一种铁碳芬顿一体化污水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种铁碳芬顿一体化污水处理装置。
【背景技术】
[0002]高浓度有机废水来源广泛，印染工业、制药工业等排放的废水多为高浓度有机废水，此类废水所含有机物浓度高，COD—般在2000mg/L以上，有的甚至高达几万乃至几十万mg/L，相对而言，BOD较低，很多废水BOD与COD的比值小于0.3;此外该类废水成分复杂，往往还有芳香族化合物和杂环化合物，还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物，难以直接生化处理。
[0003]铁碳微电解(Fe/C)和Fenton工艺是用于高浓度有机废水处理的常见方法。Fe/C微电解法是利用金属腐蚀原理，利用Fe和C形成原电池对废水进行微电解;Fen ton法是利用Fe2+和H2O2反映生成氧化性极强的羟基自由基(.0H)氧化分解废水中的有机物。两种工艺原理不同，各有所长。在污水成分过于复杂时，单一的Fe/C或Fenton都无法达到出水水质要求，可将两种工艺进行串联使用。
[0004]Fe/C工艺进水最佳pH为2?3，经过微电解反应后，pH会上升I个单位左右，而Fenton反应进水最佳pH值为3?4，因此从对进水水质的要求来说，高浓度有机废水经调节池调节进入Fe/C工艺后，其出水pH正好适宜作为Fenton工艺的进水.此外，Fe/C微电解的过程中，铁会以Fe2+的形式溶出，使得Fe/C工艺出水中Fe2+含量会增加，正好可以作为Fenton反应的铁源，因此常常将Fe/C+Fenton工艺联合使用。
[0005]但现有的Fe/C-Fenton联合处理工艺中Fe/C和Fenton的处理装置是分开的，导致占地面积大;且Fenton反应中外加的H2O2价格高昂。因此，设-H种Fe/C-Fenton—体化污水处理装置以减少设备占地面积，同时提高Fenton反应的效率以降低H2O2的使用量从而降低污水治理的成本十分必要。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种铁碳芬顿一体化污水处理装置，一体化结构实现设备空间的减小，节省了占地面积，提高了反应效率，节约了能源，降低成本。
[0007 ]本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0008]—种铁碳芬顿一体化污水处理装置，包括Fe/C反应室、溢流舱和Fenton反应室，Fe/C反应室上设置有进水口，溢流舱内套于Fe/C反应室内，溢流舱顶部设有开口，Fenton反应室内套于溢流舱内，Fenton反应室底部设有开孔，Fenton反应室设有出水口，污水通过进水口依次进入Fe/C反应室、溢流舱和Fenton反应室，进行Fe/C微电解和Fenton反应后再从出水口流出。
[0009]接上述技术方案，所述溢流舱与Fe/C反应室之间设有Fe/C填料，Fe/C填料的高度低于溢流舱入口，进水口设置于Fe/C反应室的底部，出水口设置于Fenton反应室顶部。
[0010]接上述技术方案，所述Fe/C反应室底部设有曝气系统。
[0011 ]接上述技术方案，曝气系统包括通气管、曝气头和风机，曝气头均匀布置于通气管上，风机与通气管连接。
[0012]接上述技术方案，Fe/C反应室内设有一个或多个隔板，每个隔板上方均设有进料
□ O
[0013]接上述技术方案，所述隔板为网状。
[0014]接上述技术方案，Fe/C反应室底部设有排泥阀。
[0015]接上述技术方案，所述Fenton反应室内设有撞击流反应器。
[0016]接上述技术方案，所述撞击流反应器包括转轴、一个或多个第一扇叶和一个或多个第二扇叶，转轴上方设有电机，第一扇叶和第二扇叶设置于转轴上，转轴带动第一扇叶和第二扇叶转动，第一扇叶和第二扇叶的扇叶方向相反，转动时形成相反的水流向。
[0017]接上述技术方案，所述第一扇叶和第二扇叶外均设有隔离环，隔离环上下均不密封，隔离环上设有固定片，通过固定片与Fenton反应室罐体连接固定。
[0018]本发明具有以下有益效果:
[00?9] 1、通过Fe/C反应室、溢流舱和Fenton反应室的嵌套式结构，在一个罐体内进行Fe/C反应室和Fenton反应室，一体化结构减小了空间，节省了占地面积，在溢流舱内污水与H2O2进行了预混合，提高了后续步骤中反应效率，Fe/C反应室内污水通过溢流舱可自动溢流至Fenton反应室，无需多余的栗进行提升，节约了能源，降低成本。
[0020]2、通过撞击流反应器形成相反的水流向，使污水在Fenton反应室内发生撞击式反应，与H2O2充分接触、反应，增大Fen ton反应的反应效率、降低H2O2的使用量，节省污水处理的成本。
【附图说明】
[0021]图1是本发明实施例中铁碳芬顿一体化污水处理装置的结构示意图；
[0022]图2是图1的俯视图；
[0023]图3是本发明实施例中Fe/C填充示意图；
[0024]图4是本发明实施例中Fenton反应室结构图；
[0025]图5是本发明实施例中污水的流向示意图；
[0026]图中，1-进水口，246/(:反应室，2.1-隔板，2.2-进料口，2.3_曝气系统，2.3.1-曝气头，2.3.2-通气管,2.3.3-风机，2.4_排泥阀，3-溢流舱，3.1-H2O2加料管，4-Fenton反应室，4.1-转轴，4.2-第一扇叶，4.3-第二扇叶，4.4-隔离环，4.5-固定片，5-出水口，6-脚架。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
[0028]参照图1?图2所示，本发明提供的一个实施例中的铁碳芬顿一体化污水处理装置，包括Fe/C反应室2、溢流舱3和Fenton反应室4，Fe/C反应室2上设置有进水口 I，溢流舱3内套于Fe/C反应室2内，溢流舱3顶部设有开口，Fenton反应室4内套于溢流舱3内，Fentong应室4底部设有开孔，Fenton反应室4设有出水口 5，污水通过进水口 I依次进入Fe/C反应室
2、溢流舱3和Fenton反应室4，进行Fe/C微电解和Fenton反应后再从出水口 5流出；污水从进水口 I进入Fe/c反应室2，进行Fe/C微电解，再从溢流舱3顶部开口进入溢流舱3，同时从溢流舱3顶部开口加入H2O2，污水在溢流舱3内与H2O2进行初步接触与混合，然后由Fenton反应室4底部的开孔进入Fenton反应室4，进行充分的Fenton反应后，从出水口 5流出，通过Fe/C反应室2、溢流舱3和Fenton反应室4的嵌套式结构，在一个罐体内进行Fe/C反应室2和Fenton反应室4，这种一体化结构实现设备空间的减小，节省了占地面积，在溢流舱3内污水与H2O2进行了预混合，提高了后续步骤中反应效率，Fe/C反应室2内污水通过溢流舱3可自动溢流至Fenton反应室4，无需多余的栗进行提升，节约了能源。
[0029]进一步地，Fe/C反应室2底部设有脚架6。
[0030]进一步地，如图3所示，所述溢流舱3与Fe/C反应室2之