压缩机用电机和具有其的压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压缩机技术领域，更具体地，涉及一种压缩机用电机和具有其的压缩机。
【背景技术】
[0002]转子内埋设永久磁铁的无刷电动机因其较高的效率被广泛应用于空调压缩机等家电领域中。然而，电机的效率难以得到提升，其主要原因是由于铜损与铁损造成的损失无法得到抑制。具体而言，电机的效率依赖于综合了铜损和铁损后的损失。若以损失来进行考虑，贝lJ当定子齿的齿宽较小时，由铜损造成的损失占主导，当齿宽较大时，由铁损造成的损失占主导。在目前家电领域内，电机效率已做到比较高的水平，即设计上已经达到铜损和铁损平衡的阶段，此时通过改变定子冲片形状，无论是降低铜损或是铁损，都会导致另一种损耗的上升，最终都无法达到电机效率的提升。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种压缩机用电机，该压缩机用电机的结构简单，电机效率高，性价比高。
[0004]本发明还提出一种具有上述压缩机用电机的压缩机。
[0005]根据本发明第一方面实施例的压缩机用电机，包括:定子铁芯，所述定子铁芯具有多个沿其周向间隔开布置的定子齿，相邻两个所述定子齿之间限定出定子槽，所述定子铁芯由多个定子铁板叠置而成，每个所述定子铁板的厚度为Θ ,0 < 0.35mm;定子绕组，所述定子绕组绕设在所述定子齿上;转子铁芯，所述转子铁芯套设在所述定子铁芯内且相对于所述定子铁芯可转动，所述转子铁芯具有多个沿其周向间隔开布置的磁铁槽，每个所述磁铁槽沿所述转子铁芯的轴向延伸且每个所述磁铁槽内分别设有磁性件，所述转子铁芯由多个转子铁板叠置而成，每个所述转子铁板的厚度为S,δ< 0.35mm,每个所述磁性件在20°C下的剩磁Br满足关系式:Br 2 1.35T，所述定子铁板和所述转子铁板分别在频率为50HZ、波形为正弦的磁感峰值为1.5T下的单位重量铁损值小于3.0W/kg。
[0006]根据本发明实施例的压缩机用电机，通过采用板厚较小的转子铁板和定子铁板以及剩磁较高的磁性件，可以实现降低铜损的目的，从而改善了电机效率，大幅提升电机的性价比。该电机的结构简单，电机效率高，性价比高。
[0007]另外，根据本发明实施例的压缩机用电机，还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本发明的一个实施例，所述定子绕组的线圈节距为I。
[0009]根据本发明的一个实施例，每个所述定子铁板的厚度Θ为0.35mm，每个所述转子铁板的厚度δ为0.35mm。
[0010]根据本发明的一个实施例，每个所述磁性件在20°C下的剩磁Br为1.38T。
[0011 ]根据本发明的一个实施例，所述电机的额定转矩为Tn，额定转速为η，Tn < 4.5N.m,η< 150rpmo
[0012]根据本发明的一个实施例，所述定子铁芯的轴向长度为LI，所述定子铁芯的外径为 D1，L1 <45mm，且 L1/D1 <0.55。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述转子铁芯的轴向长度为L2，所述转子铁芯的外径^D2,0.5<L2/D2< 10
[0014]根据本发明的一个实施例，所述磁性件沿所述转子铁芯的轴向的长度为L3，L2/L3
> I。
[0015]根据本发明第二方面实施例的压缩机，包括根据上述实施例所述的压缩机用电机。
[0016]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0017]图1是根据本发明实施例的压缩机用电机的结构示意图；
[0018]图2是根据本发明实施例的压缩机用电机的效率随定子铁芯的轴向长度与定子铁芯的外径的比值(L1/D1)变化的曲线图；
[0019]图3是根据本发明实施例的压缩机用电机的效率随转子铁芯的轴向长度与转子铁芯的外径的比值(L2/D2)变化的曲线图。
[0020]附图标记:
[0021]100:电机；
[0022]11:定子铁芯；111:定子齿；112:定子槽；113:通孔；
[0023]12:转子铁芯；121:磁铁槽;122:磁性件。
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0025]下面结合附图1至图3具体描述根据本发明第一方面实施例的压缩机用电机100。
[0026]根据本发明实施例的压缩机用电机100包括定子铁芯11、定子绕组(未示出)和转子铁芯12。具体而言，定子铁芯11具有多个沿其周向间隔开布置的定子齿111，相邻两个定子齿111之间限定出定子槽112，定子铁芯11由多个定子铁板叠置而成，每个定子铁板的厚度为θ，Θ < 0.35mm，定子绕组绕设在定子齿111上，转子铁芯12套设在定子铁芯11内且相对于定子铁芯11可转动，转子铁芯12具有多个沿其周向间隔开布置的磁铁槽121，每个磁铁槽121沿转子铁芯12的轴向延伸且每个磁铁槽121内分别设有磁性件122，转子铁芯12由多个转子铁板叠置而成，每个转子铁板的厚度为δ，δ < 0.35mm。
[0027]具体地，定子铁芯11具有多个沿其周向间隔开布置的定子齿111，相邻两个定子齿111之间限定出定子槽112，转子铁芯12套设在定子铁芯11上且相对于定子铁芯11可转动，转子铁芯12具有多个沿其周向间隔开布置的磁铁槽121，每个磁铁槽121沿转子铁芯12的轴向延伸且每个磁铁槽121内分别设有磁性件122。可选地，转子铁芯12由多个转子铁板叠置而成，定子铁芯11由多个定子铁板叠置而成，并且，每个转子铁板和每个定子铁板的厚度均小于等于0.35mm。
[0028]如图1所示，在本实施例中，列举了磁性件122的磁极数量为6个的电机100。其中，定子铁芯11内限定有沿其轴向延伸的通孔113，每个定子槽112与通孔113连通，转子铁芯12可转动地设在定子铁芯11的通孔113内，并且转子铁芯12的外侧壁与定子铁芯11的内侧壁之间限定出间隙。优选地，六个磁性件122沿转子铁芯12的周向均匀分布，转子以S极与N极隔开等间隔地交替配置在圆周方向上的方式将多个磁极数的磁铁件保持在转子铁芯12的周向上。
[0029]进一步地，每个磁性件122在20°C下的剩磁Br满足关系式:BrM.35T，定子铁板和转子铁板分别在频率为50HZ、波形为正弦的磁感峰值为1.5T下的单位重量铁损值小于3.0W/kgο
[0030]由此，根据本发明实施例的压缩机用电机100，通过采用板厚较小的转子铁板和定子铁板以及剩磁较高的磁性件122，可以实现降低铜损的目的，从而改善了电机100效率，大幅提升电机100的性价比。该电机100的结构简单，电机效率高，性价比高。
[0031]在本发明的一些【具体实施方式】中，列举了定子齿111的数量为9个，定子绕组的线圈节距为I的电机100。具体地，定子铁芯11包括环状的磁轭和九个定子齿111，九个定子齿111从磁轭向内周侧突出、等间隔的分布在圆周方向上，定子齿111上卷绕定子绕组，优选地，定子绕组采用集中卷卷绕方式绕设在定子铁芯11上，即定子绕组的节距Y=I。该电机100的结构简单，定子绕组的绕设方法操作容易，电机100的效率高、性价比高。
[0032]优选地，根据本发明的一个实施例，每个定子铁板的厚度Θ为0.35mm，每个转子铁板的厚度S为0.35mm。参考图1，在本实施例中，转子铁板和定子铁板的分别由电磁钢板制成，厚度t为0.35mm，用于制造定子铁板和转子铁板的电磁钢板P1.5/50(频率为50Hz、磁感峰值为1.5T下的铁损值)为3.0W/kg，磁性件122采用剩磁为1.35T的磁铁，内禀矫顽力He j为1900kA/m。由该厚度的定子铁板和转子铁板制成的电机100可以实现降低铜损的目的，从而改善了电机100效率，大幅提升电机100的性价比。
[0033]可选地，根据本发明的一个实施例，每个磁性件122在20°C下的剩磁Br为1.38T。因为磁性件122的剩磁提高，提供到定子铁芯11里的磁感应强度和总磁通都相应增加，在定子绕组中感应的反电动势也会相应提升，同样，定子电流输出的转矩增加，在要求输出同样转矩的情况下，定子需要的电流就可以下降，由定子电流产生的铜损也下降了。同时在总的额定输出转矩不增加的情况下，由于铜耗的下降，且由于磁通的增加，铁耗也呈现增加的趋势，此时可以通过降低电机100的定子铁芯11的轴向长度来保证电机100的性能及性价比，提尚磁铁及娃钢材料的利用率。
[0034]在本发明的一些【具体实施方式】中，电机100的额定转矩为Tn，额定转速为η，Tn<4.5N.m,n < 150rpm。其中，定子铁芯11的轴向长度为LI，定子铁芯11的外径为Dl，L1 < 45mm，且Ll/Dl <0.55o该尺寸关系范围内的电机100在额定条件下工作时效率较高，性价比高。
[0035]具体地，由于铁芯中的铁损主要包括磁滞损耗和涡流损耗，在一定的输出扭矩条件下，通过对定子铁芯11的积厚及定子铁芯11的积厚与定子外径比值的约束，可以有效抑制祸流损耗，从而抑制铁损，从而提尚电机100的效率。而随着磁性件122的剩磁Br提尚，定子感应反电动势会提升，输出同样的转矩所需要的电流会下降，定子电流产生的铜损也就下降了。
[0036]然而，在相同转速f下，铁损Pfe随磁感应强度