反应温度160~180°C，聚合反应4~8小时以 后，将聚合釜内的聚合物排出，在l〇〇°C以上的温度过滤去除等杂质，即为聚季戊四醇甲基 丙烯酸油酸酯。9. 如权利要求8所述的一种智能修复微量润滑油，其特征在于： 所述催化剂选自质子酸、相转移催化剂、阴/阳离子交换树脂； 所述催化剂优选自浓度10-85 %的磷酸； 所述催化剂的有效质量百分比为步骤一中反应物总重量的0.5~1%; 步骤一中的所述反应温度为：160~200°C; 步骤一中的所述反应时间为:6~8小时； 所述引发剂选自过氧化二苯甲酰、过氧化月桂酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、 过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯、过氧化 甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯、过氧化二碳酸二 乙基己酯、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的一种； 所述引发剂的使用量为甲基丙烯酸重量的0.5~1%。10.如权利要求2-9任一所述的一种智能修复微量润滑油的制备方法，其特征在于：于 硼化稀土化合物加入分散剂中加热搅拌至完全溶解后或直接于硼化稀土化合物中，加入多 元醇酯、单酯和/或双酯、聚酯，在40~60°C的温度下搅拌反应0.5-2小时，取样观察基本透 明时即可。
【专利摘要】本发明提供了一种智能修复微量润滑油，其特征在于：由以下重量百分比的组分制备而成：多元醇酯50-70％；单酯和/或双酯20-40％；聚酯5-10％；分散剂3-5％；硼化稀土化合物0.01-0.5％。本发明提供的智能修复微量润滑油配合微量润滑装置使用，使用量可以减少至原来的5％以下，达到良好的润滑、冷却效果，节能减排、环境保护效果显著。
【IPC分类】C10M169/04, C10M125/26, C10N40/02, C10N30/06
【公开号】CN105524678
【申请号】CN201510955039
【发明人】张乃庆, 吴启东
【申请人】上海金兆节能科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月17日