制作糖果产品的原位模制系统和方法
【技术领域】
[0001]本发明整体涉及用于形成和包装食品的系统和方法，更具体地讲，涉及用于直接在其最终包装中形成糖果产品的包装内模制(mold-1n-package)系统和方法。
【背景技术】
[0002]在已知的糖果生产系统和方法中，产品首先形成在模具中，然后必须被充分冷却、结晶和/或固化以从模具中取出，接着才可以进行包装。这会增加这些产品的单位生产时间，增加生产线的长度，导致更高的生产成本，限制生产商将产品形成独特的形状并将产品转移到包装中而不损坏产品的能力，并由于在脱模(de-molding)和包装期间担心产品完整性而对生产商调整产品尺寸的能力产生限制。
[0003]需要克服现有技术的这些及其他缺点的改进系统和方法。
【发明内容】
[0004]本发明的多个方面
[0005]本发明的另外方面包括:
[0006]方面1.一种制作具有至少一种组分的糖果的方法，所述方法包括:
[0007](a)通过使至少一个薄膜腔体中的每一个适形于第一模具的至少一个模具腔体中的一个并与之嵌套而在载体薄膜中形成所述至少一个薄膜腔体，所述至少一个模具腔体中的每一个具有模具形状；
[0008](b)将所述至少一种组分中的第一糖果组分沉积在所述至少一个薄膜腔体的每一个中，所述第一糖果组分在开始所述沉积步骤时处于液相；
[0009](c)冷却所述沉积的第一糖果组分直到其至少部分地固化；以及
[0010](d)将密封薄膜附连到所述载体薄膜以形成至少一个密封的内部空间，所述至少一个密封的内部空间中的每一个由所述密封薄膜和所述至少一个薄膜腔体中的一个薄膜腔体限定。
[0011]方面2.方面1-17中一个或多个方面所述的方法，还包括:
[0012](e)在执行步骤(b)后，将具有成型形状的成型模具施加到所述沉积的第一糖果组分，直到所述沉积的第一糖果组分充分固化，以在将所述成型模具与所述沉积的第一糖果组分分开时保持所述成型形状。
[0013]方面3.方面1-17中一个或多个方面所述的方法，还包括在执行步骤(e)之前和/或期间，将所述成型模具冷却到不超过所述第一糖果组分将会固化时所处的温度的温度。
[0014]方面4.方面1-17中一个或多个方面所述的方法，还包括:
[0015](f)在执行步骤(b)后，将所述至少一种糖果组分中的第二糖果组分沉积到所述至少一个腔体的每一个中。
[0016]方面5.方面1-17中一个或多个方面所述的方法，还包括:
[0017](f)在执行步骤(b)前，将所述至少一种糖果组分中的第二糖果组分沉积到所述至少一个腔体的每一个中，所述第二糖果组分处于固相。
[0018]方面6.方面4-17中一个或多个方面所述的方法，还包括:
[0019](g)在执行步骤(f)后，将包含所述第一糖果组分或第三糖果组分的顶层沉积到所述至少一个腔体的每一个中。
[0020]方面7.方面1-17中一个或多个方面所述的方法，其中所述形成步骤包括向所述至少一个薄膜腔体中的每一个加热和施加真空。
[0021]方面8.方面7-17中一个或多个方面所述的方法，其中向所述至少一个薄膜腔体中的每一个施加真空的步骤包括向在所述至少一个模具腔体的每一个中形成的至少一个孔施加真空。
[0022]方面9.方面1-17中一个或多个方面所述的方法，还包括:
[0023](h)使所述至少一个薄膜腔体中的每一个与所述至少一个模具腔体中的一个嵌套而执行步骤(b)。
[0024]方面10.方面1-17中一个或多个方面所述的方法，还包括:
[0025](h)在执行步骤(a)后，将所述至少一个薄膜腔体中的每一个保持与一个模具腔体嵌套，至少直到已执行了步骤(d)。
[0026]方面11.方面1-17中一个或多个方面所述的方法，其中步骤(a)包括通过使至少一个薄膜腔体中的每一个适形于第一模具的至少一个模具腔体中的一个并与之嵌套而形成载体薄膜的所述至少一个薄膜腔体，所述至少一个模具腔体中的每一个具有模具形状，所述第一模具包括具有多个模具腔体的台板。
[0027]方面12.方面1-17中一个或多个方面所述的方法，还包括:
[0028](i)在执行步骤(a)前，在台板上从所述载体薄膜的卷筒延伸所述载体薄膜的第一部分，将所述载体薄膜的所述第一部分固定到所述台板，以及切割所述载体薄膜的所述第一部分，从而将所述载体薄膜的所述第一部分从所述载体薄膜的所述卷筒完全断开。
[0029]方面13.方面1-17中一个或多个方面所述的方法，还包括:
[0030](j)沿着非线性路径执行步骤(a)至(d)。
[0031]方面14.方面1-17中一个或多个方面所述的方法，还包括:
[0032](k)提供具有足够的刚度的载体薄膜，以在已执行了步骤(d)之后所述第一糖果组分受热变成液相时，保持所述至少一个薄膜腔体的形状。
[0033]方面15.方面1-17中一个或多个方面所述的方法，还包括:
[0034](I)在执行步骤(d)后，将所述载体薄膜和密封薄膜切割成多个单元，每个单元包括所述至少一个薄膜腔体中的至少一个。
[0035]方面16.方面1-17中一个或多个方面所述的方法，其中步骤(d)还包括将所述密封薄膜粘结到所述载体薄膜，所述密封薄膜的厚度小于所述载体薄膜的厚度。
[0036]方面17.方面1-17中一个或多个方面所述的方法，其中步骤(d)包括将密封薄膜附连到所述载体薄膜，所述密封薄膜包括所述载体薄膜的一部分。
[0037]方面18.—种制作具有至少一种组分的糖果的方法，所述方法包括:
[0038](a)将载体薄膜固定到具有多个模具腔体的台板，所述多个模具腔体中的每一个具有模具形状；
[0039](b)通过使所述载体薄膜与所述多个模具腔体中的每一个的所述模具形状嵌套并适形而在所述载体薄膜中形成多个薄膜腔体；
[0040](c)将所述至少一种组分中的第一糖果组分沉积在所述多个薄膜腔体的每一个中，所述第一糖果组分在开始所述沉积步骤时处于液相；
[0041](d)冷却所述沉积的第一糖果组分直到其至少部分地固化；
[0042](e)将密封薄膜附连到所述载体薄膜以形成多个密封的内部空间，所述密封的内部空间中的每一个由所述密封薄膜和所述多个薄膜腔体中的一个限定；以及
[0043](f)在执行步骤(b)后，将所述载体薄膜保持固定到所述台板并将所述多个薄膜腔体中的每一个保持与所述多个模具腔体中的一个嵌套，直到已执行了步骤(e)。
[0044]方面19.方面18-27中一个或多个方面所述的方法，还包括:
[0045](g)在执行步骤(c)后，将具有成型形状的成型模具施加到所述沉积的第一糖果组分，直到所述沉积的第一糖果组分充分固化，以在将所述成型模具与所述沉积的第一糖果组分分开时保持所述成型形状。
[0046]方面20.方面19-27中一个或多个方面所述的方法，还包括在执行步骤(g)之前和/或期间，将所述成型模具冷却到不超过所述第一糖果组分将会固化时所处的温度的温度。
[0047]方面21.方面18-27中一个或多个方面所述的方法，还包括:
[0048](h)在执行步骤(c)后，将所述至少一种糖果组分中的第二糖果组分沉积到所述多个薄膜腔体的每一个中。
[0049]方面22.方面18-27中一个或多个方面所述的方法，还包括:
[0050](h)在执行步骤(b)前，将所述至少一种糖果组分中的第二糖果组分沉积到所述至少一个腔体的每一个中，所述第二糖果组分处于固相。
[0051 ] 方面23.方面21-27中一个或多个方面所述的方法，还包括:
[0052](i)在执行步骤(h)后，将包含所述第一糖果组分或第三糖果组分的顶层沉积到所述多个薄膜腔体的每一个中。
[0053]方面24.方面18-27中一个或多个方面所述的方法，其中所述形成步骤包括向所述多个薄膜腔体中的每一个加热和施加真空。
[0054]方面25.方面24-27中一个或多个方面所述的方法，其中向所述多个薄膜腔体中的每一个施加真空的步骤包括向在所述多个模具腔体的每一个中形成的至少一个孔施加真空。
[0055]方面26.方面18-27中一个或多个方面所述的方法，其中步骤(a)还包括:从所述载体薄膜的卷筒开始在所述台板上延伸所述载体薄膜的第一部分，将所述载体薄膜的所述第一部分固定到所述台板，以及切割所述载体薄膜的所述第一部分，从而将所述载体薄膜的所述第一部分从所述载体薄膜的所述卷筒完全断开。
[0056]方面27.方面18-27中一个或多个方面所述的方法，其中步骤(e)包括将密封薄膜附连到所述载体薄膜，所述密封薄膜包括所述载体薄膜的一部分。
【附图说明】
[0057]结合附图阅读时将更好地理解本发明的上述
【发明内容】
以及下文的【具体实施方式】。为了阐述本文所公开的发明，将根据本文所公开的发明的某些实施例在附图中示出。然而应当理解的是，本文所公开的发明不限于所示出的精确布置。还应当理解的是，在附图中，部件未必按比例绘制。下文将结合附图描述本发明，其中相同的标号表示相同的元件。在附图中:
[0058]图1是根据本发明的生产线的第一实施例的示意性顶部平面图；
[0059]图2是详细说明其工位的步骤的流程图；