物料输送翻转装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及包装领域，尤其涉及一种物料输送翻转装置。
【背景技术】
[0002]包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机;按包装作用分，有内包装、外包包装机;按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分，有单工位、多工位包装机;按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。
[0003]包装机的主要结构包括物料输送机构、包装袋输送机构、包装袋开袋机构、包装袋张袋机构、推包机构和封口结构等等。物料输送机构用于物料的输送，包装袋输送机构用于包装袋的输送，包装袋开袋机构将包装袋袋口打开，推包机构用于将物料推送到包装袋中，封口结构将装有物料的包装袋袋口封装。通过上述机构就可以完成整个包装机的包装动作。
[0004]授权公告号为CN204979372U，授权公告日为2016年I月20日的中国实用新型专利公开了一种包装机理料输送装置，其技术方案为所述理料输送装置，包括物料输送机构和夹持输送机构，所述夹持输送机构沿物料输送机构的输送方向设置在物料输送机构尾端；所述物料输送机构尾端设置有向下倾斜的斜坡，所述斜坡一端与物料输送机构的尾端连接，另一端斜向下延伸。该专利中通过斜坡能使输送机构上的物料顺利地进入夹持输送机构，且具有控制简单的优点。但在实际应用过程中，仍然存在着如下缺陷:
1、输送件上同一平面的两夹持件之间有间隙，为了保证物料的顺利输送，输送的物料必须为一整体，且物料的长度必须大于接料的两夹持件之间间隙的宽度，因此，该输送装置每次仅能输送一个物料，而不能用于单批次多个物料的同时输送，其适用范围较窄。
[0005]2、物料输送机构和夹持输送机构之间增设斜坡，需考虑斜坡与物料输送机构和夹持输送机构之间的连接关系，导致整个理料输送装置的结构复杂和空间占用面积大。
[0006]3、物料输送机构和夹持输送机构之间通过斜坡传送物料，物料下滑时的冲力较大，物料在进入夹持输送机构时容易散乱，且还增加了物料的输送行程，物料的输送效率较低。
[0007]4、两夹持件之间有间隙，物料进入夹持输送机构后，与转动的输送带或轴直接接触，摩擦力较大，容易对物料造成损伤。
【发明内容】
[0008]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种物料输送翻转装置，本发明能使输送机构输送的物料直接稳定地进入翻转机构，缩短了物料的输送行程，提高了输送效率。
[0009]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
一种物料输送翻转装置，其特征在于:包括输送机构和翻转机构，所述输送机构的出料端设置在翻转机构的进料端，所述翻转机构的进料端设置有吹气嘴，所述输送机构的物料输送方向与翻转机构的转动轴的径向相垂直，物料以输送机构的输送方向为轴在翻转机构上进行翻转。
[0010]所述吹气嘴的数量为多个。
[0011]所述的每个吹气嘴上均设置有通断气体和气量大小的控制开关。
[0012]所述吹气嘴的吹气方向与物料在输送机构上的输送方向相交。
[0013]所述吹气嘴活动安装在包装机的机架上，吹气嘴的吹气位置是可调的。
[0014]所述输送机构包括环形输送带C、承料板和拨料块，承料板固定在翻转机构的进料端，拨料块设置在环形输送带C上，环形输送带C带动拨料块将承料板上的物料送入翻转机构。
[0015]所述承料板的数量为两块，所述拨料块的数量为多个，两块承料板并排设置在翻转机构的进料端，多个拨料块通过环形输送带C设置在两块承料板之间，环形输送带C带动拨料块将承料板上的物料送入翻转机构。
[0016]所述输送机构还包括两块对称设置在包装机的机架上的限位板，承料板位于两块限位板之间。
[0017]所述承料板的两端均向下折弯，其折弯处弧形过渡。
[0018]所述输送机构还包括两条环形输送带A，两条环形输送带A的出料端分别设置在两块承料板的端部，所述的多个拨料块通过环形输送带C设置在两块承料板之间和两条环形输送带A之间。
[0019]所述环形输送带A的出料端位于承料板的上表面上方。
[0020]所述翻转机构包括环形输送带B，所述环形输送带B上均匀固定有多块夹板，相邻两块夹板之间形成物料夹持区域。
[0021]采用本发明的优点在于:
1、本发明与授权公告号为CN204979372U的现有技术相比，一方面采用输送机构的物料输送方向与翻转机构的转动轴径向相垂直的结构，能使输送机构上的物料直接进入翻转机构，并能使物料以输送机构的输送方向为轴在翻转机构上进行翻转，物料进入翻转机构时不会散乱，整个输送翻转过程更加稳定顺利。另一方面，通过设置在翻转机构进料端的吹气嘴，能够对进入翻转机构的物料施加一个推力，使物料继续前移，调节进入翻转机构的物料的位置，避免物料堆叠。最后，本发明还取消了斜坡，简化了物料输送装置的整体结构，缩短了物料的输送行程，具有结构简单、成本低廉、空间占用面积小和输送效率高的优点。
[0022]2、本发明中的多个吹气嘴能够用于多种不同形状的物料的吹送，能够同时对多个物料进行调节，增大了单批次物料的输送量，有利于提高输送效率。
[0023]3、本发明在每个吹气嘴上均设置有通断气体和气量大小的控制开关，通过控制开关，有利于调节各吹气嘴的气量或仅选择部分吹气嘴吹气，使其能适用于不同类型和规格的物料的输送。
[0024]4、本发明中吹气嘴的吹气方向与物料在输送机构上的输送方向相交，这样的设置方式有利于物料的准确吹送。
[0025]5、本发明中吹气嘴的吹气位置是可调的，该结构有利于根据物料的实际情况灵活调节吹气嘴的吹气位置，以保证最佳的吹气效果。
[0026]6、本发明中通过环形输送带C和拨料块配合将承料板上的物料送入翻转机构，在拨料块的带动下，拨料块能使物料向翻转机构的进料端移动，当物料运动到输送机构的出料端时，在惯性的作用下，物料进入翻转机构，由于输送机构与翻转机构之间有间隙，且受摩擦力所限，物料不能完全进入翻转机构，此时随着环形输送带C的转动，带动该物料的拨料块会对该物料施加推力，在推力的作用下，物料稳定地从输送机构进入翻转机构，解决了现有技术中物料进入翻转机构冲击力大和容易散乱的问题。
[0027]7、本发明中的多个拨料块通过环形输送带C设置在两块承料板之间，该结构对物料的承载效果更好，对物料的推力也更加合适，有利于物料稳定地进入翻转机构。
[0028]8、本发明中设置的两块限位板能够对承料板上的物料进行限位，保证了物料输送的顺利性和准确性。
[0029]9、本发明将承料板的两端均向下折弯，并使其折弯处弧形过渡，该结构使得物料能够在输送机构与翻转机构之间顺利过渡，同时防止承料板的边角对物料造成损伤。
[0030]10、本发明通过两条环形输送带A能使物料自动进入承料板，而多个拨料块通过环形输送带C设置在两块承料板之间和两条环形输送带A之间的结构，则使得环形输送带A上的物料能够沿承料板自动地向前移动，物料在环形输送带A与承料板之间的衔接性更好，保证了物料的准确输送。
[0031]11、本发明中的环形输送带A的出料端设置在承料板的上表面上方，该结构有利于保证物料顺利进入承料板。
[0032]12、本发明中的环形输送带B上均匀固定有多块夹板，该结构有利于准确接收输送机构送来的物料，并实现物料的翻转。
[0033]13、本发明中的物料输送翻转装置不仅适用于单批次单个物料的输送和单批次多个规则物料的输送，还特别适用于单批次多个不方正物料的输送，当输送多个不方正物料时，在拨料块的带动下，拨料块使该批次多个物料向翻转机构的进料端移动，当物料运动到输送机构的出料端时，在惯性的作用下，多个物料依次进入翻转机构中对应的夹持区域内，由于输送机构与翻转机构之间有间隙，且受摩擦力所限，最后一个物料不能完全进入翻转机构，此时随着环形输送带C的转动，带动该物料的拨料块会对该物料施加推力，在推力的作用下，最后一个物料带动先前已进入夹持区域内的物料继续向前移动，从而使该批次多个物料顺利进入翻转机构。由于物料为不方正形状，因此为避免物料的首尾重叠，在物料进入翻转机构的过程中，吹气嘴对物料吹气，相当于对物料再次施加一个推力使物料前移，直至多个物料均进入翻转机构并排成一列。与现有技术相比，本发明能够持续输送，提高了输送效率，并适用于多种不同物料的输送翻转，大幅提