干衣装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及家电领域，特别涉及一种干衣装置。
【背景技术】
[0002]现有洗干一体机主要是通过一个风机装置，将经加热装置加热后的干燥热空气通过一个管道鼓进相对密封的洗衣机内桶中，并通过内桶与拨盘的旋转对桶内的衣物进行搅拌烘干，之后热的干空气变为热湿空气，经过冷凝管道水冷后将空气的湿度和温度降低，变为带有水蒸汽的低温空气，冷凝后的水被排出洗衣机；而冷凝后的空气通过循环管道进入加热装置中被加热，如此循环。现有技术中冷凝水和最后一次漂洗水没有很好的利用，即排出机外，增大耗水；只有一次水冷，冷却效果不够理想；冷凝管道不够优化，水流过快，空气与水接触时间短，冷却效果不佳。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明在于提出一种干衣装置，该干衣装置可以实现水循环冷凝。
[0004]根据本发明实施例的干衣装置，包括:桶体、烘干管道和水循环管道。所述桶体内形成有用于接收衣物的容纳腔；所述烘干管道的进风端和出风端分别与所述容纳腔连通，所述烘干管道包括冷凝管道、用于驱动气流从进风端向出风端流动的风机和用于加热气流的发热件；所述水循环管道的进水端和出水端分别与所述烘干管道连通且分别位于所述冷凝管道的两侧，所述水循环管道包括用于驱动水循环管道内的水流从所述进水端向所述出水端流动的循环驱动件，其中，所述烘干管道被构造成适于所述烘干管道内的水流向所述水循环管道的进水端的形状。
[0005]根据本发明实施例的干衣装置，通过设置两端均与烘干管道连通的水循环管道形成循环水流，从而可以提高水流经过冷凝管道的时间，避免了水流仅与冷凝管道进行一次换热就排出的问题，减少烘干衣物过程中水的消耗，从而节约用水。
[0006]另外，根据本发明上述实施例的干衣装置，还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]根据本发明的一个实施例，所述烘干管道的进风端设在所述桶体的底部，且所述烘干管道的出风端设在所述桶体的顶部。
[0008]根据本发明的一个实施例，还包括出水管，所述出水管与所述烘干管道连通，且所述出水管设在所述烘干管道的最低位置，所述水循环管道的进水端通过所述出水管与烘干管道连通。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述出水管上连接有排水储水装置，且所述排水储水装置高于所述水循环管路的进水端。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述冷凝管道沿上下方向延伸。
[0011 ] 根据本发明的一个实施例，所述烘干管道内设有水雾化装置，且所述水雾化装置邻近且不高于所述水循环管道的出水端。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述风机和所述发热件邻近所述烘干管道的出风端设置。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述烘干管道上连接有补水口，从所述补水口进入所述烘干管道的水经过冷凝管道后流入所述水循环管道的进水端。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述烘干管道内设有液态水冷却装置，所述液态水冷却装置位于所述冷凝管道的上方，且所述液态水冷却装置位于所述补水口的下方。
[0015]所述冷凝管道的内壁上设有用于延缓水流的挡水筋。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述桶体包括:外桶、内桶和拨盘。所述内桶设在所述外桶内，且所述内桶内形成所述容纳腔；所述拨盘设在所述内桶内的底部。
【附图说明】
[0017]图1是本发明一个实施例的干衣装置的示意图。
[0018]附图标记:干衣装置100，桶体1，烘干管道2，水循环管道3，容纳腔101，进风端201，出风端202，冷凝管道21，风机22，发热件23，进水端301，出水端302，循环驱动件31，出水管4，排水储水装置5，补水口 203，水雾化装置6，外桶11，内桶12，拨盘13，液态水冷却装置7。
【具体实施方式】
[0019]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0020]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0023]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]下面参照附图详细描述本发明一个实施例的干衣装置，本发明的干衣装置可以为洗干一体机、干衣机等可烘干衣物的装置。
[0025]如图1所示，在本发明的一些实施例中，根据本发明实施例的干衣装置100，包括:桶体1、烘干管道2和水循环管道3。
[0026]具体而言，桶体I内形成有用于接收衣物的容纳腔101，可以将待烘干的衣物放置于容纳腔101内。烘干管道2的进风端201和出风端202分别与容纳腔101连通，烘干管道2包括冷凝管道21、风机22和发热件23，其中，风机22用于驱动气流从进风端201向出风端202流动，冷凝管道21用于冷凝气流中的水汽，发热件23用于加热气流。在风机22的驱动下，容纳腔101内的气流从进风端201进入烘干管道2，经过发热件23加热后从出风端202排出进入容纳腔101内对衣物烘干。
[0027]水循环管道3的进水端301和出水端302分别与烘干管道2连通，且水循环管道3的进水端301和出水端302分别位于冷凝管道21的两侧。水流从进水端301进入水循环管道3，并从出水端302排出，从出水端302排出的水流经过冷凝管道21后从进水端301进入水循环管道3，从而形成水流循环。水循环管道3包括循环驱动件31，循环驱动件31用于驱动水循环管道3内的水流从进水端301向出水端302流动。
[0028]其中，烘干管道2被构造成适于烘干管道2内的水流向水循环管道3的进水端301的形状。换言之，通过设计水循环管道3的形状，使烘干管道2内的水将会流向水循环管道3的进水端301，其中，所述烘干管道2内的水至少包括从水循环管道3的出水端302流入烘干管道2的部分以及冷凝管道21上的冷凝水，当然，也可以为烘干管道2内全部的水。
[0029]根据本发明实施例的干衣装置100，通过设置两端均与烘干管道2连通的水循环管道3形成循环水流，从而可以提高水流经过冷凝管道21的时间，避免了水流仅与冷凝管道21进行一次换热就排出的问题，减少烘干衣物过程中水的消耗，从而节约用水。
[0030]另外，还使干衣装置100的结构简单，装配方便，从而提高了干衣装置100的装配效率，且降低干衣装置100的成本。
[0031]如图1所示，在本发明的一些实施例中，烘干管道2的进风端201设在桶体I的底部，且烘干管道2的出风端202设在桶体I的顶部。由此，可以便于气流上升从烘干管道2的进风端201进入桶体I内，进行烘干衣物，从而可以使一块快速烘干，另外，还可以便于水流向下流动，从而方便冷凝水的收集，从而方便冷凝水循环。
[0032]当然，本领域普通技术人员可以理解地是，也可以将烘干管道2的进风端和出风端设置在桶体I上的其它位置，仅需要通过烘干管道2和水循环管道3配合形成适于水循环且水循环过程中经过冷凝管道21即可。
[0033]另外，本发明中的风机22和发热件23邻近烘干管道2的出风端202设置，且风机22和发热件23相对于冷凝管道21更加靠近烘干管道2的出风端202。
[0034]如图1所示，在本发明的一个具体实施例中，该干衣装置100还包括出水管4，出水管4与烘干管道2