银纳米线基树脂球及导电框胶的制备方法与液晶显示面板的制作方法_2

文档序号:9845100阅读:来源:国知局
离心分离,如此循环操作3-4次后,在获得的沉淀物中加入乙醇并在超声波作用下进行分散,得到银纳米线溶液。
[0043]如图3所示,为本发明根据上述方法制备出的银纳米线的扫描电镜照片(SEM),本发明采用溶液法制备银纳米线,制备方法简单,可大量生产。
[0044]步骤2、使银纳米线包覆树脂球,得到银纳米线基树脂球:称取一定量步骤I制得的银纳米线溶液,烘干后得到银纳米线粉体并称量,银纳米线溶液与银纳米线粉体的重量差值即为溶剂的质量,继而可根据该银纳米线粉体的质量和称取的银纳米线溶液的质量算出银纳米线溶液的浓度;按照银纳米线(即纯的银纳米线,非银纳米线溶液)与树脂球的质量比为1:100-1:10(优选为10:1)称取树脂球和银纳米线溶液,将称好的树脂球加入称好的银纳米线溶液中,并在搅拌条件下混合均匀;然后进行离心,离心转速为2000rm,时间为1min,去上清,从而将未包覆树脂球的银纳米线分离,得到银纳米线基树脂球沉淀,将银纳米线基树脂球沉淀烘干后即得到银纳米线基树脂球。
[0045]具体的,所述步骤2中,将所述银纳米线基树脂球沉淀在150°C_200°C下烘干。
[0046]具体的,所述树脂球的材料为聚苯乙烯或聚丙烯酸树脂,所述树脂球的粒径范围为 3-8μηι0
[0047]优选的,所述树脂球的粒径为6μπι。
[0048]如图4所示,按照上述方法制备出的银纳米线基树脂球的结构为:树脂球510的表面包覆一层银纳米线导电层520。
[0049]本发明的银纳米线基树脂球的制备方法,制作方法简单,可大量生产,所制备出的银纳米线基树脂球作为导电球应用于导电框胶时,较传统的银胶,银的使用量明显减少,较传统的导电金球,导电性能优异,从而可有效的降低生产成本。
[0050]基于上述银纳米线基树脂球的制备方法,本发明还提供一种导电框胶的制备方法,包括以下步骤:
[0051]步骤10、采用上述的银纳米线基树脂球的制备方法制备出银纳米线基树脂球;
[0052]步骤20、将银纳米线基树脂球与框胶按照一定质量比进行混合、搅拌和脱泡工序,完成调胶过程,得到一种导电框胶。
[0053]具体的,所述步骤20中,所述银纳米线基树脂球与框胶按1:20-1:100(优选为1:20)的质量比进行混合,然后将混合物放入调胶筒内,再将调胶筒放入可以自转和公转的旋转机中进行搅拌和脱泡工序。
[0054]本发明的导电框胶的制备方法,采用银纳米线基树脂球作为导电粒子代替目前导电框胶中常用的导电金球,可有效的降低生产成本。
[0055]进一步的,如图5所示,本发明还提供一种液晶显示面板,包括相对设置的上基板10与下基板20、位于所述上、下基板10、20之间的液晶层30与间隔物40、及用于密封及电导通上、下基板10、20的导电封框胶50;
[0056]所述导电封框胶50为采用上述导电框胶的制备方法所制备的导电框胶。
[0057]具体的,所述上基板10为彩膜基板,所述下基板20为TFT阵列基板。
[0058]本发明提供的液晶显示面板,上、下基板10、20通过导电封框胶50实现电性连接,导电封框胶50内的导电球为银纳米线基树脂球,导电性能优异,在保证导电性能的前提下,应用量较少,从而可有效的降低生产成本。
[0059]综上所述,本发明提供的一种银纳米线基树脂球的制备方法,采用溶液法制备银纳米线,然后将得到银纳米线包覆树脂球,得到导电性能优异的银纳米线基树脂球,制作方法简单,可大量生产,所制备出的银纳米线基树脂球作为导电球用于导电框胶时,较传统的银胶,银的使用量明显减少,较传统的导电金球,导电性能优异,从而可有效的降低生产成本。本发明提供的一种导电框胶的制备方法,采用银纳米线基树脂球作为导电粒子代替目前导电框胶中常用的导电金球,可有效的降低生产成本。本发明提供的一种液晶显示面板,上、下基板通过导电封框胶实现电性连接,导电封框胶内的导电球为银纳米线基树脂球,导电性能优异,在保证导电性能的前提下,应用量较少,从而可有效的降低生产成本。
[0060]以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种银纳米线基树脂球的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤1、采用溶液法制备银纳米线,得到银纳米线溶液; 步骤2、使银纳米线包覆树脂球,得到银纳米线基树脂球:测量出所述步骤I制得的银纳米线溶液的浓度,按照银纳米线与树脂球为一定质量比称取树脂球和银纳米线溶液,将称好的树脂球加入称好的银纳米线溶液中,并在搅拌条件下混合均匀;然后进行离心,去上清,得到银纳米线基树脂球沉淀,将银纳米线基树脂球沉淀烘干后即得到银纳米线基树脂球。2.如权利要求1所述的银纳米线基树脂球的制备方法,其特征在于,所述步骤I具体包括以下步骤: 步骤11、晶种预制备过程:将1ml乙二醇加入三口瓶中,在170 °C下预热1min后,利用注射器向三口瓶中快速注入Iml 2X10—3M AgNO3的乙二醇溶液,反应1min; 步骤12、晶体生长过程:利用注射器在20s内向三口瓶中加入5ml 0.1M AgNO3的乙二醇溶液,利用微量滴定管缓慢加入1ml 0.3M PVP的乙二醇溶液,对三口瓶继续170°C加热,在三口瓶内的反应液中通入氩气,并对反应液进行磁力搅拌,同时将所述三口瓶连接冷凝回流装置,反应2h后,停止加热,继续在反应液中通入氩气,持续冷凝回流,并且在磁力搅拌作用下冷却至室温; 步骤13、将三口瓶中冷却后的反应液转入烧杯中,加入3倍该反应液体积的丙酮,磁力搅拌均匀; 步骤14、搅拌均匀后,转入离心管中,2500rm转速下离心分离,将上层清液分离,将离心后的下层沉淀物倒入烧杯中,加入沉淀物3倍体积的乙醇,在相同转速下进行第二次离心分离,如此循环操作3-4次后,在获得的沉淀物中加入乙醇并在超声波作用下进行分散,得到银纳米线溶液。3.如权利要求1所述的银纳米线基树脂球的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,所述银纳米线溶液的浓度测量方法为:称取一定量步骤I制得的银纳米线溶液,烘干后得到银纳米线粉体并称量,继而根据该银纳米线粉体的质量与该称取的银纳米线溶液的质量算出银纳米线溶液的浓度。4.如权利要求1所述的银纳米线基树脂球的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,按照银纳米线与树脂球的质量比为I: 100-1:10称取树脂球和银纳米线溶液。5.如权利要求1所述的银纳米线基树脂球的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,进行离心的离心转速为2000rm,时间为I Omin。6.如权利要求1所述的银纳米线基树脂球的制备方法,其特征在于,所述树脂球的材料为聚苯乙烯或聚丙烯酸树脂,所述树脂球的粒径范围为3-8μπι。7.如权利要求1所述的银纳米线基树脂球的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,将所述银纳米线基树脂球沉淀在150 0C -200 0C下烘干。8.—种导电框胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤10、采用如权利要求1所述的银纳米线基树脂球的制备方法制备出银纳米线基树脂球; 步骤20、将银纳米线基树脂球与框胶按照一定质量比进行混合、搅拌和脱泡工序,完成调胶过程,得到一种导电框胶。9.如权利要求7所述的导电框胶的的制备方法,其特征在于,所述步骤20中,所述银纳米线基树脂球与所述框胶按I: 20-1:100的质量比进行混合。10.—种液晶显示面板,其特征在于,包括相对设置的上基板(10)与下基板(20)、位于所述上、下基板(10、20)之间的液晶层(30)与间隔物(40)、及用于密封及电导通上、下基板(10、20)的导电封框胶(50); 所述导电封框胶(50)为采用如权利要求8所述的导电框胶的制备方法所制备的导电框胶。
【专利摘要】本发明提供一种银纳米线基树脂球及导电框胶的制备方法与液晶显示面板。本发明提供的一种银纳米线基树脂球的制备方法,采用溶液法制备银纳米线,然后将得到银纳米线包覆树脂球,得到导电性能优异的银纳米线基树脂球,制作方法简单,可大量生产,所制备出的银纳米线基树脂球作为导电球用于导电框胶时,较传统的银胶,银的使用量明显减少,较传统的导电金球,导电性能优异,从而可有效的降低生产成本。
【IPC分类】H01B13/00, G02F1/1339, H01B1/22
【公开号】CN105609164
【申请号】CN201610071588
【发明人】王海军
【申请人】深圳市华星光电技术有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年2月1日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1