接在两个调节连接板51上，其中一个调节连接板51上固定有连接驱动电机53，连接驱动电机53的输出轴为花键轴，花键轴插套在前后调节螺杆52的一端具有的花键孔中，前后移动板54螺接在调节螺杆52上，调节导向杆55的两端铰接在对应的两个调节连接板51上，调节导向杆55插套在前后移动板54上，前后移动板54上固定有铰接架60，连接气缸62的底部铰接在前后移动板54上。
[0027]本实施例中，通过旋转伺服电机11运行，使得旋转齿轮111转动，从而实现旋转夹持底板12旋转，而陶瓷产品一般为圆柱形产品其放置在旋转夹持底板12上，通过夹持气缸15的推杆推动，使得四个弧形夹持块16将陶瓷产品夹持固定，然后通过上夹持气缸21的推杆竖直向下推动上压板22，使得压靠板23压靠在陶瓷产品的顶面上，然后通过旋转夹持底板12旋转从而实现转动，其夹持效果好，自动旋转效率高。
[0028]而在旋转时，通过感应块27与接近开关25的感应端相对应，根据设定，旋转齿轮111旋转二圈时，旋转夹持底板12旋转一圈，以此设定后，当旋转夹持底板12旋转一圈并翻转一圈为一件产品加工过程，这样通过接近开关25感应4次感应块27即为一件产品加工完成，这样，通过接近开关25感应即可统计加工件数，其统计效果好。
[0029]而通过保护气缸32的推杆的上下拉动来实现保护罩30的上下移动，使得当需要在陶瓷产品的中部进行喷涂时，通过将保护罩30下移，使得陶瓷产品的上部进行遮挡，方便涂抹加工。
[0030]通过竖直调节电机41运行，实现竖直调节螺杆40转动，从而实现喷涂提升板43上下调节，使得喷涂笔61的前端靠近相邻的弧形夹持块16的上方处，然后通过角度调节电机44运行，使得旋转板45旋转一定角度，使得喷涂笔61的喷涂角度实现调整，然后，连接驱动电机53运行，使得喷涂笔61的前端靠近陶瓷产品的待喷涂处，然后进行喷涂，在喷涂过程中，通过连接气缸62的推杆上下伸缩，同时喷涂时随着陶瓷产品旋转，使得喷涂出波浪形图案，效果好。
[0031]以上实施方式仅用于说明本发明并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构，包括机架(10)，其特征在于:所述机架(10)的顶板的底面固定有旋转伺服电机(11)，旋转伺服电机(11)的输出轴竖直向上伸出机架(10)的顶板并固定有旋转齿轮(111)，旋转夹持底板(12)的底面铰接有连接轴(I)，连接轴(I)固定在机架(10)的顶板中部，旋转夹持底板(12)的外侧壁上具有环形齿部(129)，旋转齿轮(111)与环形齿部(129)相啮合；上连接架(20)的底部支架上固定有检测架(24)，检测架(24)上固定有接近开关(25)，旋转齿轮(111)的顶面固定有感应连接杆(26)，感应连接杆(26)上固定有感应块(27)，感应块(27)与接近开关(25)的感应端相对应； 旋转夹持底板(12)的底面具有环形凹槽(121)，机架(10)的顶板的顶面上固定有环形凸起圈(13)，环形凸起圈(13)嵌套在环形凹槽(121)中，旋转夹持底板(12)的顶面上固定有至少四个连接板(14)，连接板(I 4)上固定有夹持气缸(I 5 )，夹持气缸(I 5)的推杆穿过连接板(14)并固定有弧形夹持块(16)，机架(10)的顶板的顶面上固定有上连接架(20)，上连接架(20)的顶板上固定有上夹持气缸(21)，上夹持气缸(21)的推杆竖直向下穿过上连接架(20)的顶板并固定有上压板(22)，上压板(22)的底面中部铰接有压靠板(23)，压靠板(23)处于旋转夹持底板(12)的中部正上方； 机架(10)的支腿上固定有下连接板(101)，上连接架(20)的顶板上固定有上连接板(102),竖直调节螺杆(40)的两端铰接在对应的上连接板(102)和下连接板(101)上，上连接板(102)上固定有竖直调节电机(41)，竖直调节电机(41)的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直调节螺杆(40)的上端具有的花键孔中，导向杆(42)的两端固定在上连接板(102)和下连接板(101)上，喷涂提升板(43)螺接在竖直调节螺杆(40)中并插套在导向杆(42)中，喷涂提升板(43)上固定有角度调节电机(44)，角度调节电机(44)的输出轴向上伸出喷涂提升板(43)并固定有旋转板(45)，旋转板(45)上设有前后调节装置(50)，前后调节装置(50)上固定有铰接架(60)，喷涂笔(61)的中部铰接在铰接架(60)上，喷涂笔(61)的后端铰接在连接气缸(62)的推杆的端部上，连接气缸(62)的底部铰接在前后调节装置(50)上，喷涂笔(61)的前端靠近相邻的弧形夹持块(16)的上方处。2.根据权利要求1所述一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构，其特征在于:所述弧形夹持块(16)的内壁面上固定有缓冲层(161)。3.根据权利要求1所述一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构，其特征在于:所述弧形夹持块(16)的底面具有多个凹孔(162)，支撑滚珠(163)插套在凹孔(162)中，支撑滚珠(163)的底面压靠在旋转夹持底板(12)上。4.根据权利要求1所述一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构，其特征在于:所述上压板(22)插套在保护罩(30)中，保护罩(30)的外侧壁的顶部具有向外径向延伸的延伸边(31)，上连接架(20)的顶板上固定有多个保护气缸(32)，保护气缸(32)的推杆竖直向下穿过上压板(22)并固定在延伸边(31)上。5.根据权利要求4所述一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构，其特征在于:所述旋转夹持底板(12)的底面中部具有圆形凹槽(122)，旋转伺服电机(11)的输出轴的上端伸入圆形凹槽(122)中并固定在圆形凹槽(122)的底面上。6.根据权利要求1所述一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构，其特征在于:所述前后调节装置(50)包括两个调节连接板(51)，调节连接板(51)固定在旋转板(45)上，前后调节螺杆(52)的两端铰接在两个调节连接板(51)上，其中一个调节连接板(51)上固定有连接驱动电机(53)，连接驱动电机(53)的输出轴为花键轴，花键轴插套在前后调节螺杆(52)的一端具有的花键孔中，前后移动板(54)螺接在调节螺杆(52)上，调节导向杆(55)的两端铰接在对应的两个调节连接板(51)上，调节导向杆(55)插套在前后移动板(54)上，前后移动板(54)上固定有铰接架(60)，连接气缸(62)的底部铰接在前后移动板(54)上。
【专利摘要】本发明公开了一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构，包括机架，所述机架的顶板的底面固定有旋转伺服电机，旋转夹持底板的底面具有环形凹槽，机架的顶板的顶面上固定有环形凸起圈，环形凸起圈嵌套在环形凹槽中，旋转夹持底板的顶面上固定有至少四个连接板，连接板上固定有夹持气缸，夹持气缸的推杆穿过连接板并固定有弧形夹持块，机架的顶板的顶面上固定有上连接架；它可以将陶瓷制品夹持牢固并进行旋转，并自动进行喷涂，通过调节喷涂笔的上下位置和喷涂角度可以喷涂不同图案，同时，其可以统计旋转齿轮的旋转圈数，从而统计加工的陶瓷件数，方便统计，其保护罩可以进行上下伸缩，方便人工描涂或机械喷涂，不会涂抹到其他部位，其效果好，效率高。
【IPC分类】B05B13/04, B05B15/08, B05B13/02
【公开号】CN105642481
【申请号】
【发明人】叶侃
【申请人】叶侃
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月23日