一种生物基聚酯改性聚乙烯收缩膜的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种生物基聚酯改性聚乙烯收缩膜的制备方法，属于收缩膜制备技术领域。
【背景技术】
[0002]收缩膜主要用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，所以收缩膜必须具有较高的耐穿刺性、良好的收缩性和收缩应力。最初的收缩膜以PVC为主，随着对收缩膜性能要求的不断提高，PVC收缩膜逐渐减少，而各种聚乙烯收缩膜发展迅速。聚乙烯收缩膜是一种韧性很好的材料，广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装，该产品柔韧性好，抗撞击、抗撕裂性强，不易破损、不怕潮、收缩率大。
[0003]PE收缩膜具有透明度好、无毒、热封性能优越的等特点，另外具有韧性好、抗穿刺、耐跃落等物理性能。现有通用性PE收缩膜是由HDPE、CDPE、mLLPE等原料组成，通过单层或多层结构由牵引机单向拉伸而制成，厚度在0.06个粒米以上，其收缩具有单向性的不足，其中纵向收缩80 %左右，横向收缩20 %左右。因此应用在酒类、易拉罐类、矿泉水等各种饮料的单个或两个以上的整合收缩包装上时，由于其收缩具有单向性，使得在包装整件饮料时导致其在纵向拉伸过度，而失去包装的作用。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题:针对目前聚乙烯收缩膜收缩的单向性，使得其在包装时由于拉伸过度，而失去包装的作用的问题，提供了一种将乙二酸，丁二酸和乙二醇进行搅拌混合，并与对羟基苯甲醚等物质混合，制备生物基聚酯，再用生物基聚酯改性聚乙烯树脂即可制备收缩膜的方法，本发明制备的收缩膜具有双向伸缩性，纵向收缩高于50 %，横向收缩高于40%，同时其具有高强度，韧性好的特点。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是:
(1)按重量份数计，分别称量25?45份乙二酸、25?35份丁二酸和30?40份乙二醇搅拌混合并置于三口烧瓶中，在60?70°C下水浴加热15?25min，随后滴加乙二酸质量3%对羟基苯甲醚于三口烧瓶中，控制滴加速度为2mL/min ；
(2)待滴加完成后，对三口烧瓶通氮气并将其置于180?200°C下，加热反应I?2h，待反应完成后，停止通氮气并滴加与对羟基苯甲醚质量相同的钛酸四丁酯，控制滴加时间为25?30min，待滴加完成后，对其抽真空至10?15Pa，随后加热升温至210?230 °C，保温反应2?3h，随后静置冷却制备得反应物，再按体积比1:5，将反应物与甲醇搅拌混合10?15min，过滤并收集滤渣，在45?50°C下干燥6?8h，制备得生物基聚酯；
(3)按重量份计，分别称量45?55份聚乙烯树脂、35?40份生物基聚酯、5?7份复配抗氧剂和5?8份聚对苯二甲酸乙二醇酯，将其搅拌混合并置于密炼机中，密炼5?1min后，将其取出并置于双螺杆挤出机中，挤出造粒，控制密炼机转速为50r/min，密炼温度为150 °C ;所述的复配抗氧剂为按质量比1:10，将抗氧剂168与抗氧剂1010混合复配而成；
(4)将上述挤出造粒的树脂在挤出机中加热熔融经计量栗、过滤器、适配器后到达模头形成厚片，随后经吸附系统按压到急冷辊上迅速冷却铸片，再经纵向拉伸机拉伸后进入横拉系统进行横向拉伸，牵引收卷即可制备得一种生物基聚酯改性聚乙烯收缩膜。
[0006]本发明制备的生物基聚酯改性聚乙烯收缩膜纵向收缩高于50%，横向收缩高于40 %，纵向断裂伸长率为270?286 %，横向断裂伸长率为678?685 %，收缩率为0.3?0.5g/lOmin，透光率达到90%以上。
[0007]本发明与其他方法相比，有益技术效果是:
(1)本发明制备的聚乙烯收缩膜具有双向伸缩性，纵向收缩高于50%，横向收缩高于40%；
(2)本发明制备的聚乙烯收缩膜收缩率为0.3?0.5g/10min，收缩率好；
(3)本发明制备步骤简单，所需成本低。
【具体实施方式】
[0008]首先按重量份数计，分别称量25?45份乙二酸、25?35份丁二酸和30?40份乙二醇搅拌混合并置于三口烧瓶中，在60?70°C下水浴加热15?25min，随后滴加乙二酸质量3%对羟基苯甲醚于三口烧瓶中，控制滴加速度为2mL/min ；待滴加完成后，对三口烧瓶通氮气并将其置于180?200°C下，加热反应I?2h，待反应完成后，停止通氮气并滴加与对羟基苯甲醚质量相同的钛酸四丁酯，控制滴加时间为25?30min，待滴加完成后，对其抽真空至10?15Pa，随后加热升温至210?230°C，保温反应2?3h，随后静置冷却制备得反应物，再按体积比1:5，将反应物与甲醇搅拌混合10?15min，过滤并收集滤渣，在45?50°C下干燥6?8h，制备得生物基聚酯;再按重量份计，分别称量45?55份聚乙烯树脂、35?40份生物基聚酯、5?7份复配抗氧剂和5?8份聚对苯二甲酸乙二醇酯，将其搅拌混合并置于密炼机中，密炼5?1min后，将其取出并置于双螺杆挤出机中，挤出造粒，控制密炼机转速为50r/min，密炼温度为150°C;所述的复配抗氧剂为按质量比1:10，将抗氧剂168与抗氧剂1010混合复配而成;最后将上述挤出造粒的树脂在挤出机中加热熔融经计量栗、过滤器、适配器后到达模头形成厚片，随后经吸附系统按压到急冷辊上迅速冷却铸片，再经纵向拉伸机拉伸后进入横拉系统进行横向拉伸，牵引收卷即可制备得一种生物基聚酯改性聚乙烯收缩膜。
[0009]实例I
首先按重量份数计，分别称量45份乙二酸、25份丁二酸和30份乙二醇搅拌混合并置于三口烧瓶中，在70 0C下水浴加热25min，随后滴加乙二酸质量3%对羟基苯甲醚于三口烧瓶中，控制滴加速度为2mL/min;待滴加完成后，对三口烧瓶通氮气并将其置于200 V下，加热反应2h，待反应完成后，停止通氮气并滴加与对羟基苯甲醚质量相同的钛酸四丁酯，控制滴加时间为30min，待滴加完成后，对其抽真空至15Pa，随后加热升温至230°C，保温反应3h，随后静置冷却制备得反应物，再按体积比1:5，将反应物与甲醇搅拌混合15min，过滤并收集滤渣，在50°C下干燥8h，制备得生物基聚酯;再按重量份计，分别称量55份聚乙烯树脂、35份生物基聚酯、5份复配抗氧剂和5份聚对苯二甲酸乙二醇酯，将其搅拌混合并置于密炼机中，密炼1min后，将其取出并置于双螺杆挤出机中，挤出