用于泡沫浮选的定子的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及在矿物处理中的泡沫浮选。本发明特别涉及一种用于泡沫浮选槽的定子。
【背景技术】
[0002]泡沫浮选是在多种金属的精炼中使用的工艺。泡沫浮选的目的是使得所需的矿物与称为矸石的不需要的矿石矿物分离。所需的矿物称为有价值的矿物。泡沫浮选依赖于憎水性和选定表面润湿的物理现象。憎水性的意思是指分子将与水物质排斥的特性。在泡沫浮选中，对从矿石提取的块体进行粉碎和研磨，以便产生尺寸范围为例如0.1mm至5μπι的小颗粒粉末。使小颗粒粉末与水混合，并使用润湿剂来润湿，该润湿剂选择地润湿在颗粒中的有价值矿物的暴露表面。在润湿处理中，润湿剂的分子附在有价值的矿物的暴露表面上。润湿剂可以称为表面活性剂。润湿剂有这样的分子结构:它使得憎水性表面形成于有价值矿物的润湿表面上。混合和润湿产生了浆料。将该浆料引入至浮动槽。在槽中，对浆料进行搅拌和通气。在通气处理中，具有润湿的憎水性表面的颗粒附在空气泡的表面上。空气泡升高至槽的表面，并形成泡沫。从槽的表面来收集泡沫，并提供给洗涤工艺。保留在槽底部的矸石能够流向相邻的槽，它在该相邻槽中被收集，用于进一步处理。通过安装在槽的底部附近的转子和定子来实现通气和搅拌。在转子下面提供空气流，这导致在转子中形成气穴。转子的旋转使得空气流向转子叶片的外边缘。空气从该转子叶片边缘流向定子叶片，导致空气形成气泡。
[0003]泡沫浮选的效率取决于在浆料中产生气泡的速率和量。当形成空气泡的效率增加时，能够由浆料形成更多泡沫。通过更好地形成泡沫，不需要在由一定量的浆料获得合适量的有价值矿物之前使得浆料流通通过多个泡沫浮选槽。
[0004]现有技术方案的问题包括较高的电力消耗和因此较高的操作成本。需要提高栗送能力。同样，现有的转子和定子结构在用于浮选的槽的尺寸变化时并不有效。
[0005]现有技术方案的另一问题是定子重量。较重的定子可能需要在浮选槽中用于定子的坚固支承件。坚固支承件可能限制浆料流入由支承件限定的、在定子下面的内部空间中。
【发明内容】
[0006]根据本发明的一个方面，本发明是一种在泡沫浮选槽中使用的气体分散机构的定子，该定子包括:环形顶板，该环形顶板有内周边；环形组，该环形组包括多个径向定子叶片，各定子叶片有内边缘和外边缘，定子叶片的内边缘限定了转子的内部空间，所述多个定子叶片的至少两个定子叶片的内边缘限定了环形组的内周边，该至少两个定子叶片有在所述多个定子叶片中的最内侧的内周边，环形组布置在环形顶板下面，并与环形顶板同轴；以及环形底板，该环形底板布置在环形组下面，该环形底板与环形组同轴，该环形底板有内周边，该环形底板的内周边的半径小于环形组的内周边的半径，在环形底板的内周边的半径和环形组的内周边的半径之间的差形成流动引导件，用于引导浆料流向环形底板的轴线。
[0007]根据本发明的另一方面，本发明是一种在泡沫浮选槽中使用的气体分散机构的转子-定子组件，该转子-定子组件包括:定子，该定子包括:环形顶板，该环形顶板有内周边；环形组，该环形组包括多个径向定子叶片，各定子叶片有内边缘和外边缘，定子叶片的内边缘限定了转子的内部空间，所述多个定子叶片的至少两个定子叶片的内边缘限定了环形组的内周边，该至少两个定子叶片有在该多个定子叶片中的最内侧的内周边，环形组布置在环形顶板下面，并与环形顶板同轴；以及环形底板，该环形底板布置在环形组下面，该环形底板与环形组同轴，该环形底板有内周边，该环形底板的内周边的半径小于环形组的内周边的半径，在环形底板的内周边的半径和环形组的内周边的半径之间的差形成了流动引导件，用于引导浆料流向环形底板的轴线；以及转子，该转子包括多个转子叶片，该转子叶片限定了转子的内部空间，该转子包括转子顶板，该转子顶板具有用于将气体供给内部空间的孔，该转子顶板布置在多个转子叶片的上面，该转子与环形顶板同轴，转子定位成从由环形底板的内周边形成的开口凸出一定深度。
[0008]根据本发明的另一方面，本发明是一种包括转子-定子组件的泡沫浮选槽。
[0009]在本发明的一个实施例中，所述至少两个定子叶片的内边缘限定环形组的内周边，该至少两个定子叶片有在定子叶片的环形组的该多个定子叶片中的最内侧的内边缘。
[0010]在本发明的一个实施例中，环形组包括多个定子叶片，环形组有内周边和外周边，所述多个定子叶片从环形组的内周边沿径向延伸至环形组的外周边。定子叶片的内边缘可以限定内周边。定子叶片的外边缘可以限定外周边。
[0011]在本发明的一个实施例中，定子包括柱形部件，该柱形部件布置在环形组和环形底板之间，柱形部件与环形组同轴。
[0012]在本发明的一个实施例中，柱形部件的高度为定子叶片的环形组的高度的50%至150%。
[0013]在本发明的一个实施例中，环形组的内周边基本类似于柱形部件的内周边。
[0014]在本发明的一个实施例中，环形组的外周边基本类似于柱形部件的外周边。
[0015]在本发明的一个实施例中，环形顶板的外周边的半径比环形组的外周边的半径大20%至 45%。
[0016]在本发明的一个实施例中，定子叶片的厚度沿径向方向从在环形组的内周边处的最大厚度减小至在环形组的外周边处的最小厚度。
[0017]在本发明的一个实施例中，定子叶片有面对环形组的轴线的矩形边缘。
[0018]在本发明的一个实施例中，定子悬挂在泡沫浮选槽的上部结构上。
[0019]在本发明的一个实施例中，定子安装在多个支承杆上，该支承杆竖立在泡沫浮选槽的底部上。
[0020]在本发明的一个实施例中，流体引导件的宽度为环形组的宽度的20%至80%。
[0021 ]在本发明的一个实施例中，转子包括环形轴环，用于浆料的向内流动，该环形轴环布置在该多个转子叶片的下面。
[0022]在本发明的一个实施例中，凸出的深度为转子的高度的5%至50%。
[0023]在本发明的一个实施例中，凸出的深度为转子的高度的5%至30%。
[0024]在本发明的一个实施例中，凸出的深度为转子的高度的5%至20%。
[0025]这里所述的本发明实施例可以彼此任意组合地使用。至少两个实施例可以组合在一起，以便形成本发明的另一实施例。本发明涉及的定子、转子-定子组件或浮选槽可以包括前面所述的本发明至少一个实施例。
[0026]应当知道，任意上述实施例或变化形式能够单独或组合地应用于它们所涉及的方面，除非明确说明为排斥选择方式。
[0027]本发明的优点涉及提高在泡沫浮选槽中的转子-定子组件的抽吸，从而提高栗送能力，降低泡沫浮选槽中的能量消耗。
【附图说明】
[0028]包含为用于进一步理解本发明并构成说明书的一部分的附图表示了本发明的实施例，并与说明书一起帮助解释本发明的原理。附图中:
[0029]图1A表示了根据本发明实施例的定子；
[0030]图1B表示了图1A的定子的俯视图；
[0031]图1C表示了图1A和IB的定子的侧剖图；
[0032]图2A表示了根据本发明实施例的定子；
[0033]图2B表示了图2A的定子的俯视图；
[0034]图2C表示了图2A和2B的定子的侧剖图；
[0035]图3表不了本发明一个实施例中的转子；
[0036]图4表不了本发明一个实施例中的转子和定子结构；
[0037]图5A表示了本发明一个实施例中的转子-定子组件；
[0038]图5B表示了本发明一个实施例中的转子-定子组件；以及[0039 ]图6表示了包括根据本发明实施例的定子的浮选槽。
【具体实施方式】
[0040]下面将详细介绍本发明的实施例，附图中表示了本发明实施例的实例。
[0041]图1A表不了本发明一个实施例中的定子。
[0042]在图1A中有定子100。定子包括环形顶板106。定子叶片(例如定子叶片124和定子叶片206)的环形组104固定在环形顶板106的底部。在环形组104中的定子叶片沿横向和径向从环形组104的内周边延伸至外周边。环形组安装在柱形部件102上。柱形部件102有内周边，该内周边可以比环形组104的内周边更小。在本发明的一个实施例中，柱形部件102的内周边等于环形组104的内周边。柱形部件102有外周边，该外周边可以大于环形组104的外周边。在本发明的一个实施例中，柱形部件102的外周边等于环形组104的外周边。柱形部件102安装在环形底板108上。环形底板108的内周边可以小于柱形部件102的内周边。定子叶片的环形组104和柱形部件10限定了用于转子(未示出)的内部空间。环形组104的高度可以基本等于柱形部件102。环形组104的高度可以是柱形部件102的高度的75%至125%。在本发明的一个实施例中，环形组104的高度为定子