茶叶烘干箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及茶叶加工领域，特别涉及一种茶叶烘干箱。
【背景技术】
[0002]烘干是茶叶制作的一道重要工序，主要目的是去除茶叶里的水分，同时达到茶叶定型及耐氧化的目的。茶叶烘干通常采用烘干箱来完成，现有技术中的烘干箱多为抽屉式，筛框间隔放置在烘干箱的箱室内，利用炭火盆或者电能进行烘烤，由于烘干箱内的温度由底部到顶部逐渐升高，对于同一时间段放入烘干箱内的不同高度处的筛框上的茶叶，烘干所需时间不同，即越靠近烘干箱底部的筛框上的茶叶所需烘干时间越长，这样使收取烘烤好的茶叶的时间不好控制且容易混乱，茶叶烘干质量不能够保证且生产效率低，另外，在每收取一个烘烤好的筛框上的茶叶时均需要打开整个箱门，容易造成烘干箱内热量的流失和外部环境温度的升高，影响工作环境的舒适度，并且筛框上靠近箱门处的温度相对于里面的温度较低，致使茶叶烘干不均匀、质量差，造成资源的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种茶叶烘干箱，能够确保茶叶烘干的质量。
[0004]为实现以上目的，本发明采用的技术方案为:一种茶叶烘干箱，包括箱体和设置在箱体正面的箱门，箱体的箱室与热源连通，箱门上设置有供筛框进、出的口，该口处设置条板状的门，箱体内的箱室内壁上布置支撑爪用于托撑筛框的两侧框体。
[0005]与现有技术相比，本发明存在以下技术效果:由于箱门上设置有供筛框进、出的口，在茶叶烘烤过程中，当需要往烘干箱内放入或取出筛框时，无需打开箱门，筛框直接从箱门上的进、出口中放入或取出，并且该口处还设置条板状的门，即可避免烘干箱内热量的流失，确保茶叶烘干质量。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的立体图；
[0007]图2是本发明使用时的部分结构示意图；
[0008]图3是图2的另一状态的结构示意图；
[0009]图4是图2去除筛框后的结构示意图；
[0010]图5是图4中A部分的放大图；
[0011]图6是筛框在进出箱门时的剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合图1至图6，对本发明做进一步详细叙述。
[0013]参见图1，一种茶叶烘干箱，包括箱体10和设置在箱体10正面的箱门11，箱体10的箱室与热源连通，箱门11上设置有供筛框进、出的口，该口处设置条板状的门，箱体10内的箱室内壁上布置支撑爪20用于托撑筛框的两侧框体。由于箱门11上设置有供筛框进、出的口，在茶叶烘烤过程中，当需要往烘干箱内放入或取出筛框时，无需打开箱门U，筛框直接从箱门11上的进、出口中放入或取出，并且该口处还设置条板状的门，即可有效避免烘干箱内热量的流失，使烘干箱内温度恒定，茶叶受热均匀，确保茶叶烘干质量，提高茶叶烘干效率。
[0014]所述的箱门11的上、下端设置有供上筛框I进、下筛框2出的筛框入111、筛框出口112，支撑爪20沿箱室两侧内壁自上而下移动，支撑爪20设置在传动链的链节上且自箱室两侧内壁的外部向箱室内延伸布置，与传动链配合的链轮上下布置且链轮的回转轴芯与箱门11垂直布置，上筛框I自筛框入口 111穿过后放置在支撑爪20上，传动链带动支撑爪20上的上筛框I自上而下移动，以便进行下一个上筛框I的放入。
[0015]为了方便筛框的送入和导出，所述的筛框入口、筛框出口 111、112对应高度位置处的箱体10的箱室内设置接筛托架30、送筛托架40，接筛托架30、送筛托架40分别置于第一、第二导轨50、60上沿箱室的纵深方向移动。操作者握持上筛框I的外端将其自筛框入口 111推入到箱室内，上筛框I的里端先搭置在接筛托架30上，接筛托架30对上筛框I起到支撑、导向的作用，上筛框I跟随接筛托架30—起在第一导轨50上移动至上筛框I整个进入到箱室内，相同的，送筛托架40也对下筛框2起到支撑、导向的作用，下筛框2跟随送筛托架40—起在第二导轨60上移动至下筛框2从筛框出口 112中穿出。
[0016]为了实现接筛、导送筛框，同时又方便筛框落至支撑爪20上，本发明采用以下优选方案，接筛托架30为方形框架，接筛托架30的内侧框杆31上设置挂钩32，挂钩32为条形板，挂钩32的下段为L形、上段为C形，挂钩32下段的L形部用于托挂上筛框I内侧框边底部，挂钩32上段的C形部弧形面朝向箱室里侧内壁，下段的L形、上段C形交界处与内侧框杆31铰接，且铰接轴与内侧框杆31的长度方向一致即条形板板面与铰接轴平行。上筛框I在被推入箱室的过程中是布置在接筛托架30下方并搭置在挂钩32上，挂钩32的C形部弧形面在接触到箱室里侧内壁后会发生转动，挂钩32的L形部会脱离上筛框I，上筛框I即被释放且左、右两侧边框落至支撑爪20上。
[0017]所述的送筛托架40为方形框架，送筛托架40的里侧框杆41上向上立式设置挡板42，下筛框2落至送筛托架40上后移动的过程中挡板42对下筛框2施与约束限位作用，挡板42使下筛框2能够和送筛托架40—起移动。
[0018]接筛托架30的内侧框杆31和送筛托架40的里侧框杆41之间连接有连杆机构，连杆机构驱动接筛托架30与送筛托架40作反向移动，所述的连杆机构包括立柱70，立柱70靠近箱体10的内壁铰接布置，立柱70上端与接筛托架30等高位置处连接水平布置的第一、二接筛连杆71、72，第一接筛连杆71与第二接筛连杆72的杆端铰接，第一接筛连杆71的另一端与立柱70相连，第二接筛连杆72的另一端与接筛托架30的内侧框杆31中部铰接，立柱70下端与送筛托架40等高位置处连接水平布置的第一、二送筛连杆73、74，第一送筛连杆73与第二送筛连杆74的杆端铰接，第一送筛连杆73的另一端与立柱70相连，第二送筛连杆74的另一端与送筛托架40的内侧框杆41中部铰接，第一、二接筛连杆71、72之间的夹角方向与第一、二送筛连杆73、74之间的夹角方向相反，连杆机构上还连有弹簧80，弹簧80提供的弹力驱使第一、二接筛连杆71、72之间的夹角变大和第一、二送筛连杆73、74之间的夹角变小。利用连杆机构实现接筛托架30与送筛托架40的反向移动，即往箱室内推入待烘烤的上筛框I时，连杆机构驱使最下层的下筛框2跟随送框托架40自箱室内移出，完成这一系列动作之后，弹簧80又驱使接筛托架30与送筛托架40返回原位置等待下一轮的上、下筛框1、2的推入、移出，使整个烘干过程实现半自动化，筛框在箱室内借助于传动链由上而下移动，无需打开箱门11，方便且节约时间和热源，另外，弹簧80可以为扭簧或者拉簧，弹簧80为扭簧时，扭簧的簧身套在立柱70上，扭簧的一端固定在箱体10的内壁、另一端固定在第一接筛连杆71或第一送筛连杆73上;弹簧80为拉簧时，拉簧的一端固定在