用于预混燃烧器设备的空气-燃气混合器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于预混燃烧器设备的空气-燃气混合器装置，其具有如权利要求I前序部分中所陈述的特征，权利要求1是主权利要求。
【背景技术】
[0002]本发明特别涉及用于预混锅炉的燃气燃烧器设备的领域，其中，空气-燃气混合燃料在燃烧器的燃烧头的上游处进行预混合。
[0003]在上述类型的应用中，空气和燃气的预混合是借助于文丘里效应的管形导管实现的，其中，根据空气流产生的压降信号，燃气通过阀单元供应到文丘里导管的收缩部分。
[0004]预混合通常还在所设计的风扇单元的上游处实施，该风扇单元在递送模式中，将预混合的空气-燃气流供应到燃烧器。
[0005]在上述的应用中，显然，整个燃烧器设备组件的每个运行配置要求该系统的各主部件、即文丘里效应管形混合器、风扇和阀单元来根据该安装的限制或根据特定锅炉布置所确定的空间和总尺寸来彼此进行接口连接。这导致使用通常具有较大整体尺寸的传统部件可提供的大量构造，使得对于每次安装，各个部件相对于彼此的定位必须根据可供使用的空间进行定制设计，其结果是，每个特定锅炉布置的提供通常变得更加费钱和费时。
[0006]鉴于此现有技术，认为需要开发一种合理的上述部件的一体化，使得用于接口连接这些部件的系统具有更大和改进的能力来符合对现有锅炉布置以及正在开发的锅炉是可行的构造，其目标是能够对各部件之间的接口提供较小的整体尺寸，并在对特定锅炉布置设计所需的成本和时间方面提供高的效率，同时，根据该安装的现有限制以及可供使用的空间，提供模块化结构并大大地提高开发的系统结构的自由度。
【发明内容】
[0007]本发明的主要目的是提供一种空气-燃气混合器装置，该空气-燃气混合器装置具有用于与其他部件接口连接的系统，其在结构上和功能上设计成克服以上所引用的现有技术中所遇到的局限性。
[0008]该目的和其他的目的将从以下的描述中变得更加清晰，本发明借助于根据所附权利要求书所作的上述类型的装置来达到这些目的。
[0009]由于本发明的特征，可以有利地提供需要使空气-燃气混合器与阀单元和风扇接口连接的构造，其中，例如，根据用于可接近性和/或接口连接的规则，简单地通过上述部件围绕它们的对称轴转动，而使一种构造改变到另一种构造。每种构造还可有利地以高度紧凑的方式、特别是利用最小的空间来进行设置，并且通过相对于彼此的运动，各个构造可互换，并且除了关于已经建立的接口之外，无需进行修改或改变。此外，该类型的一体系统的能力由于本发明的缘故得到提高，因为可达到所有可能的构造，同时，保持特定应用所需的功能性特征。
【附图说明】
[0010]从以下对本发明实施例的某些优选实例的详细描述中，本发明的特征和优点将会变得更加清晰，参照附图，为了引导的目的并以非限制性的方式说明了本发明的实施例，附图中:
[0011]图1是根据本发明的空气-燃气混合器装置的分解立体图，其显示为与用于向该装置供应燃气的风扇和阀单元接口连接，
[0012]图2是图1组件的另一分解的立体图，
[0013]图3和4是前述图的装置的立体图，显示为与连接到该装置的组件的各部件接口连接的两个不同运行构造，
[0014]图5是前述图的装置的细节的立体图，
[0015]图6和7分别是图5细节的侧视图和纵向剖视图，
[0016]图8和9是对应于图5的视图，是图5中所示细节的两个不同变型实施例，
[0017]图10是根据本发明的该装置的另一细节的放大立体图，
[0018]图11是本发明的混合器装置的轴向剖视图，其显示为与风扇和阀单元接口连接，
[0019]图12是图11装置的细节的放大比例的局部剖视图，
[0020]图13和图14是本发明的该装置的侧视图，其显示为处于与风扇和阀单元接口连接的构造，
[0021]图15是图13和图14的组件的俯视图，
[0022]图16是本发明装置的立体图，显示为该装置某一细节的变型实施例，
[0023]图17是图16装置的侧视图，
[0024]图18是图16装置处于不同构造的侧视图，
[0025]图19是本发明装置的分解立体图，显示为该装置另一细节的变型实施例，以及
[0026]图20和21是前一图的装置的正视图，显示为两个不同的运行构造。
【具体实施方式】
[0027]首先参照图1，附图标记I表示根据本发明制成的空气-燃气混合器，其特别设计成用于使用进行预混合的燃气燃料的燃烧器设备。
[0028]装置I设计用来接纳引入到装置内的空气流和燃气流，并混合空气流和燃气流来形成空气-燃气的燃料混合物，以备送到离心风扇2的入口段2a，离心风扇2又设计成以递送模式将空气-燃气的燃料混合物供应到燃气燃烧器的头部，燃烧器未在图中示出。本发明特别地但不排它地适用于冷凝式锅炉燃烧器的空气和燃气的预混合。
[0029]附图标记3表示全部阀单元，燃气流通过该阀单元供应到混合器装置I的混合区域。
[0030]更具体来说，该混合器装置包括流动导引器件，该流动导引器件用以将空气流导入燃气燃料流所注入到的混合区域内，并用以将燃料混合物导引到风扇3的入口段。风扇包括叶轮4，叶轮围绕轴线X被驱动而转动。叶轮4容纳在涡旋式集管5内，该集管5包括用于容纳叶轮4的外壳5a以及关闭该外壳的盖板5b，该盖板能够沿着轴线X的方向连接到外壳。中心孔7形成在盖板5b内，用以与风扇的入口段2a连通。
[0031]装置I的流动导引器件包括文丘里效应管形导管6，该导管具有相应的导管收缩部分6a和扩散部分6b，收缩部分6a和扩散部分6b彼此相连续，并延伸成以关于轴线Y的方向轴对称地连续的方式延长到彼此。燃气通过孔8注入到文丘里导管的混合区域内，该孔8延伸穿过文丘里导管的收缩部分6a和扩散部分6b。众所周知，带有收缩横截面的该中间区域是这样的区域:流过文丘里导管的空气流在该区域内具有较高的速度和较低的压力，并且所产生的压降信号用来以互相关的方式控制用以将合适的燃气流递送到混合区域的阀单元3。
[0032]根据本发明的主要特征，风扇2的转动轴线X不与混合器的文丘里导管6的轴向伸展轴线Y相一致，该不一致性可以是关于各轴线的位置、各轴线的方向的，或同时关于位置和方向的，这样，导管6离其所关联的风扇的集管5偏离预定的偏心度。
[0033]轴线X和Y优选地彼此平行，两轴线X和Y之间的偏置被选择成使得阀单元3以这样的构造安装在混合器装置I上，即，其中，文丘里效应导管6以及阀单元3的总体尺寸的投影，基本上和主要地被容纳在风扇的盖板5b的投影内，这些投影沿着轴向方向X构成。
[0034]该类型的构造清楚地显示在图13-15中，其中，由于混合器I相对于风扇2偏心，所以，混合器装置连同阀单元3的总体尺寸被容纳在风扇沿轴线X方向(以及轴线Y的方向，轴线Y与该轴线平行)所占据的空间容积内，因此，对于混合器、风扇和阀单元形成的全部组件，达到了高度的紧凑性。
[0035]在上述的图中，轴线X和Y之间的距离用D来表示，该距离是