92、集油导出管；893、弹性伸缩管;895、浮球;9、油冷却器；10、膨胀机；13、冷凝器；14、工质栗；15、单向阀；16、发电机。
【具体实施方式】
[0034]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0035]参照图4，本发明的降膜蒸发器，包括筒体81，筒体81上端部设置有工质入口82和工质出口83，筒体81内设置有分配器和换热管，筒体81的底部设置有回油装置89，回油装置89包括能够浮动于筒体81底部的富油层中的浮子集油器891，浮子集油器连接有集油导出管892，集油导出管892连接至筒体81外。
[0036]分配器包括设于筒体81内顶部的顶部分配器84，设于筒体81内中部的中间分配器86，顶部分配器84与中间分配器86之间设有顶部换热管85，中间分配器下方设有中间换热管87，筒体81内底部设有底部换热管88。在降膜蒸发器8的实际运行过程中，液态的工质通过工质入口进入筒体81内，通过顶部分配器84均匀分配，保证降膜的均匀性，液态的工质通过降膜的方式落在顶部换热管85表面进行换热，经过换热，一部分液态的工质由液态变为气态上升，另一部分未汽化的液态工质在重力作用下继续向下流动，经过中间分配器86进一步均匀分配，降膜到中间换热管87表面进一步换热。中间分配器86和中间换热管87可根据具体需要设置一层或者多层。在筒体81内底部累积液态的润滑油和未汽化的工质，通过底部换热管88对筒体81内底部累积的润滑油和工质继续加热，以进一步使筒体81底部累积的工质进行蒸发，提高蒸发效果。所有蒸发的气态工质从筒体上端部的工质出口排出。
[0037]参照图5，浮子集油器891包括弧形板8911，弧形板8911的两侧边部设有若干集油孔8912，弧形板8911的底部中心处设置有汇油孔8913，汇油孔8913固定连接有汇油管8914。
[0038]汇油管8914与集油导出管892之间连接有弹性伸缩管893，或者汇油管8914的下端部与集油导出管892滑动连接。
[0039]具体地，可以通过选择浮子集油器891的材料或者使其空心的设置，或者在弧形板上设置空心浮球895，利用浮球895较大的浮力，使浮子集油器891能够浮动于筒体81内底部的富油层中，以使富油层的润滑油通过弧形板8911的两侧边部的集油孔8912，沿着弧形板8911的上侧表面向下汇集，集中到汇油孔8913，流入汇油管8914中，然后再通过集油导出管892排出降膜蒸发器8的筒体81外。
[0040]在降膜蒸发器8的运行过程中，降膜蒸发器8底部累积的润滑油和工质，由于润滑油的密度小于工质，混合的润滑油和工质通常会分化为上层的富油层和底部的贫油层，浮子集油器891—直浮动于富油层中，能够保证浮子集油器891在富油层收集润滑油，收集后的润滑油在降膜蒸发器8内压力和重力的驱动下，通过集油导出管892排出降膜蒸发器8。此种回油方式，大大降低了回油部分中工质的含量，提高了润滑油的润滑效果及系统效率。
[0041]参照图6，本发明的有机朗肯循环发电系统，包括依次设置的降膜蒸发器8、膨胀机
10、冷凝器13和工质栗14，膨胀机10连接发电机16，工质栗14与降膜蒸发器8之间设有单向阀15，降膜蒸发器8采用上述的降膜蒸发器，集油导出管892通过管道连接至膨胀机10润滑油路入口。润滑膨胀机运动部件的润滑油与膨胀后的工质在膨胀机出口混合，并一起进入冷凝器内，再经工质栗将润滑油与工质一起栗送到蒸发器中，进入下一个循环。其中，降膜蒸发器8利用上述的降膜蒸发器，大大降低了回油部分中工质的含量，提高了了润滑油的润滑效果及系统效率。
[0042]本发明的有机朗肯循环发电系统中，集油导出管892与膨胀机10的润滑油路入口之间的连接管道上设有油冷却器9。油冷却器9能够有效地降低降膜蒸发器8排出的润滑油的温度，保证润滑油具有合理的润滑粘度及温度，提高润滑油进入后续的膨胀机10内润换油路中后的润滑、冷却效果。
[0043]以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.降膜蒸发器，包括筒体，所述筒体上设置有工质入口和工质出口，所述筒体内设置有分配器和换热管，其特征在于:所述筒体的底部设置有回油装置，所述回油装置包括能够浮动于所述筒体底部内富油层中的浮子集油器，所述浮子集油器连接有集油导出管，所述集油导出管连接至所述筒体外。2.根据权利要求1所述的降膜蒸发器，其特征在于:所述浮子集油器包括弧形板，所述弧形板的两侧边部设有若干集油孔，所述弧形板的底部中心处设置有汇油孔。3.根据权利要求2所述的降膜蒸发器，其特征在于:所述汇油孔固定连接有汇油管。4.根据权利要求3所述的降膜蒸发器，其特征在于:所述弧形板上连接有浮球。5.根据权利要求3所述的降膜蒸发器，其特征在于:所述浮子集油器为耐氟材料的浮子集油器。6.根据权利要求3所述的降膜蒸发器，其特征在于:所述汇油管与所述集油导出管之间连接有弹性伸缩管。7.根据权利要求3所述的降膜蒸发器，其特征在于:所述汇油管的下端部与所述集油导出管滑动连接。8.根据权利要求1至7任一项所述的降膜蒸发器，其特征在于:所述筒体内顶部设有顶部分配器，所述筒体内中部设有中间分配器，所述顶部分配器与所述中间分配器之间设有顶部换热管，所述中间分配器下方设有中间换热管，所述筒体内底部设有底部换热管。9.有机朗肯循环发电系统，包括依次设置的降膜蒸发器、膨胀机、冷凝器和工质栗，其特征在于:所述降膜蒸发器为权利要求1至8任一项所述的降膜蒸发器，所述集油导出管通过管道连接至所述膨胀机润滑油路入口。10.根据权利要求9所述的有机朗肯循环发电系统，其特征在于:所述集油导出管与所述膨胀机的润滑油路入口之间的连接管道上设有油冷却器。
【专利摘要】降膜蒸发器及利用该降膜蒸发器的有机朗肯循环发电系统。本发明公开了一种降膜蒸发器及一种有机朗肯循环发电系统，其中，降膜蒸发器包括筒体，所述筒体上设置有工质入口和工质出口，所述筒体内设置有分配器和换热管，所述筒体的底部设置有回油装置，所述回油装置包括能够浮动于所述筒体底部内富油层中的浮子集油器，所述浮子集油器连接有集油导出管，所述集油导出管连接至所述筒体外。本发明的降膜蒸发器及有机朗肯循环发电系统，回油装置结构简单、回油可靠。
【IPC分类】B01D1/30, F01D25/18, B01D1/00, B01D1/22
【公开号】CN105641962
【申请号】
【发明人】葛建民, 郑洪财, 马新军
【申请人】山东科灵节能装备股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月15日