纵向范围垂直的内部轮廓55同样是弯曲圆形弧状的，其中，曲率半径大致与相应的密封元件10、12的曲率半径对应。
[0072]从该措施，在相应密封元件10、12与连接件50之间产生尽可能大的大面积接触。
[0073]侧向切口 51的与其纵向范围垂直的深度T能依赖于应用情况而被调整。然而，关于具有圆形横截面的密封元件10、12要注意的是，其在实践中已被发现当切口 51接触第一和/或第二密封元件10、12的外皮表面101、121的至多一半、优选少于一半时是足够的。取决于应用情况和相应密封元件的设计，深度T对于两个切口 51能够是不同的。此外，内部轮廓55的曲率对于两个切口 51能够是不同的。在目前的实施例中，内部轮廓55的深度T和曲率对于两个切口 51是相同的。
[0074]如图6所示，在两个密封凹槽213、214的连接区域30中设置有切口 60，连接元件50和弹簧71能被插入到所述切口 60中。条状第一密封元件10在连接元件50的区域中是连续的，这意味着其不必被切开或者以任何其他方式被操作，而是其仅被插入到对应的侧向切口 51中。
[0075]条状第二密封元件12具有处在连接区域30中的端部14。该直的端部14被插入到连接元件50的两个侧向切口 51中的另一个中，并且以这样的方式在连接元件50的区域中和/或在连接区域30中与条状第一密封元件10平行地延伸。第二密封元件12关于其长度优选地以这样一种方式被定尺寸，即，使得其端部14在其插入到侧向切口 51中之后以与连接元件50的端面54大致齐平的方式终止。这样，确保了相应密封元件10、12与接纳所述相应密封元件10、12的侧向切口 51之间的尽可能大的大面积密封接触。
[0076]在图6中强调的布置借助于特别好的密封连接使得单独的密封元件10、12之间的另外的T形连接或接触点的替换成为可能，在所述特别好的密封连接中，两个密封元件10、12在连接区域30中被彼此平行地引导，并且在所述特别好的密封连接中，借助于弹簧71附加地产生将第二密封元件12压靠在连接元件50的内部轮廓55上的预加载。
[0077]在操作状态下，相比根据图示在其中存在压力P2的左手侧，更小的压力Pl于是作用在根据图6中的第二密封元件12的图示的右手侧处。于是，根据图示，环境压力和/或大气压力PO在第一密封元件10下方存在于壳体2的外部。两个密封元件10、12 一方面借助于压力差以密封方式被压靠在第一和/或第二密封凹槽213、214的壁上，另一方面，被由弹簧71产生的预加载支持的压力差将第二密封元件12压靠在侧向切口 51的内部轮廓55上，由此，力效果还通过连接元件50传递到第一密封元件10上，所述第一密封元件10从而被压靠在第一密封凹槽213的壁上。
[0078]连接元件50优选由塑料制成，并且例如能够是注射模制零部件。然而通常地，连接元件50的成形对于与相应密封元件10和/或12的尽可能好的接触是重要的，例如，当连接元件50可弹性变形时其仍然能够是有利的。
[0079]关于图6所图示的布置要注意的是，连接区域30中的切口 60以这样一种方式被构造，即，使得弹簧71与纵向范围和/或与连接元件50的纵向范围平行地延伸，并且以这样的方式与第二条状密封元件12平行地延伸。弹簧71的布置在这方面使得在减小压力的方向上产生预加载，根据图6的图示，这意味着向下产生预加载。
[0080]此外，关于该布置还要注意的是，预加载元件71提供了已在上文描述的优点。在栗I的操作期间，预加载元件71确保了对所述效果的附加贡献，使得同样对于较小的操作压力，这意味着例如在栗I的起动时，立即在栗I的壳体2与环境之间和/或在吸入空间15与中间空间17之间实现足够的密封效果。此外，关于栗I的长期操作要注意的是，预加载元件71在该位置是有利的。也就是，如果随着栗I的操作持续时间的增加引起密封元件10和/或12的退化、疲劳或其他变化或磨损的出现，则这些能通过预加载元件71的效果补偿，因为这将密封元件10和/或12可靠地压靠在连接元件50上和/或可靠地压靠在密封凹槽214的壁上。
[0081]此外，关于栗I的尽可能高的操作压力要注意的是，在单独的密封元件10、11、12之间的连接点处的改善的密封效果尤其有利。因而，栗I在实施例中例如能被设计成具有至少50巴并且优选至少100巴的设计压力的离心栗。
[0082]关于用于第一条状密封元件10以及用于两个第二密封元件11、12的材料，用于这样的密封件的尤其所有的已知材料都是合适的，尤其是弹性体，诸如丁腈橡胶，以及尤其是丁腈二稀橡胶(NBR)。
[0083]此外，当仅详细参考两个单独的密封元件之间的两个连接区域13来说明本发明时，当然应理解的是，能在密封元件之间的一个或多个连接或接触点处借助于预加载元件71以相同或类似的方式实现密封。在这方面，对应的密封能被构造成轴向密封(参见图5)，并且还能被构造成径向密封或被构造成组合的轴向和径向密封(参见图4)。当然，本发明还适合这样的多级栗，其具有比两级更多的级。
【主权项】
1.一种用于输送流体的轴向剖分栗，其具有包括底部(21)和盖(22)的轴向剖分的壳体(2)，其中，所述底部(21)具有第一密封表面(212)，并且所述盖(22)具有第二密封表面(222)，其中，所述底部(21)和所述盖(22)能以使得这两个密封表面(212、222)彼此直接接触的这样一种方式被紧固到彼此，其中，在这些密封表面(212、222)中设置至少一个第一密封凹槽(213)，用于接纳第一密封元件(10)，并且其中，设置至少一个第二密封凹槽(29 ;29’ ；214)，用于接纳第二密封元件(11 ; 12)，其中，所述第一密封凹槽(213)与所述第二密封凹槽(29 ;29’ ；214)通过连接区域(30)彼此连接，其特征在于，在所述连接区域(30)中设置有弹性预加载元件(71)，所述预加载元件将预加载施加到所述两个密封元件(10、11、12)中的一个上。2.根据权利要求1所述的栗，其中，第一密封元件(10)被插入到所述第一密封凹槽(213)中，并且第二密封元件(11 ；12)被插入到所述第二密封凹槽(29 ;29’ ；214)中。3.根据前述权利要求中的一项所述的栗，其中，在所述连接区域(30)中设置有切口(60 ;70)，用于接纳所述预加载元件(71)。4.根据前述权利要求中的任一项所述的栗，其中，所述预加载元件是弹力弹性的，并且优选被构造成弹簧(71)。5.根据前述权利要求中的任一项所述的栗，其中，所述预加载元件(71)与所述第一密封元件(10)平行地延伸，或与所述第二密封元件(11 ;12)平行地延伸。6.根据前述权利要求中的任一项所述的栗，其中，所述第一密封凹槽(213)或所述第二密封凹槽(214)被构造成用于接纳所述条状密封元件(10 ;12)。7.根据前述权利要求中的任一项所述的栗，其中，所述第一密封凹槽(213)和所述第二密封凹槽(214)被构造成用于接纳条状密封元件(10 ;12)。8.根据权利要求1至6中的任一项所述的栗，其中，所述第一密封凹槽(213)或所述第二密封凹槽(29 ;29’)被构造成用于接纳环状密封元件(11)。9.根据前述权利要求中的任一项所述的栗，其中，所述连接区域(30)以这样一种方式被构造，即，使得所述第一和所述第二密封元件(10;12)在所述连接区域(30)中能大致平行地延伸。10.根据前述权利要求中的任一项所述的栗，其中，至少所述第一密封凹槽(213)设置在所述壳体(2)的底部(21)中。11.根据前述权利要求中的任一项所述的栗，其中，所述第一密封凹槽(213)布置成用来相对于环境压力密封所述栗(I)的内部空间。12.根据前述权利要求中的任一项所述的栗，其中，所述第二密封凹槽(29;29’)设置在侧盖(9)处，所述侧盖(9)相对于轴向方向㈧封闭所述栗⑴的壳体(2)。13.根据前述权利要求中的任一项所述的栗，其中，所述第二密封凹槽(214)布置成用于所述栗中的两个压力空间(15、17)之间的密封，在所述压力空间中，在操作状态下存在不同的压力。14.根据前述权利要求中的任一项所述的栗，其中，所述密封元件(10、11、12)由弹性体制成，尤其由丁腈橡胶制成，特别是由丁腈二烯橡胶NBR制成。15.根据前述权利要求中的任一项所述的栗，被构造成具有至少50巴、优选至少100巴的设计压力的离心栗。
【专利摘要】提出了一种用于输送流体的轴向剖分泵，具有包括底部和盖的轴向剖分的壳体，其中，底部具有第一密封表面，并且盖具有第二密封表面，其中，底部与盖能以使得两个密封表面彼此直接接触这样的方式被紧固到彼此，其中，在这些密封表面中设置用于接纳第一密封元件的至少一个第一密封凹槽，并且其中，设置至少一个第二密封凹槽，用于接纳第二密封元件，其中，第一密封凹槽和第二密封凹槽通过连接区域彼此连接，并且其中，在连接区域中设置有弹性预加载元件，其将预加载施加到两个密封元件中的一个上。
【IPC分类】F04D1/06, F04D29/08
【公开号】CN105673511
【申请号】
【发明人】T.维斯钦格, H.蒂施勒, B.沃格
【申请人】苏尔寿管理有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月20日