换热器开关阀门9，打开第一膨胀阀4、关闭第二膨胀阀6，打开空调水栗11、关闭热水水栗12、打开换热风扇10、打开冰水水栗20和冰水分离器21。智能控制器控制四通阀2按着制热方式运行这样即可以形成混合制热循环回路，从压缩机I排气口出来的高温高压气态制冷剂经过空调换热器开关阀门8流入空调换热器5中冷凝为高温高压液体，冷凝为高温高压液体的制冷剂经过第一膨胀阀4变为低温低压气液两相液体，制冷剂经过第一膨胀阀4后分为两路，其中一路气液两相液体的制冷剂流入空气源换热器3中从外界吸收热量实现制热目的并蒸发为低压气体，低压气体的制冷剂经过气液分离器15返回到压缩机I;另一路气液两相液体的制冷剂流入凝冰蒸发器13中从外界吸收热量实现制热目的并蒸发为低压气体，低压气体的制冷剂经过止回阀14、气液分离器15后返回到压缩机I。通过前述这样的双路循环，空调换热器5和凝冰蒸发器13从外界环境中吸收热量后即可有效地完成制热。
[0035]附图6是本发明空调换热器单独制生活热水的工作流程图；智能控制器会关闭凝冰支路第一开关阀门18和凝冰支路第二开关阀门19、打开空气源支路第一开关阀门16和空气源支路第二开关阀门17，关闭空调换热器开关阀门8、打开热水换热器开关阀门9，打开第一膨胀阀4、打开第二膨胀阀6，关闭空调水栗11、打开热水水栗12、打开换热风扇10。
[0036]附图7是本发明凝冰蒸发器单独制生活热水的工作流程图的工作流程图；智能控制器会关闭凝冰支路第一开关阀门18和凝冰支路第二开关阀门19、打开空气源支路第一开关阀门16和空气源支路第二开关阀门17，关闭空调换热器开关阀门8、打开热水换热器开关阀门9，打开第一膨胀阀4、打开第二膨胀阀6，关闭空调水栗11、打开热水水栗12、关闭换热风扇1、打开冰水水栗20和冰水分离器21。
[0037]附图8是本发明空调换热器和凝冰蒸发器混合制生活热水的工作流程图的工作流程图；智能控制器会打开凝冰支路第一开关阀门18和凝冰支路第二开关阀门19、打开空气源支路第一开关阀门16和空气源支路第二开关阀门17，关闭空调换热器开关阀门8、打开热水换热器开关阀门9，打开第一膨胀阀4、打开第二膨胀阀6，关闭空调水栗11、打开热水水栗
12、打开换热风扇1、打开冰水水栗20和冰水分离器21。
[0038]图9是本发明空调换热器单独制热和制生活热水的工作流程图；智能控制器会关闭凝冰支路第一开关阀门18和凝冰支路第二开关阀门19、打开空气源支路第一开关阀门16和空气源支路第二开关阀门17，关闭空调换热器开关阀门8、打开热水换热器开关阀门9，打开第一膨胀阀4、打开第二膨胀阀6，打开空调水栗11、打开热水水栗12、打开换热风扇10。
[0039]图10是本发明凝冰蒸发器单独制热和制生活热水的工作流程图的工作流程图；智能控制器会打开凝冰支路第一开关阀门18和凝冰支路第二开关阀门19、关闭空气源支路第一开关阀门16和空气源支路第二开关阀门17，关闭空调换热器开关阀门8、打开热水换热器开关阀门9，打开第一膨胀阀4、打开第二膨胀阀6，打开空调水栗11、打开热水水栗12、关闭换热风扇10、开启冰水水栗20和冰水分离器21。
[0040]图11是本发明空调换热器和凝冰蒸发器混合制热和制生活热水的工作流程图的工作流程图；智能控制器会打开凝冰支路第一开关阀门18和凝冰支路第二开关阀门19、打开空气源支路第一开关阀门16和空气源支路第二开关阀门17，关闭空调换热器开关阀门8、打开热水换热器开关阀门9，打开第一膨胀阀4、打开第二膨胀阀6，打开空调水栗11、打开热水水栗12、打开换热风扇1、开启冰水水栗20和冰水分离器21。
[0041]附图12是本发明空调换热器制冷和制生活热水的工作流程图的工作流程图；智能控制器会关闭凝冰支路第一开关阀门18和凝冰支路第二开关阀门19、打开空气源支路第一开关阀门16和空气源支路第二开关阀门17，关闭空调换热器开关阀门8、打开热水换热器开关阀门9，打开第一膨胀阀4、打开第二膨胀阀6，打开空调水栗11、打开热水水栗12、关闭换热风扇10。智能控制器控制四通阀2按着制热方式运行这样即可以形成制冷和制生活热水循环回路，从压缩机I排气口出来的高温高压气态制冷剂经过热水换热器开关阀门9流入热水换热器7，热水水栗12不断向热水换热器7中注入新水以实现与高温高压气态制冷剂进行换热、一部分高温高压气态制冷剂冷凝为高温高压液体;制冷剂经过第二膨胀阀6节流之后变为低温低压气液两相液体再流入空调换热器5中，空调水栗11处于工作状态、故制冷剂在空调换热器5中发生大量的热交换冷却空调水并蒸发为低压气体;低压气体再经过第一膨胀阀4、空气源换热器3、气液分离器15返回到压缩机I，在空气源换热器3不发生热交换。通过前述这个循环，热水换热器7和空调换热器5完成换热之后即可有效地完成制冷和制生活热水，实现在制冷的同时回收冷凝废热加热生活热水的目的。当制冷负荷较小时，智能控制器可以利用变频装置部分开启换热风扇10以带动空气源换热器3蒸发换热。
[0042]附图13是本发明凝冰蒸发器制冷和制生活热水的工作流程图的工作流程图；智能控制器会打开凝冰支路第一开关阀门18和凝冰支路第二开关阀门19、关闭空气源支路第一开关阀门16和空气源支路第二开关阀门17，关闭空调换热器开关阀门8、打开热水换热器开关阀门9，打开第一膨胀阀4、打开第二膨胀阀6，打开空调水栗11、打开热水水栗12、关闭换热风扇10、关闭冰水水栗20和冰水分离器21。智能控制器控制四通阀2按着制热方式运行这样即可以形成制冷和制生活热水循环回路，从压缩机I排气口出来的高温高压气态制冷剂经过热水换热器开关阀门9流入热水换热器7，热水水栗12不断向热水换热器7中注入新水以实现与高温高压气态制冷剂进行换热、一部分高温高压气态制冷剂冷凝为高温高压液体;制冷剂经过第二膨胀阀6节流之后变为低温低压气液两相液体再流入空调换热器5中，空调水栗11处于工作状态、故制冷剂在空调换热器5中发生大量的热交换冷却空调水并蒸发为低压气体;低压气体再经过第一膨胀阀4、凝冰蒸发器13、止回阀14返回到压缩机I，在凝冰蒸发器13中不发生热交换。通过前述这个循环，热水换热器7和空调换热器5完成换热之后即可有效地完成制冷和制生活热水，实现在制冷的同时回收冷凝废热加热生活热水的目的。当制冷负荷较小时，智能控制器可以开启冰水水栗20和冰水分离器21以带动凝冰蒸发器13蒸发换热。
【主权项】
1.一种热栗与热水加热组合系统的单独制冷流程，其特征在于:所述热栗与热水加热组合系统包括通过制冷剂管道顺序连接为一体的压缩机(1)、四通阀(2)、气液分离器(15)、空气源支路第一开关阀门(16)、空气源换热器(3)、空气源支路第二开关阀门(17)、凝冰支路第一开关阀门(18)、止回阀(14)、凝冰蒸发器(13)、凝冰支路第二开关阀门(19)、第一膨胀阀(4)、空调换热器(5)、第二膨胀阀(6)、热水换热器(7)、空调换热器开关阀门(8)、热水换热器开关阀门(9);其中:所述压缩机(1)、所述四通阀(2)、所述空气源支路第一开关阀门(16)、所述空气源支路第二开关阀门(17)、所述凝冰支路第一开关阀门(18)、所述凝冰支路第二开关阀门(19)、所述第一膨胀阀(4)、所述第二膨胀阀(6)、所述空调换热器开关阀门(8)和所述热水换热器开关阀门(9)分别与智能控制器相连； 智能控制器会关闭所述凝冰支路第一开关阀门(18)和所述凝冰支路第二开关阀门(19)、打开所述空气源支路第一开关阀门(16)和所述空气源支路第二开关阀门(17)，打开所述空调换热器开关阀门(8)、关闭所述热水换热器开关阀门(9)，打开所述第一膨胀阀(4)、关闭所述第二膨胀阀(6)，打开所述空调水栗(11)、关闭所述热水水栗(12)、打开所述换热风扇(10);智能控制器控制所述四通阀(2)按着制冷方式运行这样即可以形成单独制冷循环回路，从所述压缩机(I)排气口出来的高温高压气态制冷剂经过所述四通阀(2)经所述气液分离器(15)流入所述空气源换热器(3)中向空气中冷凝为高温高压液体，冷凝为高温高压液体的制冷剂经过所述第一膨胀阀(4)变为低温低压气液两相液体，气液两相液体的制冷剂流入空调换热器(5)中从空调循环水中吸收热量实现制冷目的并蒸发为低压气体，低压气体的制冷剂经过所述空调换热器开关阀门(8)和所述四通阀(2)返回到所述压缩机(I);通过前述这个循环，所述空调换热器(5)向外界环境中释放热量后即可有效地完成制冷。2.根据权利要求书I所述热栗与热水加热组合系统的单独制冷流程，其特征在于:所述热栗与热水加热组合系统中的所述空调换热器(5)的一侧设置有空调水栗(11)，所述热水换热器(7)的一侧设置有热水水栗(12)。3.根据权利要求书I所述的热栗与热水加热组合系统的单独制冷流程，其特征在于:所述热栗与热水加热组合系统中的所述室外换热器(3)的一侧设置有所述换热风扇(10)。4.根据权利要求书I所述的热栗与热水加热组合系统的单独制冷流程，其特征在于:所述热栗与热水加热组合系统中的所述凝冰蒸发器(13)的一侧设置有冰水水栗(20)、所述凝冰蒸发器(13)的另一侧设置有冰水分离器(21)。
【专利摘要】本发明公开了一种热泵与热水加热组合系统的单独制冷流程，属于空气压缩式制冷空调技术领域。本发明的热泵与热水加热组合系统的单独制冷流程中智能控制器关闭所述凝冰支路第一开关阀门(18)和所述凝冰支路第二开关阀门(19)、打开所述空气源支路第一开关阀门(16)和所述空气源支路第二开关阀门(17)，打开所述空调换热器开关阀门(8)、关闭所述热水换热器开关阀门(9)，打开所述第一膨胀阀(4)、关闭所述第二膨胀阀(6)，打开所述空调水泵(11)、关闭所述热水水泵(12)、打开所述换热风扇(10)。本发明与现有技术相比具有性能可靠，运行效率高、能源利用率高、对环境热污染小。
【IPC分类】F25B29/00, F25B41/06, F25B41/04, F25B13/00
【公开号】CN105650941
【申请号】
【发明人】张明, 张俊杰, 王海文, 梁亮, 张俊清
【申请人】张明
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年3月24日