板中的弯曲应力越容易导致清洁刮板塑性 变形，并且越容易在清洁刮板中产生疲劳。作为清洁刮板加压方式来采用咬入量为一定方 式时，因为即使在刮板中产生疲劳，咬入量也不会变化，所W在清洁刮板中发生疲劳时，线 压力会下降而导致清洁不良的发生。 阳243] 相对于此，实施例19的清洁刮板作为清洁刮板的加压方式采用的不是咬入量为 一定的方式，而是图8所示地采用加压机构80的抵接压力一定方式。由于抵接压力一定方 式即使在历时中其抵接压力也是一定值，所述W即使在清洁刮板中产生疲劳，也不会发生 线压力下降。因此，就不容易发生清洁功能随着线压力下降而降低的情况。实施例1的线 压力下降量为0. 4g/cm，因为没有发生大的线压力下降，所W对清洁性没有影响。 阳244](实施例20-2。
[0245] 实施例20-22的清洁刮板采用的是仅从实施例1的构成来使得边缘层的弹性功率 和支持层的弹性功率向表4所示值变化后的清洁刮板，与实施例1具有同样的构成。 阳246] 历时中的的线压力下降量为0. 4-0. 6g/cm，没有发生大的线压力下降。所W对清洁 性没有影响。作为获得运种评价的理由因为与实施例1相同，所W省略其说明。 阳247](比较例15) 阳248] 比较例15的清洁刮板中支持层的弹性功率和边缘层的弹性功率的关系与实施例 19的清洁刮板是同样的，另外，支持层的弹性功率在50% W上但不满70%。但是，清洁刮板 加压方式和实施例1的清洁刮板不同，是咬入量为一定的方式。
[0249] 支持层的弹性功率越低，作用在清洁刮板中的弯曲应力越容易导致刮板的塑性变 形，由此就在清洁刮板中产生疲劳。在咬入量一定方式中，由于清洁刮板的历时中的疲劳而 产生线压力下降，并发生清洁不良。
[0250] 在使得比较例1的清洁刮板与图像载体抵接的状态下放置168小时并测量线压力 的变化结果是线压力下降量为4. Ig/cm。运是比MPC3503机中因线压力下降而发生的清洁 不良的线压力下降量4. 0g/cm(设定线压力的20%)还要大的值，因为刮板线压力的下降而 发生了清洁不良。 阳巧1](比较例1的 阳252] 比较例16的清洁刮板和比较例1同样地，支持层的弹性功率在50% W上但不满 70%。但是，由于比较例2的清洁刮板的清洁刮板加压方式是咬入量一定方式，在历时中线 压力会下降，并产生清洁不良。由于获得运样的评价的理由与比较例11的清洁刮板相同， 所W省略其说明。 阳253] 根据表4所示的验证试验的结果，在清洁刮板加压方式中W采用抵接压力一定方 式为好。在清洁刮板加压方式中采用抵接压力一定方式时，因为在历时中的抵接压力为一 定值，所W即使在清洁刮板中产生疲劳，也不会发生线压力下降。因此，就能够不容易发生 清洁功能随着线压力下降而降低的情况。 阳254] 另外，W抵接压力一定方式来作为清洁刮板加压方式时，W支持层的弹性功率在 50% W上为好。由此，即使支持层的弹性功率不满70%，也能够抑制历时中的线压力下降。 阳巧5] 接下来对在本图像形成装置中作为图像载体来使用的感光体进行说明。
[0256]图9所示是能够在本实施方式中使用的感光体10的层构成的说明图。图9(a)所 示是在导电性支持体91上的表面附近层叠地设置含有无机微粒子的感光层92后的感光体 10的截面图。图9(b)所示是在导电性支持体91上依次层叠感光层92和含有无机微粒子 的表面层93后的感光体10的截面图。图9(c)所示是在导电性支持体91上配置有依次层 叠电荷发生层921和电荷传输层922的感光层92,并在感光层92上再层叠地设置含有无机 微粒子的表面层93后的感光体10的截面图。图9(d)所示是在导电性支持体91上设置底 涂层94,在底涂层94上层叠有依次层叠电荷发生层921和电荷传输层922的感光层92,并 进一步在感光层92上层叠地设置含有无机微粒子的表面层93后的感光体10的截面图。 阳257] 本实施方式的感光体10在导电性支持体91上至少可W是层叠了感光层92和表 面层93的构成，至于其他的层则可W任意地组合。 阳25引如图9 (a)所示地，当感光层92为最表层时，就在感光层92中含有无机微粒子。如 图9(c)、（d)所示地，当感光层92是依次层叠有电荷发生层921和电荷传输层922的构成 时，电荷传输层922成为最表层，就在电荷传输层922中含有无机微粒子。 阳巧9] 作为无机微粒子可W例举有铜、锡、侣、铜等的金属粉末，氧化娃、二氧化娃、氧化 锡、氧化锋、氧化铁、氧化铜、氧化錬、氧化祕、渗杂錬的氧化锡、渗杂锡的氧化铜等的金属氧 化物，W及铁酸钟等的无机材料。尤其W金属氧化物为良好，更进一步地，氧化娃、氧化侣、 氧化铁等也能够有效地使用。
[0260] 由于无机微粒子的平均一次粒径是0. 01-0. 5 y m，从表面层93的光透射率或耐磨 性来看是优选的。当无机微粒子的平均一次粒径在0.0 l ym W下时，会引起耐磨性降低和 分散性降低等，而在0. 5 y m W上时，在分散液中会促进无机微粒子的沉降性，或是可能发 生调色剂的成膜。 阳％1] 虽然无机微粒子的添加量越高其耐磨性越好，但太高时有时会导致剩余电位的上 升、保护层的写入光的光透射率下降的副作用。因此，大概对于全固体成分来说，W在30% 的重量，尤其是在20%的重量W下为好。其下限值通常是3%重量。 阳％2] 另外，运些无机微粒子至少可W通过一种的表面处理剂来进行表面处理，如此就 会利于无机微粒子的分散性。 阳263] 由于无机微粒子的分散性的下降不仅会引起剩余电位的上升，还会导致涂膜的透 明性下降或涂膜缺陷的发生，更进一步地，还会引起耐磨性的降低，从而可能发展成为妨碍 高耐久化或高画质化的大问题。 悦64] 接着说明感光层92。
[02化]如图9化)-图9 (d)所示地，感光体10具有在感光层92的最表面里含有无机微粒 子的表面层93。 阳％6] 表面层93至少由无机微粒子和粘合剂树脂构成。作为该无机微粒子可W例举有 铜、锡、侣、铜等的金属粉末，氧化娃、二氧化娃、氧化锡、氧化锋、氧化铁、氧化铜、氧化錬、氧 化祕、渗杂錬的氧化锡、渗杂锡的氧化铜等的金属氧化物，W及铁酸钟等的无机材料。尤其 W金属氧化物为良好，更进一步地，氧化娃、氧化侣、氧化铁等也能够有效地使用。 阳％7] 由于无机微粒子的平均一次粒径是0. 01-0. 5 y m，从表面层93的光透射率或耐磨 性来看是优选的。
[0268] 当无机微粒子的平均一次粒径在0.0 l ym W下时，会引起耐磨性降低和分散性降 低等，而在0. 5 ym W上时，在分散液中会促进无机微粒子的沉降性，或是可能发生调色剂 的成膜。
[0269] 虽然表面层93中的无机微粒子的浓度越高其耐磨性越好，但太高时有时会导致 剩余电位的上升、保护层的写入光的光透射率下降的副作用。 阳270] 因此，大概对于全固体成分来说，W在50%的重量W下，最好是在30%的重量W 下。其下限值通常是3%重量。 阳271] 另外，运些无机微粒子至少可W通过一种的表面处理剂来进行表面处理，如此就 会利于无机微粒子的分散性。 阳272] 由于无机微粒子的分散性的下降不仅会引起剩余电位的上升，还会导致涂膜的透 明性下降或涂膜缺陷的发生，更进一步地，还会引起耐磨性的降低，从而可能发展成为妨碍 高耐久化或高画质化的大问题。 阳273] 作为表面处理剂虽然能够采用W往所使用的表面处理剂，但W能够维持无机微粒 子的绝缘性的表面处理剂为好。
[0274] 例如，从无机微粒子的分散性W及图像模糊来看，更好的是献酸醋偶联剂、侣酸醋 偶联剂、侣错偶联剂、高级脂肪酸等，或者是它们和硅烷偶联剂的混合处理，或者是Al2〇3、 Ti〇2、Zr〇2、娃树脂、硬脂酸侣等，或是它们的混合处理。 阳275] 硅烷偶联剂的处理会使得图像模糊的影响变大，对于通过进行上述表面处理剂和 硅烷偶联剂的混合处理而能够抑制该影响时的表面处理剂的量来来说，虽然所采用的无机 微粒子的平均一次粒径不同，但W 3-30wt %为好，并W 5-20wt为更好。当表面处理剂的量 少于此时就得不到无机微粒子的分散效果，而太多时则会引起剩余电位的显著上升。运些 无机微粒子的材料可W单独或两种W上混合使用。运些无机微粒子的材料可W通过适当的 分散机来分散。从表面层93的透射率来说，分散液中的无机微粒子的平均粒径在1 ym W 下，并W在0.5 ym W下为好。
[0276] 如图9(a)-(d)所示地，通过在感光体表面中含有无机微粒子，就能够良好地抑制 因清洁刮板的抵接导致的摩擦力增大，并能够提高感光体表面的耐磨性。另外，通过提高感 光体表面的耐磨性，就可W抑制图像载体的磨耗，尤其是图像载体的偏磨耗，从而能够实现 电子照相系统的高画质、高稳定和高耐久化。 阳277] 另外，当感光体的表面含有无机微粒子时，会在感光体表面产生微小凹凸，有时清 洁刮板边缘会因为该微小凹凸而振动，因而就会因为该振动而可能发生异常声音、刮板的 磨耗或缺口，W及感光体的异常磨耗。在本实施方式中，通过采用边缘层的弹性功率比支持 层的弹性功率要低的层叠构造的清洁刮板，就能够抑制该振动导致的异常声音的发生、刮 板的磨耗或缺口，W及感光体的异常磨耗。
[0278] 接着，对适用本发明的图像形成装置中优选的调色剂进行说明。
[0279] 图10(a)及化）是关于调色剂的圆度的测定方法的说明图。 阳280] 作为适用本发明的图像形成装置所使用的调色剂，为了提高图像质量，W采用由 容易高圆度化和小颗粒化的悬浮聚合法、乳液聚合法、分散聚合法制造的聚合调色剂。尤其 W采用圆度在0. 97 W上、体积平均粒径在5. 5 ym W下的聚合调色剂为好。通过采用平均 圆度在0. 97 W上、体积平均粒径为5. 5 ym的聚合调色剂，就能够形成更高分辨率的图像。 阳281] 运里所说的圆度是指通过流动粒子图像分析仪FPIA-2000(SYSMEX公司制造的 产品名称）来测量d平均圆度.具体来说就是，在容器中预先除去了不纯固体物的水 IOO-ISOml中，加入作为分散剂的界面活化剂，更好的是加入0. 1-0. 5ml的烷基苯横酸盐， 再加入测量试样（调色剂）0.1-0. 5g左右。之后，将该调色剂分散后的悬浮液通过超声波 分散仪进行1-3分钟的分散处理，并将分散液浓度为3000-10000个/ y的所述液体放置到 前述分析装置上来测量调色剂的形状及分布。然后，根据该测定结果将图10(a)所示的实 际的调色剂投影形状的外周长作为Cl，将其投影面积作为S，并求得与该投影面积S相同的 图10(b)所示真圆的外周长为C2时的C2/C1，并将其平均值作为圆度。 阳282] 对于体积平均粒径来说，可W采用库尔特计数法来求得。具体来说就是将通过 Coulter Multisizer 2e (Coulter公司制造）测量的调色剂的个数分布或体积分布的数据 借助于Interface (N化kaki Bios公司制造）来送到个人计算机里进行分析。 阳283] 详细来说就是，将采用1级氯化钢的1%化化水溶液作为电解液。然后，在该电解 水溶液IOO-ISOml中作为分散剂来加入界面活化剂，优选的是加入烷基苯横酸盐0. l-5ml。 更进一步地，作为测量试样而在其中加入2-20mg的调色剂，并通过超声波分散仪进行大约 1-3分钟的分散处理。然后，在别的烧杯里加入100-200ml的电解水溶液，并在其中加入分 散处理后的溶液至规定的浓度后放入上述的Coulter Multisizer 2e。作为孔径采用的是 100 y m并测量50000个调色剂粒子的粒径。 阳284] 作为通道使用的是2. 00至不满2. 52 ym、2. 52至不满3. 17 ym、3. 17至不满 4. 00 Ji m、4. 00 至不满 5. 04 Ji m、5. 04 至不满 6. 35 Ji m、6. 35 至不满 8. 00 Ji m、8. 00 至不满 10. 08 Ji m、10. 08 至不满 12. 70 Ji m、12. 70 至不满 16. 00 Ji m、16. 00 至不满 20. 20 Ji m、20. 20 至不满25. 40 Ji m、25. 40至不满32. 00 Ji m、32. 00至不满40. 30 Ji m等13个通道，并W粒径 在2. 00 y m W上且32. 0 y m W下的调色剂粒子为对象。
[0285] 然后，根据体积平均粒径=E XfV/ E fV的关系式来计算体积平均粒径。其中/'X" 是各通道中的代表直径，"V"是各通道中的代表直径中的相当体积，"f"是各通道中的粒子 个数。 阳286] W上的说明只是一例，本发明在下面的各种方式中都具有特有的效果。 阳287](方式A) 阳28引一种将弹性刮板的边缘部61等的作为先端棱线部的边缘部与被抵接构件表面抵 接的清洁刮板5等的刮板构件，所述弹性刮板是包括具有所述边缘部的边缘层6等的边缘 层，和层叠有该边缘层的支持层7等的至少一层W上的层的层叠构造，所述边缘层W外的 所述层的弹性功率要大于所述边缘层的弹性功率。 阳289] 在本方式中，如上述实施方式所说明地，在清洁刮板5中施加弯曲或压缩的力时 产生的支持层7的塑性变形的量要小于边缘层6的塑性变形的量。由此，即使提高边缘层 6的硬度，也能够抑制清洁刮板5全体的疲劳。 阳290] 另外，由于感光体