一种千叶轮插砂纸机构及插砂纸方法
【技术领域】
[0001]本发明属于千叶轮制造技术领域，尤其涉及一种千叶轮插砂纸机构及插砂纸方法。
【背景技术】
[0002]千叶轮，又名千页轮、卡盘式页轮，属于涂附磨具的一种，主要用于对各种不锈钢、金属、木材、家具、石材等多个领域的表面大面积粗抛、修磨、除锈和磨削，对各种不规则型面的抛光整形、不同材料机械制造多方面的除锈打磨。
[0003]千叶轮由砂布叶片半叠成压圆周阵列粘贴在基体上，为了能够在基体上叠加较多的叶片，叶片与基体平面形成一定的角度进行叠放，由于叶片的叠放角度和排列的均匀度较难控制，现有技术的千叶轮生产中，先将料片剪切成大小一致的叶片，然后通过人工在涂布有粘接剂的基体上进行排片，这样不仅工作效率低下，排片均匀度和一致性较差，产品的质量难以得到保证，且千叶轮的生产成本较高，市场竞争力不足。上述问题，亟待解决。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术中的不足，提供了一种千叶轮插砂纸机构及插砂纸方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决:一种千叶轮插砂纸机构，包括工作台，所述工作台上设置有凸块，所述凸块上设置有圆孔，在所述圆孔内设置有导杆，所述导杆上设置有刀架，所述刀架上设置有裁断刀；所述刀架上设置有连杆，所述连杆的一端与一偏心轴连接，所述偏心轴设置在一主电机上;所述工作台上设置有推砂轮组件，所述工作台上还设置有通孔，所述通孔内设置有千叶轮模具，所述千叶轮模具设置在所述裁断刀的侧方。
[0006]为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述刀架包括左刀架和右刀架，所述左刀架和所述右刀架分别通过所述连杆连接到同一个偏心轴上，在所述左刀架和所述右刀架上均设置有压砂纸组件。
[0007]为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述压砂纸组件呈L型，在所述压砂纸组件上设置腰型孔，所述压砂纸组件的一端正对着所述千叶轮模具的中心线。
[0008]为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述推砂轮组件有两组，所述推砂轮组件包括间隔设置的卷砂纸轮，所述卷砂纸轮均设置在送砂纸电机上，在所述卷砂纸轮之间设置有砂纸。
[0009]为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述千叶轮模具有两个，所述千叶轮模具上设置有模具槽，所述千叶轮模具均设置在模具电机上，所述千叶轮模具设置在所述砂纸前进的方向上。
[0010]为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，在所述工作台面上设置限位开关。
[0011 ] 一种千叶轮插砂纸方法，包括以下步骤: 1)在模具电机上安放好千叶轮模具，触发限位开关，电磁铁将千叶轮模具推至插砂纸位置；
2)关闭限位开关，送砂纸电机启动，带动卷砂纸轮转动，将砂纸匀速插至模具槽中；
3)主电机带动偏心轴转动，每转一圈，裁断刀具来回往复一次；当砂纸插入模具槽的长度为计算值时，裁断刀刚好到达，裁断插进模具槽中的砂纸；
4)砂纸被裁断后，模具电机旋转一个角度，相邻的模具槽转至插砂纸位置；
5)继续下一次送砂纸、裁断砂纸、旋转千叶轮模具工作；
6)当插有砂纸的砂纸槽转至压砂纸组件位置时，压砂纸组件随着偏心轴转动做往复直线运动，将砂纸露出在千叶轮模具外的部分推进至模具槽中；
7)直至砂纸全部被推进至模具槽，送砂纸电机、主电机、模具电机暂停转动，千叶轮模具和模具电机由电磁铁驱动退出，卸下插满砂纸的两个千叶轮模具；
8)两个千叶轮模具的插砂纸工作在一个周期同时完成。
[0012]本发明的有益效果是:采用主电机带动偏心轴转动的机构，偏心轴每转一圈，左右裁断刀和压砂纸组件各来回往复一次，可自动完成砂纸切片、排片、压紧砂纸片，将砂纸准确快捷地安装千叶轮模具上，自动化程度高，不再需要人工参与，工艺重复性好，可以同时生产两只千叶轮，生产效率高，大大提高了经济效益。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的主视图。
[0014]图2是本发明的结构示意图。
[0015]图3是本发明的另一方向示意图。
[0016]图4是本发明的压砂纸固定架的结构示意图。
[0017]图5是本发明的输送架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]
下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0019]参见图1至图5所示，本发明一种千叶轮插砂纸机构及插砂纸方法的具体实施例。一种千叶轮插砂纸机构，包括工作台I，所述工作台I上对称设置有两组凸块U，在所述凸块11上设置有圆孔12，在所述圆孔12内平行设置有两根导杆21，所述导杆21设置有刀架2和压砂纸固定架61，所述刀架2和所述压砂纸固定架61通过一个连扳8连接，所述刀架2和压砂纸固定架61分别设置在千叶轮模具5的两侧;所述刀架2上设置有裁断刀22，所述压砂纸固定架61上设置有用于套接导杆21的通孔610和缺口 611，在所述缺口 611内设置有压砂纸组件6，所述压砂纸组件6呈L型，在所述压砂纸组件6上设置腰型孔60，在腰型孔60内安装有螺丝，这样可以通过腰型孔60的移位来调整压砂纸组件6的位置;所述刀架2上设置有连杆23，所述连杆23的一端与一偏心轴30连接，所述偏心轴30设置在一主电机3上;所述工作台I上设置有推砂轮组件4，所述推砂轮组件4有两组，平行设置在工作台I上，所述推砂轮组件4包括间隔交叉设置的卷砂纸轮41，所述卷砂纸轮41上设置有凹槽410，在其中一个卷砂纸轮41的旁边设置有滚轮42，所述滚轮42设置在送砂纸电机43上，一条砂纸S从所述卷砂纸轮41以及滚轮42之间穿过，送砂纸电机43驱动滚轮42转动时，将砂纸S向前往千叶轮模具5方向推送，在刀架2上设置有输送架44，输送架44上设置有侧板440，砂纸S的底边在侧板440上，砂纸S的侧边紧靠输送架44的侧面，这样使得砂纸S平稳顺利的向前移动。
[0020]上述技术方案中，所述工作台I上还设置有通孔10，所述通孔10内设置有千叶轮模具5，所述千叶轮模具5设置在所述裁断刀22的侧方。
[0021]上述技术方案中，所述刀架2包括左刀架和右刀架，所述压砂纸固定架61也包括左压砂纸固定架和右压砂纸固定架，所述左刀架和所述右刀架分别通过所述连杆23连接到同一个偏心轴30上，在所述左压砂纸固定架和右压砂纸固定架上均设置有压砂纸组件6，所述压砂纸组件6的一端正对着所述千叶轮模具5的中心线。
[0022]上述技术方案中，所述千叶轮模具5有两个，所述千叶轮模具5上设置有模具槽50，