一种爱普列特缓释片及其制备方法

文档序号:9897009阅读:184来源:国知局
一种爱普列特缓释片及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于化药缓释制剂领域,具体涉及一种爱普列特缓释片及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 前列腺增生(BPH)是中老年男性常见疾病之一,随全球人口老年化发病日渐增多。 前列腺增生的发病率随年龄递增,但有增生病变时不一定有临床症状。城镇发病率高于乡 村,而且种族差异也影响增生程度。
[0003] 有关前列腺增生的发病机制研究颇多,但病因至今仍未能阐明。目前已知前列腺 增生必须具备有功能的睾丸及年龄增长两个条件。近年来也注意到吸烟、肥胖及醜酒、家族 史、人种及地理环境对BPH发生的关系。
[0004] 目前,市场上治疗前列腺增生的爱普列特药物中,存在药物释放稳定效果低,对胃 肠道刺激性大,生物利用度低,包装、运输、胆藏不便,及制备方法复杂等不足。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的是提供一种具有药物释放稳定效果好,对胃肠道刺激性小,生物利 用度高,包装、运输、胆藏方便,制备方法简单等优点,适用于治疗良性前列腺增生症,改善 因良性前列腺增生的有关症状的一种爱普列特缓释片及其制备方法。
[0006] 为了实现本发明的目的,本发明是通过W下技术方案实现的;一种爱普列特缓 释片,其特征在于:是由W下重量的原材料制成:2mg爱普列特,50-95mg居丙甲纤维素, 3-20mg润滑剂。
[0007] 所述原材料中优选的重量配比为;2mg爱普列特,93mg居丙甲纤维素,5mg润滑剂。
[0008] 所述居丙甲纤维素可W是W下型号的一种或两种组成;7化dlOOcr居丙甲纤维 素、7化(MOOOcr居丙甲纤维素、7化dlSOOOcr居丙甲纤维素、1000 OOcr居丙甲纤维素。
[0009] 所述润滑剂是硬脂酸镇、滑石粉、二氧化娃中的一种或两种。
[0010] 其制作方法包含如下工序: 步骤1 ;备料;按上述质量配比,将爱普列特使用粉碎机粉碎,过100目筛; 步骤2 ;混合;按照上述质量配比称取爱普列特、居丙甲纤维素放入H维混合机中混合 30分钟,制成药物细分,取出备用; 步骤3 ;制粒;将混合完的原辅料细粉放入湿法制粒机中,粘合剂放入供液槽中,开启 机器,调整参数,开始加入润湿剂,同时开启剪切飞刀,2-5分钟,出料;使用摇摆式制粒机, 用20目尼龙筛网制粒;后使用流化床干燥机烘干,首先用凉风干燥,待表皮干透后,开启热 风加热,进风温度在50-55摄氏度,烘干后使用18目尼龙筛网摇摆式整理机整粒,备用。
[0011] 步骤4 ;总混;将制好的颗粒,放入立维式混合机中,并加入处方量的润滑剂,总混 30分钟,出料备用。
[0012] 步骤5 ;压片;使用35冲旋转式高速压片机压片。
[0013] 步骤6 ;铅塑;将上述素片使用铅塑泡罩包装机,包装成铅塑板,包装成品。
[0014] 所述步骤3中;制粒方式可更换为;将混合好的原辅料细粉放入流化床制粒机中, 粘合剂放入供液槽中,开启机器,调整参数,待物料流化状态良好后,开启喷雾,调整进风温 度、供液速度、引风频率、雾化压力,实时观察,待颗粒大小适中后停止喷雾;开启热风加热, 进风温度在50-55摄氏度,烘干后使用18目尼龙筛网摇摆式整理机整粒,备用。
[0015] 本发明的有益效果;本发明所述的爱普列特缓释片,主要用于适用于治疗良性前 列腺增生症,改善因良性前列腺增生的有关症状的治疗。采用的比较新颖的缓释制剂,缓释 是指通过延缓药物从该剂型中的释药速率,降低药物进入机体的吸收速率,从而起到更加 稳定的治疗效果;与口服液相比,具有药物稳定性好,包装,运输,胆藏方便等优点,其制备 方法简单易行,适用于工业生产。
[0016] 本发明经两组临床验证,其中一组为治疗组使用本发明,每天使用一次,7天为一 个疗程,另一组对照使用现有爱普列特控释片,每组选择口诊病人120例,其中男120例,量 大年龄70岁,最小年龄40岁,每天使用一次,7天为一个疗程,临床表现为尿频,尿急,尿失 禁,排尿困难,尿不尽,表一为服用一个疗程后的对照数据: 表1服用前后两组疗程比较(单位:人)
治疗组和对照组有显著差异,从而可W看出本发明在临床上的应用有显著的疗效。
[0017] 本发明的工艺特点;1、选择原料科学,生产工艺先进,其产品方便存放和使用;2、 产品中药物成分易被人体吸收;3、原料来源广泛,加工艺线路短,产品易加工制造。
[0018]
【具体实施方式】: 实施例1 一种爱普列特缓释片,其特征在于:是由W下重量的原材料制成:2mg爱普列特, 50-95mg居丙甲纤维素,3-20mg润滑剂。
[0019] 所述原材料中优选的重量配比为;2mg爱普列特,93mg居丙甲纤维素,5mg润滑剂。
[0020] 所述居丙甲纤维素可W是W下型号的一种或两种组成;7化dlOOcr居丙甲纤维 素、7化(MOOOcr居丙甲纤维素、7化dl5000cr居丙甲纤维素、1000 OOcr居丙甲纤维素。
[0021] 所述润滑剂是硬脂酸镇、滑石粉、二氧化娃中的一种或两种。
[0022] 其制作方法包含如下工序: 步骤1 ;备料;按上述质量配比,将爱普列特使用粉碎机粉碎,过100目筛; 步骤2 ;混合;按照上述质量配比称取爱普列特、居丙甲纤维素放入H维混合机中混合 30分钟,制成药物细分,取出备用; 步骤3 ;制粒;将混合完的原辅料细粉放入湿法制粒机中,粘合剂放入供液槽中,开启 机器,调整参数,开始加入润湿剂,同时开启剪切飞刀,2-5分钟,出料;使用摇摆式制粒机, 用20目尼龙筛网制粒;后使用流化床干燥机烘干,首先用凉风干燥,待表皮干透后,开启热 风加热,进风温度在50-55摄氏度,烘干后使用18目尼龙筛网摇摆式整理机整粒,备用。 [002引步骤4 ;总混;将制好的颗粒,放入立维式混合机中,并加入处方量的润滑剂,总混 30分钟,出料备用。
[0024] 步骤5 ;压片;使用35冲旋转式高速压片机压片。
[00巧]步骤6 ;铅塑;将上述素片使用铅塑泡罩包装机,包装成铅塑板,包装成品。
[0026] 所述步骤3中;制粒方式可更换为;将混合好的原辅料细粉放入流化床制粒机中, 粘合剂放入供液槽中,开启机器,调整参数,待物料流化状态良好后,开启喷雾,调整进风温 度、供液速度、引风频率、雾化压力,实时观察,待颗粒大小适中后停止喷雾;开启热风加热, 进风温度在50-55摄氏度,烘干后使用18目尼龙筛网摇摆式整理机整粒,备用。
【主权项】
1. 一种爱普列特缓释片,其特征在于:是由以下重量的原材料制成:2mg爱普列特, 50-95mg羟丙甲纤维素,3-20mg润滑剂。2. 根据权利要求1所述的一种爱普列特缓释片,其特征在于:所述原材料中优选的重 量配比为:2mg爱普列特,93mg轻丙甲纤维素,5mg润滑剂。3. 根据权利要求1所述的一种爱普列特缓释片,其特征在于:所述羟丙甲纤维素可 以是以下型号的一种或两种组成:75hd100 cr羟丙甲纤维素、75hd4000cr羟丙甲纤维素、 75hdl5000cr羟丙甲纤维素、lOOOOOcr羟丙甲纤维素。4. 根据权利要求1-2所述的一种爱普列特缓释片,其特征在于:所述润滑剂是硬脂酸 镁、滑石粉、二氧化硅中的一种或两种。5. 根据权利要求1-2所述的一种爱普列特缓释片的制备方法,其特征在于:包含如下 工序: 步骤1 :备料:按上述质量配比,将爱普列特使用粉碎机粉碎,过100目筛; 步骤2 :混合:按照上述质量配比称取爱普列特、羟丙甲纤维素放入三维混合机中混合 30分钟,制成药物细分,取出备用; 步骤3 :制粒:将混合完的原辅料细粉放入湿法制粒机中,粘合剂放入供液槽中,开启 机器,调整参数,开始加入润湿剂,同时开启剪切飞刀,2-5分钟,出料;使用摇摆式制粒机, 用20目尼龙筛网制粒;后使用流化床干燥机烘干,首先用凉风干燥,待表皮干透后,开启热 风加热,进风温度在50-55摄氏度,烘干后使用18目尼龙筛网摇摆式整理机整粒,备用。6. 步骤4 :总混:将制好的颗粒,放入三维式混合机中,并加入处方量的润滑剂,总混30 分钟,出料备用。7. 步骤5 :压片:使用35冲旋转式高速压片机压片。8. 步骤6 :铝塑:将上述素片使用铝塑泡罩包装机,包装成铝塑板,包装成品。9. 根据权利要求5所述的一种爱普列特缓释片的制备方法,其特征在于:所述步骤3 中:制粒方式可更换为:将混合好的原辅料细粉放入流化床制粒机中,粘合剂放入供液槽 中,开启机器,调整参数,待物料流化状态良好后,开启喷雾,调整进风温度、供液速度、引风 频率、雾化压力,实时观察,待颗粒大小适中后停止喷雾;开启热风加热,进风温度在50-55 摄氏度,烘干后使用18目尼龙筛网摇摆式整理机整粒,备用。
【专利摘要】<b>本发明公开了</b><b>一种爱普列特缓释片及其制作方法,是由以下重量的原材料制成:爱普列特,羟丙甲纤维素,润滑剂。</b><b>本发明采用的比较新颖的缓释制剂和微丸制剂,缓释是指通过延缓药物从该剂型中的释药速率,降低药物进入机体的吸收速率,从而起到更加稳定的治疗效果;微丸具有药物在胃肠道表面分布面积增大,可减少刺激性,提高生物利用度,同时不受胃排空因素影响,药物体内吸收均匀,个体差异小;两种先进的技术同时应用更加增强了本药的技术优势。与口服液相比,具有药物稳定性好,包装,运输,贮藏方便等优点,其制备方法简单易行,适用于工业生产。</b>
【IPC分类】A61K31/56, A61K47/38, A61P13/08, A61K9/22
【公开号】CN105663068
【申请号】
【发明人】马玉国
【申请人】哈尔滨圣吉药业股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2014年11月21日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1