一种干式厌氧发酵系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及垃圾发酵处理技术领域，特别是涉及一种干式厌氧发酵系统及方法。
【背景技术】
[0002]目前国内对于城市生活垃圾的处理工艺多为湿式厌氧发酵法，其具有容积产气率低，物料容易出现短流，沼液处理成本高的缺点；还有序批式的干式厌氧发酵设备，其操作复杂，防爆控制复杂，占地面积大，不适合大规模工程化生产；另外，国外的干式厌氧发酵设备多为处理成分单一的能源作物，相对于国内复杂物料成分的垃圾特性，不能适应国内工程的需要。
[0003]由此可见，上述现有的垃圾处理方法仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的干式厌氧发酵系统及方法，成为当前业界极需改进的目标。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种干式厌氧发酵系统，使其实现半流体垃圾物料的输送、进出料、搅拌、厌氧产沼为一体，提高容积产气率和减少后续处理步骤，从而克服了现有的垃圾处理方法的不足。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供一种干式厌氧发酵系统，其特征在于，包括依次连接的进料装置、厌氧发酵装置和出料装置，
[0006]所述进料装置，用于为所述厌氧发酵装置进料；
[0007]所述厌氧发酵装置包括厌氧发酵罐和监测控制机构，所述厌氧发酵罐的罐体内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括多根依次从所述厌氧发酵罐进料口到出料口并排排列的搅拌轴及其桨叶，所述搅拌装置在所述监测控制机构的控制下实现所述多根搅拌轴循环往复的依次搅拌；
[0008]所述出料装置采用真空出料的方式实现所述厌氧发酵罐的出料，包括真空出料罐、和与其连接的真空栗和空气压缩机。
[0009]作为本发明的一种改进，所述搅拌轴设有6根，所述6根搅拌轴的搅拌桨叶圆周有重叠，在启动任一根搅拌轴之前，所述监测控制机构，用于监测其相邻轴是否在安全区域并控制其相邻轴回到安全区域。
[0010]进一步改进，所述进料装置包括物料缓冲罐、设置于所述物料缓冲罐底部的双螺旋进料器和与所述双螺旋进料器出口配合的斜螺旋进料器，所述斜螺旋进料器的出口与所述厌氧发酵罐的进料口相连接。
[0011]进一步改进，所述真空出料罐和物料缓冲罐之间设有沼液回流管。
[0012]进一步改进，所述斜螺旋进料器为带计量功能的进料器。
[0013]进一步改进，所述厌氧发酵装置还包括加热机构和安全保护机构。
[0014]进一步改进，所述加热机构包括设置在所述厌氧发酵罐内壁的加热保温套和与其连接的热源部分，其使所述厌氧发酵罐的发酵温度控制在高温厌氧发酵温度55±3°C，或中温厌氧发酵温度35 ±3 °C。
[0015]进一步改进，所述厌氧发酵罐的发酵温度控制在55土 1°C。
[0016]进一步改进，所述厌氧发酵罐的上部设有沼气排出口，其出料口端还设置有轻杂质出料口和重杂质出料口。
[0017]进一步改进，还包括重杂质提升装置，所述重杂质提升装置用于接收所述重杂质出料口排出的杂质并将其提升。
[0018]采用上述的技术方案，本发明至少具有以下优点:
[0019]本发明干式厌氧发酵系统通过设置多根并排设置的搅拌轴及其桨叶，并通过监测控制机构的控制，实现多根搅拌轴循环往复的依次搅拌，可以防止垃圾中塑料袋的缠绕，防止硬杂质对搅拌装置的损伤，能适应高杂质物料的发酵处理，适应性强。相比现有传统厌氧发酵工艺，能大大缩短前处理工艺流程，减少投资，提高容积产气率，并实现规模化处理生活垃圾，大幅度提高了整个系统的经济效益和社会效益。
[0020]本发明通过推流式传送物料方式，在均匀混合的同时，避免了物料短流的发生。还可以实现连续进出料，减少占地，节约成本，适宜于规模化生产。
【附图说明】
[0021]上述仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，以下结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0022]图1是本发明干式厌氧发酵系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]城市生活垃圾中的物料成分十分复杂，有机质和无机质通常会缠绕和粘附在一起，如果利用传统的湿式厌氧发酵罐，一方面要求前分选工艺复杂，处理成本高，恶臭气体的散发给操作人员的健康带来负面影响，另一方面，需要要求添加一定的水分，给后续沼液处理增加了难度。本发明就是在此基础上创设了一种适合于城市生活垃圾处理的干式厌氧发酵系统，其具体实施例叙述如下:
[0024]参照附图1所示，本发明干式厌氧发酵系统，包括依次连接的进料装置、厌氧发酵装置和出料装置。
[0025]进料装置包括物料缓冲罐3、设置于物料缓冲罐3底部的双螺旋进料器I和与双螺旋进料器I出口配合的斜螺旋进料器2ο该斜螺旋进料器2为带计量功能的进料器，其出口与厌氧发酵装置的入口相连接。
[0026]厌氧发酵装置包括厌氧发酵罐4、加热机构、监测控制机构和安全保护机构。该厌氧发酵罐4的罐体内部设有干式厌氧搅拌装置，该干式厌氧搅拌装置包括多根依次从进料口到出料口45并排排列的搅拌轴41和搅拌桨叶，较佳实施例为设置6根并排排列的搅拌轴41及其桨叶，该干式厌氧搅拌装置在上述监测控制机构的控制下实现上述多根搅拌轴循环往复的依次搅拌，最终达到物料的输送和热传递目的。
[0027]为了提高物料的输送效率，多根搅拌轴的搅拌桨叶圆周有重叠，其工作方式为:首先启动靠近发酵罐进料口的第一根轴41，工作30min后停止，第二根轴启动，启动之前由监测控制机构判断其相邻轴如第一根轴和第三根轴是否均停留在安全区域，若否，则报警并强制控制其相邻轴回到安全区域，直到信号监测到相邻轴均在安全区域后，才开始启动工作，工作30min后停止，同样方法启动第三、四、五、六根轴，循环往复工作，依次实现物料的输送和热传递。
[0028]加热机构包括设置在厌氧发酵罐4内壁的加热保温套和与其连接的热源部分5，用于为该厌氧发酵罐提供热能，使其达到厌氧发酵的温度，本实施例中该厌氧发酵罐4的发酵温度可以控制在高温厌氧发酵温度，如55±3°C，也可以控制在中温厌氧发酵温度，如35±30C，其最佳发酵温度维持在55 ± 1°C。
[0029]安全保护装置，用于为该厌氧发酵罐提供安全防护，利于发酵罐内部的压力释放，其具体构造可采用现有技术中的任何保护装置。
[0030]该厌氧发酵罐4的上部设有沼气排出口44。
[0031 ] 该厌氧发酵罐4的出料口 45端还设置有轻杂质出料口 42和重杂质出料口 43。在整个发酵系统过程中，一些难降解的轻杂质物料(如塑料等)上浮在液体表面，会通过该轻杂质出料口 42排出罐外;还有一些难降解的重杂质物料(如石头、玻璃、金属等)沉淀在罐底，会通过重杂质出料口 43排出罐外。
[0032]本实施例中还包括重杂质提升装置6，该重杂质提升装置6与该重杂质出料口43相配合，能将从该重杂质出料口43排出的杂质直接输送至运输车箱内，