一种生物法制备的防霉剂及其制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及防霉剂，具体设及一种生物法制备的防霉剂及其制备工艺。
【背景技术】
[0002] 饲料在加工过程中，各种谷物被粉碎后，其营养成分暴露在空气中，又因饲料原料 均为农作物，运些农作物在收获的时候带有大量的霉菌或者霉菌抱子，在饲料的加工过程 中，并不能将运些霉菌杀死，在饲料被加工完成进行存放时，若保存不当，饲料极易发生霉 变，霉变饲料中的霉菌毒素含量很高，会对畜禽产生一系列的不良影响，给家畜带来各种健 康问题，最直接的表现就是动物采食量下降；免疫程序不变，疫苗按时接种，可是畜禽的抗 体水平始终上不去，免疫力下降，畜禽的生产性能降低，如饲料中玉米赤締酬含量超标时， 容易造成母猪的假返情;故需要在饲料中添加防霉剂。一般的防霉剂W有机酸为主，如丙 酸、苯甲酸、富马酸等，防霉效果较差。
[0003] 乳酸菌是动物消化道主要的共生菌，能形成正常菌群，在微需氧或厌氧条件下产 生乳酸，有较强耐酸性，能产生一种或多种细菌素，能有效抑制枯草杆菌、大肠杆菌、葡萄球 菌等有害菌的生长。其缺点是耐热能力较差，在65~75Γ条件下死亡数量较多。应用最早也 最广泛，目前主要应用的乳酸菌有嗜酸乳杆菌、双歧乳杆菌和肠球菌。用作饲料添加剂的乳 酸菌应具备较强的产酸能力，W利于消化道营养物质的消化吸收;所选菌株繁殖率要高，运 样才能迅速占据消化道;还应具备在胃的酸性环境中存活的能力。
[0004] 嗜酸乳杆菌是人体肠道中重要的乳酸菌，能调节人体肠道微生物菌群平衡，增强 机体免疫力，降低胆固醇，缓解乳糖不耐症、抑制肿瘤细胞的形成，有利于控制成人和儿童 腹泻等，对人体健康特别是对维持胃肠道正常生理功能具有重要作用，有证据显示在牛奶 中加入菊粉寡糖能显著促进婴儿肠道双歧菌和乳酸菌的繁殖，在营养上能够达到与人奶相 同的功性效。
[0005] 目前，尚未见用嗜酸乳杆菌制备饲料防霉剂的报道。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的在于提供一种生物法制备的防霉剂及其制备工艺。
[0007] 上述目的是通过下面的技术方案得W实现的：
[000引一种生物法制备的防霉剂，通过如下方法制备而成：
[0009] 步骤S1，取嗜酸乳杆菌冻干粉于液体培养基中，37°C培养20~2她，至pH值为3.6~ 4.0,得嗜酸乳杆菌发酵液;每1L液体培养基含有80~120g豆巧和20~40g葡萄糖，余量为 水;嗜酸乳杆菌冻干粉的重量为液体培养基体积的1~3% ;
[0010] 步骤S2,嗜酸乳杆菌发酵液用截留分子量为8000~12000Da的纳滤膜过滤，收集滤 液；
[OOW 步骤S3,滤液循环浓缩8~12倍得浓缩液，加入大豆憐脂油、亚麻巧油和簇甲基纤 维素，揽拌均匀后过2~4遍均质机即得防霉剂成品;所述大豆憐脂油体积为浓缩液体积的2 ~4%，大豆憐脂油与亚麻巧油的体积比为3~5:1，簇甲基纤维素重量为浓缩液体积的0.4 ~0.6%。
[0012] 进一步地，步骤S1中，至抑值3.8。
[0013] 进一步地，步骤S1中，每1L液体培养基含有lOOg豆巧和30g葡萄糖。
[0014] 进一步地，步骤S2中，嗜酸乳杆菌发酵液用截留分子量为lOOOODa的纳滤膜过滤。
[0015] 进一步地，步骤S3中，大豆憐脂油与亚麻巧油的体积比为4:1。
[0016] 进一步地，所述的生物法制备的防霉剂通过如下方法制备而成：
[0017] 步骤S1，取嗜酸乳杆菌冻干粉于液体培养基中，37 °C培养24h，至pH值为3.8，得嗜 酸乳杆菌发酵液;每1L液体培养基含有lOOg豆巧和30g葡萄糖，余量为水;嗜酸乳杆菌冻干 粉的重量为液体培养基体积的2% ;
[0018] 步骤S2,嗜酸乳杆菌发酵液用截留分子量为lOOOODa的纳滤膜过滤，收集滤液；
[0019] 步骤S3,滤液循环浓缩10倍得浓缩液，加入大豆憐脂油、亚麻巧油和簇甲基纤维 素，揽拌均匀后过3遍均质机即得防霉剂成品;所述大豆憐脂油体积为浓缩液体积的3%，大 豆憐脂油与亚麻巧油的体积比为4:1，簇甲基纤维素重量为浓缩液体积的0.5%。
[0020] 进一步地，所述的生物法制备的防霉剂通过如下方法制备而成：
[0021] 步骤S1，取嗜酸乳杆菌冻干粉于液体培养基中，37 °C培养20h，至pH值为4.0，得嗜 酸乳杆菌发酵液;每1L液体培养基含有80豆巧和20葡萄糖，余量为水;嗜酸乳杆菌冻干粉的 重量为液体培养基体积的1 % ;
[0022] 步骤S2，嗜酸乳杆菌发酵液用截留分子量为8000化的纳滤膜过滤，收集滤液；
[0023] 步骤S3,滤液循环浓缩8倍得浓缩液，加入大豆憐脂油、亚麻巧油和簇甲基纤维素， 揽拌均匀后过2遍均质机即得防霉剂成品；所述大豆憐脂油体积为浓缩液体积的2%，大豆 憐脂油与亚麻巧油的体积比为3:1，簇甲基纤维素重量为浓缩液体积的0.4%。
[0024] 进一步地，所述的生物法制备的防霉剂通过如下方法制备而成：
[0025] 步骤S1，取嗜酸乳杆菌冻干粉于液体培养基中，37 °C培养28h，至pH值为3.6，得嗜 酸乳杆菌发酵液;每1L液体培养基含有120g豆巧和40g葡萄糖，余量为水;嗜酸乳杆菌冻干 粉的重量为液体培养基体积的3% ;
[0026] 步骤S2,嗜酸乳杆菌发酵液用截留分子量为12000Da的纳滤膜过滤，收集滤液；
[0027] 步骤S3,滤液循环浓缩12倍得浓缩液，加入大豆憐脂油、亚麻巧油和簇甲基纤维 素，揽拌均匀后过4遍均质机即得防霉剂成品;所述大豆憐脂油体积为浓缩液体积的4%，大 豆憐脂油与亚麻巧油的体积比为5:1，簇甲基纤维素重量为浓缩液体积的0.6%。
[00%]上述防霉剂的使用方法，每吨饲料中添加1~化g所述防霉剂。
[0029] 进一步地，每吨饲料中添加化g所述防霉剂。
[0030] 本发明的优点：
[0031] 本发明提供的防霉剂添加到基础日粮中后，能改善断奶仔猪的胃口，显著提高平 均日采食量，平均日增重显著提高，说明本发明防霉剂可W防止饲料发霉变质。本发明防霉 剂的效果优于现有技术中常用的丙酸型防霉剂。
【具体实施方式】
[0032] 下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容，但并不W此限定本发明保护范 围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可w对 本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
[00削实施例1:防霉剂的制备
[0034] 步骤S1，取嗜酸乳杆菌冻干粉于液体培养基中，37 °C培养24h，至pH值为3.8，得嗜 酸乳杆菌发酵液;每1L液体培养基含有lOOg豆巧和30g葡萄糖，余量为水;嗜酸乳杆菌冻干 粉的重量为液体培养基体积的2% ;
[0035] 步骤S2,嗜酸乳杆菌发酵液用截留分子量为lOOOODa的纳滤膜过滤，收集滤液；
[0036] 步骤S3,滤液循环浓缩10倍得浓缩液，加入大豆憐脂油、亚麻巧油和簇甲基纤维 素，揽拌均匀后过3遍均质机即得防霉剂成品;所述大豆憐脂油体积为浓缩液体积的3%，大 豆憐脂油与亚麻巧油的体积比为4:1，簇甲基纤维素重量为浓缩液体积的0.5%。
[0037] 实施例2:防霉剂的制备
[0038] 步骤S1，取嗜酸乳杆菌冻干粉于液体培养基中，37 °C培养20h，至pH值为4.0，得嗜 酸乳杆菌发酵液;每1L液体培养基含有80豆巧和20葡萄糖，余量为水;嗜酸乳杆菌冻干粉的 重量为液体培养基体积的1 % ;
[0039] 步骤S2，嗜酸乳杆菌发酵液用截留分子量为8000化的纳滤膜过滤，收集滤液；
[0040] 步骤S3,滤液循环浓缩8倍得浓缩液，加入大豆憐脂油、亚麻巧油和簇甲基纤维素， 揽拌均匀后过2遍均质机即得防霉剂成品；所述大豆憐脂油体积为浓缩液体积的2%，大豆 憐脂油与亚麻巧油的体积比为3:1，簇甲基纤维素重量为浓缩液体积的0.4%。
[0041 ] 实施例3:防霉剂的制备
[0042] 步骤S1，取嗜酸乳杆菌冻干粉于液体培养基中，37 °C培养28h，至pH值为3.6，得嗜 酸乳杆菌发酵液;每1L液体培养基含有120g豆巧和40g葡萄糖，余量为水;嗜酸乳杆菌冻干 粉的重量为液体培养基体积的3% ;
[0043] 步骤S2，嗜酸乳杆菌发酵液用截留分子量为12000Da的纳滤膜过滤，收集滤液；
[0044] 步骤S3,滤液循环浓缩12倍得浓缩液，加入大豆憐脂油、亚麻巧油和簇甲基纤维 素，揽拌均匀后过4遍均质机即得防霉剂成品;所述大豆憐脂油体积为浓缩液体积的4%，大 豆憐脂油与亚麻巧油的体积比为5:1，簇甲基纤维素重量为浓缩液体积的0.6%。
[00例实施例4:防霉剂的制备
[0046] 步骤S1，取嗜酸乳杆菌冻干粉于液体培养基中，37 °C培养24h，至pH值为3.8，得嗜 酸乳杆菌发酵液;每1L液