二乙酰环氧油酸甘油酯的合成工艺的制作方法
【专利说明】 二乙酷环氧油酸甘油酯的合成工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种二乙酰环氧油酸甘油酯的合成工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]二乙酰环氧油酸甘油酯的合成工艺至少包括酯化反应、环氧化反应、酰化反应等过程。在目前的二乙酰环氧油酸甘油酯合成过程方法中，工艺流程不易于实施，生成的二乙酰环氧油酸甘油酯成品纯度低，反应物单程转化率低，制作工序复杂，生产效率低而且成本造价高，不适合大规模生产。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种二乙酰环氧油酸甘油酯的合成工艺，本发明不仅制作工序简单、提高工作效率，而且生成的二乙酰环氧油酸甘油酯产品纯度大，适合工业化生产。
[0007]本发明提供的二乙酰环氧油酸甘油酯的合成工艺，包括以下步骤:
(O酯化反应:酯化原料甘油与油酸在酯化催化剂作用下于115?190°C下酯化反应1.5?4.5小时，生成油酸单甘油酯(A)；
(2)乙酰化反应:步骤a中生成的油酸单甘油酯(A)与乙酰化试剂在乙酰化催化剂的作用下于90?160°C下乙酰化反应2?10小时，生成二乙酰油酸甘油酯⑶；
(3)环氧化反应:步骤b中生成的二乙酰油酸甘油酯(B)与双氧水在环氧化催化剂及弱酸催化作用下，于60?80°C下反应2?4小时，生成二乙酰环氧油酸甘油酯(C)。
本发明提供的二乙酰环氧油酸甘油酯的合成工艺，其有益效果在于，克服了现有技术制备二乙酰环氧油酸甘油酯工艺过程中工序较多，工作量大的问题，提高了工作效率；提高了反应物的单程转化率和生成物的产率。
[0008]
【具体实施方式】
[0009]下面结合一个实施例，对本发明提供的二乙酰环氧油酸甘油酯的合成工艺进行详细的说明。
实施例
[0010]本实施例的二乙酰环氧油酸甘油酯的合成工艺，包括以下步骤: (O酯化反应:酯化原料甘油与油酸在酯化催化剂作用下于160°c下酯化反应3.5小时，生成油酸单甘油酯(A)；
(2)乙酰化反应:步骤a中生成的油酸单甘油酯(A)与乙酰化试剂在乙酰化催化剂的作用下于90°C下乙酰化反应10小时，生成二乙酰油酸甘油酯⑶；
(3)环氧化反应:步骤b中生成的二乙酰油酸甘油酯(B)与双氧水在环氧化催化剂及弱酸催化作用下，于70°C下反应3小时，生成二乙酰环氧油酸甘油酯(C)。
[0011] 二乙酰环氧油酸甘油酯的合成工艺，无需繁琐的反应后处理，工序简单可行，而且对环境友好无污染，工艺流程易于实施，生产成本低、合成产量高，实现了产品的工业化生产。
【主权项】
1.一种二乙酰环氧油酸甘油酯的合成工艺，其特征在于:所述方法包括以下步骤: (O酯化反应:酯化原料甘油与油酸在酯化催化剂作用下于115?190°C下酯化反应1.5?4.5小时，生成油酸单甘油酯(A)； (2)乙酰化反应:步骤a中生成的油酸单甘油酯(A)与乙酰化试剂在乙酰化催化剂的作用下于90?160°C下乙酰化反应2?10小时，生成二乙酰油酸甘油酯⑶； (3)环氧化反应:步骤b中生成的二乙酰油酸甘油酯(B)与双氧水在环氧化催化剂及弱酸催化作用下，于60?80°C下反应2?4小时，生成二乙酰环氧油酸甘油酯(C)。
【专利摘要】本发明公开了一种二乙酰环氧油酸甘油酯的合成工艺，包括以下步骤：a、酯化反应：酯化原料甘油与油酸在酯化催化剂作用下于115～190℃下酯化反应1.5～4.5小时，生成油酸单甘油酯,b、乙酰化反应：油酸单甘油酯与乙酰化试剂在乙酰化催化剂的作用下于90～160℃下乙酰化反应2～10小时，生成二乙酰油酸甘油酯；c、环氧化反应：二乙酰油酸甘油酯与双氧水在环氧化催化剂及弱酸催化作用下，于60～80℃下反应2～4小时，生成二乙酰环氧油酸甘油酯。制得的二乙酰环氧甘油酯作为增塑剂应用到具有塑料中，具有稳定性好、流动性好、与塑料的相溶性好的优点。
【IPC分类】C07D303/42, C07D301/12
【公开号】CN105646400
【申请号】
【发明人】吕艳
【申请人】吕艳
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年11月13日