一种弹性聚氨酯鞋材及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于鞋材领域，具体涉及一种弹性聚氨酯鞋材及其制备方法。 技术背景
[0002] 聚氨酯弹性体作为一类综合性能优良的高分子材料，其在鞋材领域的应用必然越 来越广，作用越来越显著，地位越来越重要。
[0003] 追求低成本、高质量，是聚氨酯鞋底料的发展方向。在保持聚氨酯鞋底优良物性的 情况下，减小模塑制品密度，提高耐滑性(特别是在潮湿或冰面条件下），这是聚氨酯鞋底市 场的两个主要需求。此外，提高回弹性和耐久性也是重要的，这主要运用于运动鞋方面。通 常聚氨酯鞋底材料有聚酯型和聚醚型两种。一般来说，聚酯型鞋底的耐磨性，抗撕裂型等物 理性能较好，但其易水解和生物降解，防菌性差。而聚醚型聚氨酯鞋底与之恰恰相反，耐水 解、耐霉变、耐用性好。聚醚型聚氨酯鞋底物理性能欠佳的问题主要是由于基础原料一聚醚 多元醇的品质不高造成的，因此可以通过采用新型低不饱和度、高活性聚醚多元醇和调整 配方使聚醚型聚氨酯鞋底的物理性能得到提高。
[0004] 但是，要有效的同时提高聚氨酯鞋材的耐热强度、耐水性能、拉伸强度及弹性，需 要对聚氨酯鞋材的制备工艺进行大量改进。
【发明内容】
[0005] 要解决的技术问题:弹性聚氨酯鞋材在运动鞋等品种上有较多的应用，在上述使 用中，弹性聚氨酯材料需要具备较好的耐热、耐水、高弹和高强等特点，但是常规的弹性聚 氨酯鞋材的耐热性能、耐水性、弹性、拉伸强度较差，有待提高。
[0006] 技术方案:一种弹性聚氨酯鞋材，由以下重量份的成分组成： 聚氨酯 14-28份、 丁基橡胶 15-25份、 氢化萜烯树腊 3-7份、 达玛树脂 2-5份、 聚酰胺聚脲树脂 5-10份、
[0007] 聚间苯二甲酸二烯丙酯 3-6份、 硬脂酸锌 4-7份、 邻苯二甲酸二异癸酯 2-4份、 海泡石粉 4-8份、 Ν，Ν' -间苯撑双马来酰亚胺 3-5份。
[0008] 优选的，所述的一种弹性聚氨酯鞋材，由以下重量份的成分组成： 聚氨酯 18-26份、. 丁基橡胶 18-23份、 氢化萜烯树脂 4-6份、
[0009] 达玛树脂 3-4份、 聚酰胺聚脲树脂 7-9份、 聚间苯二甲酸二烯丙酯 4-5份、 硬脂酸锌 5-6份、 邻苯二甲酸二异癸酯 3-4份、
[0010] 海泡石粉 5-7份、 Ν，Ν' -间苯撑双马来酰亚胺 4-5份。
[0011] 所述的一种弹性聚氨酯鞋材的制备方法，步骤如下：
[0012] (1)按重量分别取聚氨酯18-26份、丁基橡胶18-23份、氢化萜烯树脂4-6份、达玛树 月旨3-4份，将上述的成分加热至温度为90-100°C，对其进行混合至均匀；
[0013] (2)按重量分别取聚酰胺聚脲树脂7-9份、聚间苯二甲酸二烯丙酯4-5份、硬脂酸锌 5-6份、邻苯二甲酸二异癸酯3-4份、海泡石粉5-7份、N，N'_间苯撑双马来酰亚胺4-5份，将步 骤(2)的成分在温度为70-90°C下混合均匀；
[0014] (3)将步骤（1)和步骤(2)的混合材料再投至密炼机中加热密炼，密炼温度为120-140°C，时间为4-10min ;
[0015] (4)密炼后将材料用压片机压制为片材，为弹性聚氨酯鞋材。
[0016]优选的，所述的一种弹性聚氨酯鞋材的制备方法，所述的步骤(1)中温度为95°C。 [0017]优选的，所述的一种弹性聚氨酯鞋材的制备方法，所述的步骤⑵中温度为80°C。 [0018]优选的，所述的一种弹性聚氨酯鞋材的制备方法，所述的步骤（3)中密炼温度为 130。。。
[0019]优选的，所述的一种弹性聚氨酯鞋材的制备方法，所述的步骤(3)中时间为7min。
[0020] 优选的，所述的一种弹性聚氨酯鞋材的制备方法，所述的步骤(2)中海泡石粉目数 为50目以上。
[0021] 有益效果:本发明制得的弹性聚氨酯鞋材具有良好的耐热、耐水性能，并且还有较 低的弹性模量及很高的拉伸强度，显著的改善了聚氨酯鞋材的以上缺陷，在具备了上述的 良好性能后，本发明的弹性聚氨酯鞋材可用于运动鞋等品类，并且也可以适用于湿热环境 下的穿着，并不会有开胶等现象发生。 具体实施例
[0022] 下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明。
[0023] 实施例1
[0024] (1)按重量分别取聚氨酯26份、丁基橡胶18份、氢化萜烯树脂6份、达玛树脂3份，将 上述的成分加热至温度为l〇〇°C，对其进行混合至均匀；
[0025] (2)按重量分别取聚酰胺聚脲树脂9份、聚间苯二甲酸二烯丙酯4份、硬脂酸锌5份、 邻苯二甲酸二异癸酯4份、海泡石粉7份、N，N'_间苯撑双马来酰亚胺4份，将步骤(2)的成分 在温度为90°C下混合均匀；
[0026] (3)将步骤（1)和步骤（2)的混合材料再投至密炼机中加热密炼，密炼温度为140 °C，时间为4min;
[0027] (4)密炼后将材料用压片机压制为片材，为弹性聚氨酯鞋材。
[0028] 实施例2
[0029] (1)按重量分别取聚氨酯18份、丁基橡胶23份、氢化萜烯树脂4份、达玛树脂4份，将 上述的成分加热至温度为90°C，对其进行混合至均匀；
[0030] (2)按重量分别取聚酰胺聚脲树脂7份、聚间苯二甲酸二烯丙酯5份、硬脂酸锌6份、 邻苯二甲酸二异癸酯3份、海泡石粉5份、N，N'_间苯撑双马来酰亚胺5份，将步骤(2)的成分 在温度为70°C下混合均匀；
[0031 ] (3)将步骤（1)和步骤（2)的混合材料再投至密炼机中加热密炼，密炼温度为120 °C，时间为lOmin;
[0032] (4)密炼后将材料用压片机压制为片材，为弹性聚氨酯鞋材。
[0033] 实施例3
[0034] (1)按重量分别取聚氨酯14份、丁基橡胶25份、氢化萜烯树脂3份、达玛树脂5份，将 上述的成分加热至温度为100°c，对其进行混合至均匀；
[0035] (2)按重量分别取聚酰胺聚脲树脂5份、聚间苯二甲酸二烯丙酯3份、硬脂酸锌7份、 邻苯二甲酸二异癸酯2份、海泡石粉4份、N，N'_间苯撑双马来酰亚胺5份，将步骤(2)的成分 在温度为90°C下混合均匀；
[0036] (3)将步骤（1)和步骤（2)的混合材料再投至密炼机中加热密炼，密炼温度为140 °C，时间为4min;
[0037] (4)密炼后将材料用压片机压制为片材，为弹性聚氨酯鞋材。
[0038] 实施例4
[0039] (1)按重量分别取聚氨酯28份、丁基橡胶15份、氢化萜烯树脂7份、达玛树脂2份，将 上述的成分加热至温度为90°C，对其进行混合至均匀；