烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。
【背景技术】
[0002]相关技术中的电压力锅、电饭煲等烹饪器具，上盖与锅体外壳通过转轴连接，由于在按压上盖和开盖时，转轴容易向后移动，因此需要在转轴后增加铰链盖板以止挡转轴向后移动，铰链盖板通过螺钉安装在外壳上，成本较高且装配工艺复杂。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种烹饪器具，该烹饪器具具有锅盖位置稳定可靠、成本低、装配工艺简单等优点。
[0004]为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括:锅体，所述锅体具有外壳，所述外壳的后侧面上设有分别沿左右方向贯通所述外壳的第一转轴槽和第二转轴槽，所述第一转轴槽和所述第二转轴槽沿左右方向间隔设置，所述第一转轴槽的开口朝向上方，所述第二转轴槽的开口朝向后方且所述第二转轴槽的上壁面在前后方向上的长度小于所述第二转轴槽的下壁面在前后方向上的长度；锅盖，所述锅盖上设有沿左右方向定向的转轴，所述转轴可转动地配合在所述第一转轴槽和所述第二转轴槽内。
[0005]根据本发明实施例的烹饪器具具有锅盖位置稳定可靠、成本低、装配工艺简单、装配效率闻等优点。
[0006]另外，根据本发明上述实施例的烹饪器具还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]根据本发明的一个实施例，所述外壳上设有朝向前上方的第一导向斜面，所述第一导向斜面的下沿与所述第一转轴槽的后壁面的上沿相连。
[0008]根据本发明的一个实施例，所述外壳上设有朝向后下方的第二导向斜面，所述第二导向斜面的下沿与所述第二转轴槽的上壁面的后沿相连。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述第一转轴槽的前壁面与所述第一转轴槽的后壁面在前后方向上的距离与所述转轴的直径相适配，所述第二转轴槽的上壁面与所述第一转轴槽的下壁面在上下方向上的距离与所述转轴的直径相适配。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述第二转轴槽的下壁面在前后方向上的长度大于或等于所述第一转轴槽的下壁面在前后方向上的长度。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述第二转轴槽的下壁面与所述第一转轴槽的下壁面在水平方向上平齐或位于所述第一转轴槽的下壁面的下方。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述第二转轴槽为至少两个且分别位于所述转轴的两端部，所述第一转轴槽位于所述转轴的长度方向上的中部。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述第一转轴槽为多个且沿所述转轴的长度等间距设置。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述锅盖包括上盖，所述转轴设在所述上盖上。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述烹饪器具为压力锅或电饭煲。
【附图说明】
[0016]图1是根据本发明实施例的烹饪器具的结构示意图。
[0017]图2是根据本发明实施例的烹饪器具的剖视图。
[0018]图3是根据本发明实施例的烹饪器具的爆炸图。
[0019]图4图3中D区域的放大图。
[0020]附图标记:烹饪器具1、锅体100、外壳110、第一转轴槽111、第二转轴槽112、第一导向斜面113、第二导向斜面114、锅盖200、上盖210、转轴211。
【具体实施方式】
[0021]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0022]下面参考附图描述根据本发明实施例的烹饪器具I。其中，上下方向如附图中的箭头A所示，左右方向如附图中的箭头B所示，前后方向如附图中的箭头C所示。
[0023]如图1-图4所示，根据本发明实施例的烹饪器具I包括锅体100和锅盖200。
[0024]锅体100具有外壳110，外壳110的后侧面上设有分别沿左右方向贯通外壳110的第一转轴槽111和第二转轴槽112。第一转轴槽111和第二转轴槽112沿左右方向间隔设置，第一转轴槽111的开口朝向上方，第二转轴槽112的开口朝向后方，且第二转轴槽112的上壁面在前后方向上的长度小于第二转轴槽112的下壁面在前后方向上的长度。锅盖200上设有沿左右方向定向的转轴211，转轴211可转动地配合在第一转轴槽111和第二转轴槽112内。
[0025]根据本发明实施例的烹饪器具1，通过在锅体100的外壳110上设置开口朝上的第一转轴槽111和开口朝后的第二转轴槽112，转轴211配合在第一转轴槽111和第二转轴槽112内后，可以利用第一转轴槽111的后壁面以及第一转轴槽111的前壁面和/或第二转轴槽112的前壁面在前后方向上对转轴211进行限位，且利用第二转轴槽112的上壁面以及第一转轴槽111的下壁面和/或第二转轴槽112的下壁面在上下方向上对转轴211进行限位，这样可以实现在前后方向和上下方向上对转轴211进行限位，防止转轴211晃动，从而可以保证锅盖200的位置稳定可靠，由此可以省去铰链盖板，一方面可以节省成本，另一方面可以简化装配工艺以提高生产效率。此外，第二转轴槽112的上壁面在前后方向上的长度小于第二转轴槽112的下壁面在前后方向上的长度，这样可以保证转轴211能够顺利进入第二转轴槽112。因此，根据本发明实施例的烹饪器具I具有锅盖位置稳定可靠、成本低、装配工艺简单、装配效率高等优点。
[0026]下面参考附图描述根据本发明具体实施例的烹饪器具I。
[0027]如图1-图4所示，根据本发明实施例的烹饪器具I包括锅体100和锅盖200。具体地，烹饪器具I可以为压力锅或电饭煲，锅盖200包括上盖210，转轴211设在上盖210上。
[0028]如图2和图4所7K,夕卜壳110上设有朝向前上方的第一导向斜面113,第一导向斜面113的下沿与第一转轴槽111的后壁面的上沿相连。换言之，第一导向斜面113从第一转轴槽111的后壁面的上沿向后且向上倾斜延伸。装配转轴211时，可以将转轴211沿第一导向斜面113推入第一转轴槽111，由此既可以方便转轴211与第一转轴槽111的装配，又可以保证转轴211与第一转轴槽111装配的准确性。
[0029]如图4所示，外壳110上设有朝向后下方的第二导向斜面114，第二导向斜面114的下沿与第二转轴槽112的上壁面的后沿相连。也就是说，第二导向斜面114从第二转轴槽112的上壁面的后沿向后且向上倾斜延伸。装配转轴211时，可以将转轴211沿第二导向斜面114推入第二转轴槽112，由此不仅可以方便转轴211与第二转轴槽112的装配，而且可以保证转轴211与第二转轴槽112装配的准确性。
[0030]在本发明的一些具体示例中，如图4所示，第一转轴槽111的前壁面与第一转轴槽111的后壁面在前后方向上的距离与转轴211的直径相适配。第二转轴槽112的上壁面与第一转轴槽111的下壁面在上下方向上的距离与转轴211的直径相适配。由此可以利用第一转轴槽111的前后两壁面在前后方向上对转轴211进行限位，且利用第一转轴槽111的下壁面和第二转轴槽112的上壁面在上下方向上对转轴211进行限位。