地下连续墙内撑装置及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及地下室施工技术领域，更加具体地，特别涉及一种地下连续墙的内撑装置及其施工方法。
【背景技术】
[0002]由于地下连续墙作为一种悬臂结构的支护结构，在开挖较深时，为增加自身刚度和稳定性，一般采用的方法有两种，一种是加大埋深及墙厚的方法，此方法下部嵌固大，墙体厚度、配筋均需加大以抵抗土压力，费用高，且易变形，效果较差;另一种是对较深处采取加锚杆方法，此方法不仅需要锚索施工等费用，也受四周环境影响，更需时间等锚固体砂浆强度达到一定数值才可张拉，更大弊端是影响建筑物四周地下环境，对今后建设留下隐患。
【发明内容】
[0003]本发明是为了解决现有技术中存在的上述技术问题而做出，其目的在于提供一种能够保证墙体不内倾且循环使用的用于地下连续墙的内撑装置及其施工方法。
[0004]根据本发明的一个方面，提供一种用于地下连续墙的内撑装置，包括:两个支撑耳，所述支撑耳包括上板和侧板，上板和侧板相互垂直固定呈“L”型，所述上板朝向地下连续墙的顶面，所述侧板朝向地下连续墙的内壁，其中，所述上板上设置有槽;支撑杆，两端分别固定到所述两个支撑耳的侧板上;楔板，通过所述上板的所述槽被楔入到支撑耳与地下连续墙的内壁之间。
[0005]根据本发明的另一个方面，提供一种利用上述内撑装置进行地下连续墙施工的方法，包括:将地下连续墙划分成多个施工槽段;在一个施工槽段相对的两侧地下连续墙上进行冠梁放线，确定内撑装置的放置位置及此放置位置处的支撑间距，其中，所述支撑间距是相对两侧的地下连续墙的内壁之间的水平间距；将上述内撑装置吊装到上述放置位置，将楔板从支撑耳的上板的槽打入到支撑耳与内壁之间，使得内撑装置固定在两侧的地下连续墙之间；对地下连续墙进行顶板和底板施工;拆除内撑装置一侧的楔板，然后吊起内撑装置，将所述内撑装置吊装到另一个施工槽段，重复上述过程，完成所有地下连续墙的施工。
[0006]上述内撑装置可拆卸，可循环利用，费用低，施工速度快，而且通过楔板顶紧，保证连续墙变形前已施加预应力，防止不顶紧连续墙施工槽段变形易造成漏水，甚至发生倾覆，危机施工人员及四周建筑物安全等危害。
[0007]由于上述内撑装置可循环利用，因此在利用内撑装置进行地下连续墙施工时，墙体不内倾，不变形，施工速度快，费用低，而且不受环境限制。
【附图说明】
[0008]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
[0009]图1是本发明内撑装置的示意图；
[0010]图2是本发明内撑装置与地下连续墙相对位置的示意图；
[0011]图3是本发明所述内撑装置的楔板的示意图；
[0012]图4是利用本发明所述内撑装置进行地下连续墙施工的方法的流程图。
[0013]在附图中，相同的附图标记指示相似或相应的特征或功能。
【具体实施方式】
[0014]在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。
[0015]图1是本发明内撑装置的示意图，图2是本发明内撑装置与地下连续墙相对位置的示意图，如图1和2所示，所述内撑装置100包括:
[0016]两个支撑耳110，包括上板111和侧板112，上板111和侧板112垂直固定呈“L”型，支撑耳100半包围地下连续墙，S卩，上板111朝向地下连续墙的顶面2，侧板112朝向地下连续墙的内壁I，其中，上板111上设置有槽113;
[0017]支撑杆120，两端分别固定到两个支撑耳110的侧板112上，即支撑杆120位于两个支撑耳110之间；
[0018]楔板130，从上板111的槽113楔入支撑耳110与地下连续墙的内壁I之间。
[0019]上述内撑装置100的整体长度大于需支撑的两侧的地下连续墙的距离，支撑杆120的长度小于所述距离。
[0020]优选地，上述内撑装置100还包括吊环140，固定在支撑杆130上，汽车吊可以通过吊环140将内撑装置100吊起。
[0021]另外，优选地，上述内撑装置100包括多个厚度相同或厚度不同的楔板130，以使得所述内撑装置100楔紧在相对的地下连续墙的内壁I之间。
[0022]图3是本发明所述内撑装置的楔板的示意图，如图3所示，所述楔板130，呈“T”型，包括顶板131和底板132，其中，顶板131的长度大于支撑耳110的槽113的长度，底板132的长度小于支撑耳110的槽113的长度，底板132的厚度小于槽113的宽度。
[0023]优选地，楔板130是相等厚度的平板，楔板130的厚度在5mm至1mm范围内，例如，楔板130的厚度为6mm、8mm或者10mm。
[0024]优选地，楔板130还可以是厚度不相等的平板，楔板130的侧面呈倒梯形(截锥形)，SP，从顶板131到底板132的厚度逐渐变小，进一步优选地，楔板130的侧面呈倒直角梯形，直角的一边贴在地下连续墙的内壁I，倾斜的一面贴在支撑耳110，即方便支撑耳110与地下连续墙的内壁I的楔紧，也方便楔板130的撬出，从而重复利用于另一处的地下连续墙的施工。
[0025]另外，优选地，楔板130的侧面呈顶边的厚度为6mm、8mm或者10mm，底边的厚度为4_的倒直角梯形。
[0026]本发明所述楔板130的顶板131的长度大于其插入口(支撑耳110的槽113)的长度，使得采用多个楔板楔紧内撑装置100之前插入的楔板130不会从槽113中掉出。
[0027]在本发明的一个实施例中，支撑耳110由2块800mm长X800mm宽X 16mm厚的钢板焊成“L”型，支撑耳120的上板121上的槽113长500mm、宽25mm;所述支撑杆120采用DN500mm?800mm、壁厚8mm?1mm的钢管，支撑杆120满焊到支撑耳110上;所述楔板13