真空阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种真空阀，包括:阀壳体，其具有带有纵轴线的阀开口和包围阀开口的阀座;封闭环节，其可以在打开状态和关闭状态之间调节，在打开状态中，真空阀打开，而在关闭状态中真空阀关闭；阀杆，在其上安装有封闭环节并且其可以为了在打开状态和关闭状态之间调节封闭环节而朝着推移方向和逆着推移方向轴向地调节;弹性密封装置，其布置在封闭环节的前侧上或者布置在阀壳体的阀座上;密封面，其布置在阀壳体的阀座上或者布置在封闭环节的前侧上，并且在封闭环节的关闭状态中，密封装置靠置在该密封面上；以及至少一个支撑件，其布置在封闭环节的背离阀座的后侧上并且具有支撑面，该支撑面在封闭环节的关闭状态中支撑在阀壳体上，其中支撑面和阀壳体之间的靠置在靠置平面中进行，该靠置平面相对于推移方向围绕垂直于推移方向以及垂直于阀开口纵轴线的轴线倾斜。
【背景技术】
[0002]这种真空阀由US7,011,294 BI已知。在该文献中所描述的真空阀情况下，封闭环节楔形地构建，并且通过阀杆的轴向推移而在其打开状态和关闭状态之间推移，其中封闭环节安装在阀杆上。在封闭环节的前侧上，在密封装置旁布置有滑动和间隔部件。这些滑动和间隔部件以及布置在封闭环节后侧上的支撑部件在阀关闭时在封闭环节的调节路径的最后部分段上直到达到其关闭状态形成针对封闭环节的滑动支承装置。虽然有关闭真空阀时作用到密封装置上的剪切应力，在此对于许多应用而言可以实现密封装置足够的寿命。颗粒的产生也可以保持在足够低的水准。
[0003]而在许多其他类型的真空阀情况下，尝试尽可能地避免密封装置的剪切应力。在此已知了不同实施形式的L阀、摆动阀、蝴蝶阀和带有扩张环节的推移阀。
[0004]由于阀壳体和/或封闭环节的制造公差，在US7,011,294 BI中已知的真空阀情况下会出现的是，密封装置在其环周上不均匀地被挤压，尤其是在封闭环节的较大额定宽度的情况下。由此会出现关闭的真空阀不够密封和/或出现密封装置局部升高的应力，由此增大其磨损以及减少寿命。从US 7,011,294 BI中也提出了一个实施形式，其中在封闭环节的后侧上可转动地安置有滑轮，其与阀壳体的壁共同作用。然而该构型同样具有缺点，尤其是关于在阀壳体的壁上存在的线型覆盖物以及与此关联的高的局部作用力。
【发明内容】
[0005]本发明的任务是，提供一种开头所述类型的有利的真空阀，其中在真空阀的关闭状态中实现了密封装置的尽可能均匀的挤压。根据本发明，这通过具有权利要求1所述特征的真空阀来实现。
[0006]在根据本发明的真空阀情况下，设置有至少一个布置在封闭环节的背离阀座的后侧上的支撑件，其相对于封闭环节能够围绕枢转轴线枢转，该枢转轴线垂直于阀杆的推移方向以及垂直于阀开口的纵轴线。
[0007]支撑件具有支撑面，在封闭环节的关闭状态中，其以支撑面支撑在阀壳体的靠置面上。在支撑件的支撑面和阀壳体之间的靠置在靠置平面中进行，该靠置平面相对于阀杆的推移方向围绕垂直于推移方向以及垂直于阀开口纵轴线的轴线、即围绕与至少一个支撑件的枢转轴线平行的轴线倾斜。通过支撑件的可围绕枢转轴线枢转的安置，在通过制造公差引起的、在部件的尺寸精密性方面的偏差情况下，能够实现所述至少一个支撑件在阀壳体上的整面靠置，并且同时能够实现封闭环节的前侧按压到阀座所在的平面的位置。在封闭环节的关闭状态中，密封装置的挤压由此非常均匀地进行。
[0008]枢转轴线(支撑件能够围绕其枢转地安置在封闭环节上)例如可以由轴承杆形成，支撑件相对于该轴承杆可转动，或者该轴承杆可相对于封闭环节转动。在另一种可能的构型中，支撑件可以具有圆柱面，其与封闭环节的圆柱面共同作用，其中形成虚拟的转动轴线，该转动轴线形成支撑件的垂直于阀杆的推移方向以及垂直于阀开口的纵轴线的枢转轴线。支撑件也可以具有球面，其与封闭环节的球面共同作用。由此形成虚拟的转动点，即支撑件可以围绕通过虚拟的转动点走向的任意枢转轴线枢转，即也围绕垂直于阀杆的推移方向并且垂直于阀开口的纵轴线的枢转轴线枢转。
[0009]有利的是，所述至少一个支撑件由聚合塑料、尤其是热塑性塑料例如PEEK构成。由金属制成的构型同样是可能的，尤其是带有塑料制成的滑动覆层，为此目的例如PTFE是合适的。
[0010]所述至少一个支撑件的支撑面的摩擦系数μ优选在0.05至0.40的范围中。
[0011]当观察中间平面时，有利的是该中间平面的两侧分别存在至少一个支撑件，其中该中间平面平行于封闭环节的推移方向并且平行于阀开口的纵轴线，并且居中地穿过封闭环节。所有支撑件的枢转轴线在此在几何上重合，也即它们在共同的直线上。
[0012]在本发明的一个有利的实施形式中，封闭环节在侧视图中(在所述至少一个支撑件的枢转轴线的方向上看)楔形地构建。在此，密封面和密封装置布置在平行的平面中，其相对于阀板的推移方向围绕平行于所述至少一个支撑件的枢转轴线的轴线倾斜，其中该倾斜与靠置平面的倾斜相反。
[0013]在封闭环节的前侧上，可以在密封装置旁布置至少一个滑动部件，其中多个滑动部件是优选的。所述至少一个滑动部件在此在封闭环节的关闭状态中靠置在阀壳体上。这种滑动部件有利地由聚合塑料、尤其是热塑性塑料例如PEEK制成。替代布置至少一个单独的滑动部件，例如可以在封闭环节上设置至少一个滑动涂层的突起部。这种滑动涂层例如可以借助PTFE来实现。可替选地或者附加地，可以在阀壳体上设置至少一个滑动部件或者至少一个滑动涂层的突起部，并且与封闭环节的滑动面共同作用。
【附图说明】
[0014]本发明的其他优点和细节在下面借助附图来阐述。其中:
[0015]图1示出了在打开状态中的根据本发明的真空阀的视图；
[0016]图2示出了图1的沿着线AA的截面；
[0017]图3示出了在真空阀的关闭状态中的类似于图2的截面；
[0018]图4示出了沿着图1的线CC的截面；
[0019]图5示出了在真空阀的关闭状态中的类似于图4的截面；
[0020]图6示出了沿着图1的线DD的截面；
[0021]图7示出了在真空阀的关闭状态中的类似于图6的截面；
[0022]图8和图9不出了从斜如方和斜后方看的封闭环节的斜视图；
[0023]图10和图11示出了封闭环节的前视图和后视图；
[0024]图12示出了沿着图11的线BB的截面；
[0025]图13示出了封闭环节的侧视图；
[0026 ]图14和图15示出了封闭环节的分解视图；
[0027]图16至图18示出了针对本发明的第二实施例的类似于图11至图13的视图。
【具体实施方式】
[0028]在图1至图15中示出了根据本发明的真空阀的第一实施例。附图具有不同的比例。
[0029]真空阀具有带阀开口 2的阀壳体I，该阀开口具有纵轴线3。阀开口 2被阀座4包围，该阀座具有密封面5。
[0030]与阀开口2相对地，阀壳体I具有壳体开口 6，其纵轴线平行于纵轴线3，尤其是在与纵轴线3共同的直线上。优选的是，阀开口 2和壳体开口6具有相同的形状，在该实施例中具有圆形，并且具有相同大小。
[0031]在真空阀的打开状态中，直线的穿通通道通过阀壳体构建，该穿通通道包括阀开口 2、壳体开口 6和阀壳体的内部空间7的位于其间的区段。
[0032]在该实施例中，阀壳体I具有由板材