一种自动送纸和裁纸机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纸张加工技术领域，特别涉及一种自动送纸和裁纸机构。
【背景技术】
[0002]送纸和裁纸机构常用于打印机一类的装置，用于实现打印出符合要求的篇幅。送纸时需保证匀速送纸和方向性；裁纸时需迅速，剪裁口整齐无毛边，裁纸的连贯性和完全性。
[0003]常见的剪裁机构多为一个刀片从一边到另一边迅速切割，从而保证纸张按照要求迅速完整的剪裁，但仍然有切口可能不齐，切割过程不够稳定的缺点。送纸通过控制卷筒机构和纸张的传动机构实现，但由于接触面积和纸张接触面积不大，传动的稳定性不易保证。
【发明内容】
[0004]本发明旨在克服现有送纸和裁纸机构的缺陷，提供一种自动送纸和裁纸机构，提高送纸的稳定性，提高剪裁速度。
[0005]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]本发明提供一种自动送纸和裁纸机构，包括支撑机构(12)、送纸机构、裁纸机构、两个第一压紧机构(3)，所述送纸机构包括纸筒(I)和传送机(2)，所述纸筒(I)、两个第一压紧机构(3)、裁纸机构自上而下设置支撑机构(12)之间，且所述两个第一压紧机构(3)分别靠近所述纸筒(I)和裁纸机构；所述传送机(2)与两个第一压紧机构(3)平行设置在支撑机构(12)上，且所述传送机(2)位于纸筒(I)和裁纸机构之间；所述纸筒(I)与靠近所述纸筒(I)的第一压紧机构(3)构成入纸口 ；所述裁纸机构与靠近所述裁纸机构的第一压紧机构⑶构成出纸口。
[0007]一些实施例中，所述自动送纸和裁纸机构还包括多个第二压紧机构(4)，所述多个第二压紧机构(4)设置在支撑机构(12)两侧，且位于所述两个第一压紧机构(3)之间。
[0008]一些实施例中，所述第二压紧机构(4)包括安装件、弹簧(41)、连接板(42)、滚轮
(43)，所述安装件固定在支撑机构(12)上，所述连接板(42)的一端设置在安装件上，所述连接板(42)的另一端设置滚轮(43)，所述连接板(42)上设有一排挂孔，用于弹簧(41)的调整。
[0009]一些实施例中，所述第一压紧机构(3)包括多个滚轮(31)、多个挡圈(32)、压紧轴
(33)、两个连接板(34)、两个安装组件(35)和两个弹簧(36)，所述安装组件(35)固定在支撑机构(12)上，所述连接板(34)的一端设置在安装组件(35)上，所述连接板(34)的另一端和弹簧(36)设置在压紧轴(33)的端部，所述多个滚轮(31)通过挡圈(32)安装在压紧轴(33)上。
[0010]一些实施例中，所述剪裁机构包括固定刀刀座(5)、固定在固定刀刀座(5)上的固定刀片(6)，剪裁刀刀座(7)、固定在剪裁刀刀座(7)上的剪裁刀片(8)。
[0011]—些实施例中，所述剪裁刀片(8) —端到另一端宽度线性变小，所述固定刀片(6)和剪裁刀片(8)构成剪刀结构。
[0012]一些实施例中，所述剪裁机构还包括刀架(9)、气缸(10)、气缸安装座(11)，所述刀架(9)包括刀架连接组件(91)和弹簧(92)；
[0013]所述剪裁刀刀座(7)通过刀架连接组件(91)和弹簧(92)连接在刀架(9)上，所述刀架(9)另一面与气缸(10直连，气缸(10)安装在气缸安装座(11)上，所述气缸安装座
(11)设置在支撑机构(12)上。
[0014]本发明的有益效果在于:本发明自动送纸和裁纸机构，在原有送纸机构的基础上，改变送纸的传动形式，大大提高送纸的稳定性；同时改变裁纸的剪裁方式，使剪裁速度更快，切口更加容易整齐，提高剪裁速度。
【附图说明】
[0015]图1为本发明一实施例的送纸裁纸机构的结构示意图。
[0016]图2为本发明一实施例的纸张安装位置的结构示意图。
[0017]图3为本发明一实施例的压纸机构的结构示意图。
[0018]图4为本发明一实施例的压纸机构调整压紧力的结构示意图。
[0019]图5为本发明一实施例的裁纸机构的结构示意图。
[0020]附图标号说明:
[0021]纸筒I传送机2
[0022]压纸机构3压纸机构4
[0023]固定刀刀座5固定刀片6
[0024]剪裁刀片座7剪裁刀片8
[0025]刀架9气缸10
[0026]气缸安装座11支撑机构12
【具体实施方式】
[0027]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，而不构成对本发明的限制。
[0028]在本发明的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0029]如图1至5所示，本发明提出一种自动送纸和裁纸机构，包括支撑机构12、送纸机构、裁纸机构、两个第一压紧机构3，所述送纸机构包括纸筒I和传送机2，均由传送机2的驱动电机驱动。
[0030]所述纸筒1、两个第一压紧机构3、裁纸机构自上而下设置支撑机构12之间，且所述两个第一压紧机构3分别靠近所述纸筒I和裁纸机构。
[0031]所述传送机2与两个第一压紧机构3平行设置在支撑机构12上，且所述传送机2位于纸筒I和裁纸机构之间；所述纸筒I与靠近所述纸筒I的第一压紧机构3构成入纸口 ；所述裁纸机构与靠近所述裁纸机构的第一压紧机构3构成出纸口。
[0032]送纸机构的驱动力由传送机2的驱动电机提供；纸张和传送带同步前进，保证匀速送纸，从而进一步保证送纸的稳定性和准确性。
[0033]一些实施例中，所述自动送纸和裁纸机构还包括多个第二压紧机构4，所述多个第二压紧机构4设置在支撑机构12两侧，且位于所述两个第一压紧机构3之间。进一步保证纸张和传送带的同步性。
[0034]第一压紧机构3和第二压紧机构4紧压在传送机2的的传输带上。纸张从纸筒开始，压纸机构3、4将纸张两边压在传送机2的传送带上，在驱动电机带动下，通过摩擦力将纸张匀速送到出纸口。
[0035]一些实施例中，所述第二压紧机构4包括安装件、弹簧41、连接板42、滚轮43，所述安装件固定在支撑机构12上，所述连接板42的一端设置在安装件上，所述连接板42的另一端设置滚轮43，所述连接板42上设有一排挂孔，用于弹簧41的调整。
[0036]在优选实施例中，所述第一压紧机构3包括多个滚轮31、多个挡圈32、压紧轴33、两个连接板34、两个安装组件35和两个弹簧36，所述安装组件35固定在支撑机构12上，所述连接板34的一端设置在安装组件35上，所述连接板34的另一端和弹簧36设置在压紧轴33的端部，所述多个滚轮31通过挡圈32安装在压紧轴33上。