机械设备吊装架及吊装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及吊装设备技术，尤其涉及一种机械设备吊装架及吊装方法。
【背景技术】
[0002]在生产中，经常需要将机械设备如电机、泵等，由一个场所搬移到另一个场所，目前大型设备的吊装多采用起重机以及叉车等设备进行起吊和移动。
[0003]但由于厂区先期的建设以及后期的空间限制等诸多原因存在起重机以及叉车等现有的吊装设备无法满足现有使用条件的情况，例如，厂房先期建设未安装梁式起重机，及厂房入口由于空间限制导致流动式起重机、叉车等吊装设备无法进入，尤其是针对800KW以上的大型电机、泵等大型设备的移动和吊装更为困难，不仅费时费力，而且存在极大的危险性。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中的上述缺陷，本发明提供一种机械设备吊装架及吊装方法，具有体积较小，占用空间较少，操作方便灵活的特点。
[0005]一种机械设备吊装架，包括立柱，所述立柱上套设有滑套，所述滑套上固定设置有用于与待吊装机械设备连接的连接件；所述立柱的底端设有滚轮装置；在所述滑套和立柱之间设置有用于驱动所述滑套相对所述立柱轴向移动的驱动装置；所述滑套上还设置有用于锁定滑套的锁定装置。
[0006]优选的，所述驱动装置为一倒链装置；所述滑套上固定设有第一吊耳，所述立柱的顶部设有第二吊耳，所述倒链装置安装在所述第二吊耳与所述第一吊耳之间。
[0007]进一步的，所述倒链装置包括:可旋转地设置在所述立柱顶部的链轮，以及传动链条，所述传动链条的一端与所述第一吊耳固定连接，所述传动链条的另一端绕过所述链轮朝所述立柱底部伸出。
[0008]可选的，所述驱动装置为液压缸，所述液压缸的缸体与所述立柱顶端铰接，所述液压缸的活塞杆与所述滑套固定连接。
[0009]优选的，所述立柱的截面形状为圆形，所述滑套内表面开设有轴向延伸的滑槽，所述立柱侧面设置有轴向延伸的滑轨，所述滑轨滑设于所述滑槽中。
[0010]可选的，所述立柱的截面形状为多边形，所述滑套与所述立柱相适配以防止所述滑套在所述立柱上转动。
[0011]进一步的，所述连接件上开设有用于与待吊装机械设备连接的第一连接孔和第二连接孔，且所述第一连接孔高于所述第二连接孔。
[0012]进一步的，所述第一连接孔和所述第二连接孔中的至少一个为纵向的条形孔。
[0013]优选的，所述锁定装置包括开设在立柱上的第一螺纹孔，以及螺接贯穿所述滑套的、与所述第一螺纹孔配合的第一紧固螺钉。
[0014]可选的，所述锁定装置包括开设所述滑套上的第一销孔、开设在所述立柱上的第二销孔，以及贯穿所述第一销孔和第二销孔的定位销。
[0015]进一步的，所述滚轮装置包括轮架和装配于轮架上的滚轮，轮架可拆卸地安装在所述立柱底端。
[0016]优选的，所述轮架包括轴向连接插杆，所述立柱底部设有轴向连接插孔，所述轴向连接插杆插设入所述连接插孔内，所述立柱的侧壁上设有固定所述连接插杆和立柱的第二紧固螺钉。
[0017]可选的，所述轮架包括轴向连接套管，所述轴向连接套管套设在所述立柱的底端，所述轴向连接套管的侧壁上设有固定所述连接套管和立柱的第二紧固螺钉。
[0018]一种机械设备吊装方法，采用上述机械设备吊装架，包括:
[0019]I)将至少三个所述机械设备吊装架分别置于待吊装机械设备的周围，并将所述机械设备吊装架的连接件与待吊装设备固定连接；
[0020]2)利用驱动装置带动机械设备吊装架的滑套朝所述立柱顶端移动，直至所述待吊装机械设备离开地面；
[0021]3)通过所述机械设备吊装架上的锁定装置将所述滑套与所述立柱相对固定；
[0022]4)推动所述机械设备吊装架，通过底部滚轮装置带动待吊装机械设备移动。
[0023]本发明提供的机械设备吊装架采用立柱与滑套配合对机械设备进行吊装，解决了现有技术中在没有起重机等吊装设备或吊装设备受限制的情况下待吊装机械设备难以移动和吊装的问题，本发明的机械设备吊装架在移动和吊装时，能快捷、方便地移动和吊装，使用便利、可靠，占用空间小，能在狭小的空间内使用。
【附图说明】
[0024]图1为本发明实施例一的机械设备吊装架的主视图；
[0025]图2为本发明实施例二的机械设备吊装架的左视图；
[0026]图3为本发明实施例三的机械设备吊装架的左视图；
[0027]图4为本发明实施例六的机械设备吊装架的主视图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1-立柱2-滑套3-连接件4-滚轮装置
[0030]41-轮架 42-滚轮5-驱动装置 6_锁定装置
[0031]7-延伸部 8-第一吊耳 9-第二吊耳 10-链轮
[0032]11-链条 12-第一连接孔 13-第二连接孔14-第一拉钩
[0033]15-第二拉钩16-第二紧固螺钉17-液压缸
【具体实施方式】
[0034]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035]实施例一
[0036]图1为本发明实施例一的机械设备吊装架的主视图；请参照图1，本实施例提供一种机械设备吊装架，包括立柱1，立柱I上套设有滑套2，滑套2上固定设置有用于与待吊装机械设备连接的连接件3 ;立柱I的底端设有滚轮装置4 ;在滑套2和立柱I之间设置有用于驱动滑套2相对立柱I轴向移动的驱动装置5 ;滑套2上还设置有用于锁定滑套2的锁定装置6。
[0037]具体的，连接件3的形状可以为板状，也可以为其他形状，板状连接件3能够节约成本以及保证连接件3与待吊装机械设备的连接方便性；此外，连接件3可以是焊接在立柱I的表面的，或者也可以是立柱I与连接件3—体成型。连接件3的下部可具有向外侧延伸的延伸部7，延伸部7上可以设置用于便于将连接件3与待吊装设备相连的安装孔或其它安装结构。立柱I底端的滚轮装置4可以为万向轮机构也可以为普通滚轮机构(非万向轮机构)。驱动装置5可设置在立柱I上也可设置在滑套2上，用于驱动立柱I和滑套2相对移动，本发明其具体结构不作特征限定。且滑套2与立柱I之间可以采用间隙配合，以便于滑套2在立柱I上滑动。
[0038]下面以吊装电机为例，详细阐述利用本实施例提供的机械设备吊装架进行吊装的过程。先将上述实施例中的至少三个机械设备吊装架分别放置在待吊装电机的周围，依次将每个机械设备吊装架安装在电机的吊耳及底座上，具体的，通过机械设备吊装架上的连接件3与电机固定连接；然后利用驱动装置5带动机械设备吊装架的滑套2朝立柱I顶端移动，直到电机离开地面，再通过机械设备吊装架上的锁定装置6将滑套2与立柱I相对固定，防止电机由于重力作用滑落至地面；推动机械设备吊装架，通过底部滚轮装置4带动电机移动。其中，当滚轮装置4采用的是非万向轮机构时，需要先调整好滚轮的方向，所有的机械设备吊装架的移动方向一致，从而完成电机的吊装与移动工作。
[0039]本发明实施例所提供的机械设备吊装架，采用立柱I与滑套2配合对机械设备进行吊装，解决了现有技术中在没有起重机等吊装设备或吊装设备受限制的情况下待吊装机械设备难以移动和吊装的问题，本发明实施例的机械设备吊装架在移动和吊装时，能快捷、方便地移动和吊装，使用便利、可靠，占用空间小，能在狭小的空间内使用，在已建设好的未安装梁式起重机的狭小厂区内尤其能体现其优势。
[0040]在本实施例中，参照附图1，具体地，锁定装置6具体可以为包括开设在立柱I上的第一螺纹孔，以及螺接贯穿滑套2的、与第一螺纹孔配合的第一紧固螺钉，通过旋拧第一紧固螺钉使滑套2与立柱I相对锁定。为了更优化本装置，还可以通过将立柱I上间隔地沿同一竖直线开设若干第一螺纹孔，而滑套2上开设一个第二螺纹孔，滑套2上的第二螺纹孔可与立柱I上的每个第一螺纹孔匹配，操作者可以根据现场的具体情况选择不同高度的固定位置对滑套2进行固定，从而实现了在不同高度状态下立柱I和滑套2之间的锁定。
[0041]当然，锁定装置6还可以采用其它具体结构形式；例如，锁定装置6可包括开设在滑套2上的第一销孔、开设在立柱I上的第二销孔，以及贯穿第一销孔和第二销孔的定位销。具体地，第一销孔贯穿滑套2，第二销孔贯穿立柱1，当利用定位销穿过第一销孔和对应的第二销孔时，实现立柱和滑套之间的相对锁定。并且与前述结构的锁定装置类似地，可将第二销孔设置为若干个间隔地沿同一竖直线开设在立柱I上，以实现锁定装置的高度可调，实现操作的灵活性。
[0042]进一步地，滚轮装置4包括轮架41和装配于轮架41上的滚轮42，轮架41可拆卸地安装在立柱I底端，可拆卸地轮架41能更方便地利于整个装置的组装和收纳。
[0043]具体地，轮架41和立柱I的连接方式可以为:轮架41包括轴向连接插杆，立柱I底部设有轴向连接插孔，轴向连接插杆插设入连接插孔内，立柱I的侧壁上设有连接插杆和立柱I的第二紧固螺钉16。轮架41插设入立柱I内并通过螺钉固定起来，或者，也可以是:轮架41包括轴向连接套管，轴向连接套管套设在立柱I的底端，轴向连接套管的侧壁上设有固定连接套管和立柱I的第二紧固螺钉；另外，还可以将整个滚轮装置4的轮架41与立柱I螺接起来，但是若采用此种连接方式，则滚轮42应选择为万向轮，防止在操作过程中，由于非万向轮的定向转向，使轮架41与立柱I之间的螺接部松动，造成危险。
[0044]实施例二
[0045]图2为本发明实施例二的机械设备吊装架的左视图；本实施例是在实施例一的基础上，以驱动装置采用倒链装置为例进行详细说明。如图2所示，本实施例中，驱动装置为一倒链装置；滑套2上固定设有第一吊耳8，立柱I的顶部设有第二吊耳9，倒链装置安装在第二吊耳9与第一吊耳8之间。具体的，为了更好地操控倒链装置，可以将第一吊耳8与连接件3设置在滑套2的不同母线上，当然，第一吊耳8与连接件3也可以设置在同一母线上，甚至第一吊耳8可以直接设置在连接件3上，同时，为保证操作倒链装置时，倒链装置上的倒链的拉力不会产生垂直方向以外的其他分力，第一吊耳8和第二吊耳9可以设置在同一垂直线上。通过手拉动倒链带动滑套2上下移动，手动控制，操作灵活性较好，且装置较为轻便，体积较小。
[0046]其