一种高耐氯印花色浆及其制备方法与应用
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种高耐氯印花色浆及其制备方法与应用，属于纺织品印花技术领 域。
【背景技术】
[0002] 用于纺织品染色和印花的染料常表现出对氯水的高度敏感性。在氯水的作用下， 染料分子的生色团或助色团易发生破坏降解，造成其对光的吸收性质发生变化，进而引起 颜色的改变。游泳池都要添加一定量的氯水来杀菌消毒，活性氯的含量通常为〇.5-3ppm或 更高，会导致泳衣服装的稱色和变色。
[0003] 游泳衣主要是由锦氨绝(锦绝/氨绝)弹性织物构成，其中的氨绝纤维耐氯性能亦 较差，在含氯环境中使用，其弹性及强度会因为活性氯的浸蚀逐渐降低甚至丧失，而且外观 会慢慢变黄。
[0004] 因此，耐氯性能是锦氨绝泳衣织物的一项重要性能指标，通常要求其耐氯色牢度 达到4级W上(最高5级）。为了改善锦氨绝泳衣织物的耐氯色牢度，需要用耐氯固色剂进行 后处理。
[0005] 专利CN201420041092.3公开了一种高耐氯泳装面料，通过织物组织结构设计，在 纺织层上面设置了一层由多胺类耐氯固色剂组成的高耐氯层，达到提高耐氯牢度的目的。 专利CN201280054268.2公开了一种增加聚酷胺纤维材料耐氯漂牢度的方法，在染色后用硫 脈/甲醒/双酪缩合物或硫脈/异氯酸醋加成物的水性液体处理聚酷胺纤维材料，可增加染 色的聚酷胺纤维材料的耐氯漂牢度。但均未提及对锦氨绝印花织物的适用性及应用于印花 色浆中。
[0006] 实际上，对于锦氨绝染色织物而言，一匹织物只有单种颜色，通过耐氯固色剂后处 理来提高耐氯牢度在生产上便于控制。但是，对于印花织物而言，一匹印花织物是由多种复 杂的颜色、花型构成，每种颜色对活性氯的耐受程度不一致，难于在相同的耐氯后处理工艺 下提高织物上所有颜色的耐氯牢度。而且，对于未印花着色的白底色部位，经普通耐氯固色 剂处理后其耐氯牢度反而会变差，锦氨绝印花织物耐氯色牢度不合格大多是因为白底色部 位耐氯牢度不达标引起的。因此，如何同时提高锦氨绝印花织物着色部位、白底色部位的整 体耐氯色牢度，一直是本行业的一个技术难点和重要研究领域。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的是提供一种高耐氯印花色浆及其制备方法与应用，该印花色浆可提 高锦氨绝印花织物着色部位及白底色部位的整体耐氯色牢度。
[000引本发明提供的印花色浆，W质量百分含量计，它由下述组分组成:0.01%~3%酸 性染料、2%~6%耐氯单体、1 %~10%糊料、3%~5%助溶剂、0.5%~1 %馨合剂、0.5%~ 6%酸剂和余量的水；W质量百分含量计，所述耐氯单体由1 %~5%聚丙締酸醋、5%~48% 酷阱衍生物、0.5 %~6 %分散剂和余量的水组成。
[0009] 上述的印花色浆，耐氯单体的添加可提高锦氨绝印花织物着色部位及白底色部位 的整体耐氯色牢度;所述耐氯单体的添加量可根据色浆中染料的质量百分含量W及染料分 子结构的耐氯性能灵活调整，W质量百分含量计，所述印花色浆具体可由下述1)-6)中的任 一种的组分组成：
[0010] 1)0.15%~2.0%酸性染料、3 %~5 %耐氯单体、2 %~7 %糊料、4 %~5 %助溶剂、 0.5 %~1 %馨合剂、2 %~5 %酸剂和余量的水；
[0011] 2)0.55%~2.0%酸性染料、4%~5%耐氯单体、2%~5%糊料、5%助溶剂、1 %馨 合剂、2 %~3 %酸剂和余量的水；
[0012] 3)0.15%~2.0%酸性染料、3%~4%耐氯单体、2%~7%糊料、4%~5%助溶剂、 0.5 %~1 %馨合剂、3 %~5 %酸剂和余量的水；
[0013] 4)0.15 %~0.53 %酸性染料、3 %耐氯单体、7 %糊料、4%助溶剂、0.5 %馨合剂、 5 %酸剂和余量的水；
[0014] 5) 1.0 %~1.58 %酸性染料、5 %耐氯单体、5 %糊料、5 %助溶剂、1 %馨合剂、2 %酸 剂和余量的水；
[001引 6 )0.55 %~2.0 %酸性染料、4%耐氯单体、2 %糊料、5 %助溶剂、1 %馨合剂、3 %酸 剂和余量的水。
[0016] 上述的印花色浆中，所述耐氯单体中，所述聚丙締酸醋是指W丙締酸醋类单体合 成的聚合物，所述丙締酸醋类单体包括但不限于丙締酸甲醋、丙締酸乙醋、2-甲基丙締酸甲 醋、2-甲基丙締酸乙醋、丙締酸下醋、甲基丙締酸缩水甘油醋等，其分子量可为2000~6000; 和/或，
[0017] 所述"酷阱衍生物"具有如下结构通式，
[0019]式 I
[0021] 化可为一H或一C出；
[0024] 优选地，所述酷阱衍生物可为辛二酸二酷阱、壬二酸二酷阱、癸二酸二酷阱、十二
[0022] R2 可为-
[0023] Rs可为- 烧二簇酸二酷阱、异烟酷阱、I，2-二异烟酷基阱、I，2-二甲基-I，2-二苯甲酯阱和间苯二甲 酷阱中的一种或多种;和/或，
[0025] 所述分散剂包括但不限于:十二烷基苯横酸钢、十二烷基联苯酸二横酸钢、糞横酸 甲醒缩合物、甲基糞横酸甲醒缩合物、苄基糞横酸甲醒缩合物、十二烷基横丙基甜菜碱、十 二烷基横酸钢、脂肪醇聚氧乙酸硫酸钢、挪子油脂肪酸二乙醇酷胺和脂肪醇聚氧乙締酸中 的至少一种.
[0026] 优选地，所述糞横酸甲醒缩合物可为亚甲基二糞横酸钢(分散剂順0)、甲基糞横酸 甲醒缩合物(分散剂M巧或苄基糞横酸甲醒缩合物(分散剂CNF);
[0027] 优选地，所述脂肪醇聚氧乙締酸的脂肪醇碳原子数可为10~18,具体可为12~14、 13~15、16~18、13或18;
[00%]优选地，所述脂肪醇聚氧乙締酸的聚氧乙締酸数可为5~40,具体可为7、9、15、20、 30 或 40。
[0029] 上述的印花色浆中，W质量百分含量计，所述耐氯单体具体可由2%聚丙締酸醋、 15 %酷阱衍生物、2 %分散剂和余量的水组成，如东竞市中纺化工有限公司的耐氯单体化-52,外观为乳白色粘稠分散液;所述耐氯单体的粒径可为0.1~化m，在印花过程中不堵筛 网。
[0030] 上述的印花色浆中，所述耐氯单体的制备工艺可如下:将酷阱衍生物、分散剂和水 混合，W200~2000转/分钟的速度砂磨5~48小时后，再加入聚丙締酸醋，继续W50~200 转/分钟的速度揽拌0.5~2小时。
[0031] 上述的印花色浆中，所述酸性染料为含有酸性基团的水溶性染料，包括但不限于： 强酸性染料、弱酸性染料和酸性金属络合染料中的一种或多种，如巧光红E-B、巧光黄E-8G 等强酸性染料，NHF-S黄、NHF-S红、NHF-S蓝等酸性金属络合染料，翠兰A-G、艳蓝6B、红B-1OB、蓝A-R、黄4G、红3B和红3G等弱酸性染料。
[0032] 上述的印花色浆中，所述糊料可为海藻酸钢、瓜尔胶或酸化淀粉中的至少一种。
[0033] 上述的印花色浆中，所述助溶剂可为尿素和/或二乙基乙二醇，可促进染料分子的 快速全部溶解。
[0034] 上述的印花色浆中，所述馨合剂可为乙二胺二邻苯基大乙酸钢、六偏憐酸钢和二 乙締=胺五甲叉憐酸中的至少一种，起到馨合水溶液中巧儀离子的作用，防止巧儀离子与 染料分子结合形成不溶于水的粒子在印花过程中堵塞筛网。
[0035] 上述的印花色浆中，所述酸剂可为硫酸锭和/或巧樣酸。
[0036] 本发明进一步提供了一种上述印花色浆的制备方法，它包括如下步骤：
[0037] (1)将所述糊料、所述酸剂与水混合，持续揽拌，得印花原糊；
[0038] (2)将所述酸性染料、所述助溶剂和所述馨合剂混合后，用水溶解并过滤，取滤液， 得染料母液；
[0039] (3)将步骤(1)所述印花原糊与步骤(2)所述染料母液混合，再加入所述耐氯单体， 揽拌，得印花色浆。
[0040] 上述的制备方法中，W质量百分含量计，各原料的配比如下：
[0041 ] 酸性染料0.0 l %~3 %，耐氯单体2 %~6 %，糊料1 %~10%，助溶剂3%~5%，馨 合剂0.5 %~1 %，酸剂0.5 %~6 %，余量为水。
[0042] 上述的制备方法中，所述步骤(1)中的水和所述步骤(2)中的水的质量比可为（I~ 4):1，具体可为11:5或7:3。
[0043] 上述的制备方法中，步骤(1)中，所述持续揽拌的时间可为1~6小时，具体可为2~ 4小时、2~3小时、3~4小时、2小时、3小时或4小时;所述揽拌的转速可为100~400转/分钟， 具体可为150~250转/分钟、150~200转/分钟、200~250转/分钟、150转/分钟、200转/分钟 或250转/分钟。
[0044] 上述的制备方法中，步骤(2)中，为加快溶解具体可采用沸水。
[0045] 上述的制备方法中，步骤(3)中，所述揽拌的时间可为0.5~2小时，具体可为0.5~ 1小时、0.5小时或1小时，所述揽拌转速可为100~300转/分钟，具体可为100~150转/分钟、 100转/分钟或150转/分钟。
[0046] 上述的制备方法中，所述印花色浆的粘度为4000~5000厘帕?秒(CPS)。
[0047] 上述印花色浆在下述1)-4)中的至少一种中的应用，也在本发明的保护范围内： [00 4引1)在纺织品印花中的应用；
[0049] 2)在制备锦氨绝印花织物中的应用；
[0050] 3)在提高锦氨绝印花织物的耐氯色牢度中的应用；
[0051] 4)在同时提高锦氨绝印花织物着色部位和白底色部位的整体耐氯色牢度中的应 用。
[0052] 本发明进一步提供了利用上述印花色浆制备锦氨绝印花织物的方法，包括如下步 骤：
[0053] (1)将锦氨绝巧布进行除油，然后进行浸社和预定型处理;所述浸社的工作液为抗 高溫黄变剂和/或巧光增白剂的水溶液；