片熔接体的制造方法和吸收性物品的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及具有多个片的缘部以重叠状态熔接的封合缘部的片熔接体的制造方 法。
【背景技术】
[0002] 目前，一次性尿布、生理用卫生巾等吸收性物品的制造工序中，在重合的片彼此的 接合中普遍使用热辊装置。另外，作为其它的接合方法，还已知有使用激光束进行熔接的方 法。例如，专利文献1中记载有一种方法:将重叠有多个片的片层叠体变形为沿着在周面具 有激光透过性部的旋转辊的该周面的形状并进行输送，同时从该旋转辊的内侧对该片层叠 体照射激光，使该片层叠体内的片彼此熔接。
[0003] 另外，专利文献2中记载了，在具有正面部件与背面部件熔接而成的封合缘部的包 装袋的制造中，对将正面部件用膜和背面部件用膜重叠的长条的膜重合体照射激光，而将 该膜重合体切断(熔断)为多个，同时使该熔断部的两个膜熔接而形成该封合缘部。此外，专 利文献2中没有记载照射激光时膜重合体如何固定等，专利文献2中暗示的技术内容是向没 有固定的自由状态的膜重合体照射激光，而将其切断(熔断）。
[0004] 另外，专利文献3中记载了 ：将多片金属制的网板重合，在使用夹具使它们贴紧的 状态下，向该金属制网板的没有被夹的部位(切断路径)照射激光，而将它们一起切断，形成 金属制网布，同时使通过该激光而形成的该金属制网布的截面熔接。
[0005] 现有技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1:(日本)特开2010 -188629号公报 [0008] 专利文献2:(日本)特开昭63-64732号公报 [0009] 专利文献3:(日本)特开昭64-48690号公报
【发明内容】
[0010] 本发明提供一种片熔接体的制造方法，该片熔接体具有多个片的缘部以重叠的状 态熔接而成的封合缘部。所述多个片的至少一部分片包含树脂材料，该片熔接体的制造方 法具有形成所述封合缘部的工序，该工序中，使重叠有多个片的带状的片层叠体的一个面 与具有可通过激光的光通过部的支承部件抵接，从该支承部件侧经由该光通过部对已成为 加压状态的该带状的片层叠体照射能够被构成该片层叠体的片吸收而使该片发热的波长 的激光，由此切断该带状的片层叠体，同时使因该切断而产生的所述已成为加压状态的多 个片的切断缘部彼此熔接，而形成所述封合缘部。所述光通过部由在厚度方向上贯通所述 支承部件的隙缝状的开口部构成。所述开口部具有开口宽度比位于所述片层叠体的抵接面 侧的片抵接面侧开口端小的狭窄部。
[0011] 本发明还提供一种吸收性物品的制造方法，包括通过所述制造方法制造所述片熔 接体的工序。
【附图说明】
[0012] 图1是作为本发明吸收性物品的制造方法的一实施方式的、使用了激光接合装置 的短裤型一次性尿布的制造方法的一例的概略立体图。
[0013] 图2是示意性地表示通过图1所示的制造方法制造的短裤型一次性尿布的立体图。
[0014] 图3是示意性地表示图2的I 一 I线截面的截面图；
[0015] 图4是示意性地表示图1所示的尿布连续体(带状的片层叠体）的制造工序的立体 图。
[0016] 图5是示意性地表示在图1所示的激光接合装置中导入了尿布连续体(带状的片层 叠体)的状态的图，图5(a)为剖开按压部件的一部分进行表示的俯视图，图5(b)为图5(a)的 II-II线截面图。
[0017] 图6(a)~图6(c)分别是说明在使用图1所示的激光接合装置切断尿布连续体(带 状的片层叠体)的同时形成侧封部(封合缘部)的情况的说明图。
[0018] 图7(a)是将图5所示的激光接合装置中的支承部件的开口部(光通过部)放大并示 意性地表示的截面图，图7(b)是示意性地表示片(尿布连续体)与图7(a)所示的开口部抵接 的状态的截面图。
[0019] 图8(a)的左侧的图是示意性地表示在图5所示的激光接合装置中的支承部件的开 口部(光通过部)产生了激光照射位置的偏移的情况的截面图，图8(a)的右侧的图是示意性 地表示通过该激光照射而产生的封合缘部的截面图，图8(b)是关于本发明的范围外的开口 部(光通过部）的相当于图8(a)的图。
[0020] 图9(a)~图9(d)分别是本发明的激光的能量分布的示例，图9(a)~图9(d)各自的 上层是激光的截面的示意性的能量分布图，图9(a)~图9(d)各自的下层是对能量进行了时 间积分的示意性的能量分布图，该能量是扫描上层的激光时施加在与扫描方向正交的方向 的任意的片层叠体截面(图9的X-X'线截面)上的能量。
[0021] 图10(a)的左侧的图是示意性地表示在图5所示的激光接合装置中的支承部件的 开口部(光通过部），在使用图9(d)所示的激光时产生了激光照射位置的偏移的情况的截面 图，图10(a)的右侧的图是示意性地表示因照射该激光而产生的封合缘部的截面图，图10 (b)是使用图9(a)所示的激光时的相当于图10(a)的图。
[0022] 图11(a)和图11(b)分别是图1所示的装置的主要部分(支承部件的开口部）的变形 例的示意性的截面图（相当于图7(a)的图）。
【具体实施方式】
[0023]多个片以重叠的状态相互熔接而成的片熔接体，在实用上要求充分的熔接强度， 以使得在通常使用时，在其熔接部相互熔接的多个片不会散开地剥离。但是，专利文献2和3 中记载的利用同时实施熔断和熔接的技术而得到的片熔接体，通过照射激光而形成的熔接 部(多个片的缘部在重合的状态下熔接的封合缘部）的片之间的熔接强度不充分，因此在通 常使用中该熔接部有可能被破坏而多个片会变得散开。另外，在将片熔接体用于制造吸收 性物品等与肌肤接触地使用的产品（卫生用品）等时，其熔接部要求柔软性和肌肤触感良 好，但是专利文献2和3中对这种期望特性的存在和应对该要求的具体的方案没有任何记 载。
[0024] 另外，在对被加工物照射激光而将其切断的情况下，理想的是对预先设定的被加 工物的切断预定部分精确地照射激光，但实际上，在该激光照射工序中有时激光照射位置 无意地偏移。例如，以配合在一个方向上输送中的被加工物的输送的方式在规定方向扫描 激光并且对该被加工物的多个切断预定部分依次照射激光的情况下，受到由被加工物的输 送或激光的扫描等所引起的微小的偏移的影响，而有时激光照射位置无意地偏移。以往，当 产生这种激光照射位置的偏移时，在通过对多个部位的切断预定部分照射激光而形成的多 个封合缘部，熔接部的宽度(封合宽度)不是一定的，不均匀，其结果是，产生熔接强度(封合 强度)不均匀的问题。没有提供可以解决这种激光照射位置的偏移所引起的问题且稳定地 制造具有满足熔接强度等的要求特性的封合缘部的产品的技术。
[0025] 因此，本发明提供一种片熔接体的制造方法，该片熔接体具有多个片的缘部以重 叠的状态熔接而成的封合缘部，上述片熔接体的制造方法可以减少该封合缘部的熔接强度 (封合强度)的不均匀，且能够稳定地制造具有实用上充分的熔接强度的片熔接体。
[0026] 以下，针对本发明的片熔接体的制造方法和包括通过该制造方法制造片熔接体的 工序的本发明的吸收性物品的制造方法，基于其优选的实施方式并参照附图进行说明。图1 表示作为本发明的吸收性物品的制造方法的一实施方式的、使用激光接合装置的短裤型一 次性尿布的制造方法的概要。本发明的吸收性物品的制造方法，包括制造"具有多个片的缘 部以重叠状态熔接而成的封合缘部的片熔接体"的工序，图1所示的本实施方式的尿布的制 造方法中，如图2和图3所示，制造包括具有一对侧封部4、4作为这样的片熔接体的外装体3 的短裤型一次性尿布1。外装体3和包括它的尿布1的任一个均为上述片熔接体。
[0027] 如图2和图3所不，尿布1是短裤型一次性尿布，其包括吸收性主体2和配置在该吸 收性主体2的非肌肤抵接面侧且固定该吸收性主体2的外装体3,且腹侧部IA中的外装体3的 两侧缘部与背侧部IB中的该外装体的两侧缘部接合而形成一对侧封部4、4、腰部开口部8和 一对腿开口部9、9,该侧封部4是相当于上述的"多个片的缘部在重叠的状态下熔接而成的 封合缘部"的部分。
[0028] 本实施方式的尿布的制造方法中，作为"多个片重叠的带状的片层叠体"，另外制 造多个片状的片层叠体(没有形成侧封部的短裤型一次性尿布的前体)在一个方向上相连 的尿布连续体1〇(吸收性物品连续体），如图1所示，通过激光30的照射而将该尿布连续体10 切断为单个(尿布），同时将由于该切断而产生的处于加压状态的多个片的切断缘部彼此熔 接，连续地制造包括具有一对侧封部4、4(封合缘部）的外装体3(片熔接体)的短裤型一次性 尿布1(片熔接体）。
[0029] 上述"多个片重叠的带状的片层叠体"中，优选多个片的至少一部分的片包含树脂 材料，以该树脂材料作为主要成分而形成，具体来说，例如优选由包含聚乙烯、聚对苯二甲 酸乙二醇酯、聚丙烯等热熔接性的合成树脂作为树脂材料的、无纺布、膜、无纺布与膜的层 叠体等构成。作为无纺布，可以举出热风无纺布、热辑无纺布、水刺无纺布、纺粘无纺布、恪 喷无纺布等。上述片层叠体中，构成该片层叠体的多个片全部优选包含树脂材料。以下，首 先参照图4对尿布连续体10(带状的片层叠体)的制造方法进行说明。
[0030] 首先，如图4所示，在从坯料辊（未图示）连续供给的带状的外层片31与从坯料辊 (未图示)连续供给的带状的内层片32之间，形成腰部褶皱的腰部弹性部件5、形成腰身褶皱 的腰身部弹性部件6和形成腿部褶皱的腿部弹性部件7以伸长至规定的伸长率的伸长状态 分别配置多根。此时，本实施方式中，利用粘接剂涂敷机(未图示)在腰部弹性部件5和腰身 部弹性部件6上连续或间歇地涂敷热熔型粘接剂，利用与片的移动方向正交地往复运动的 公知的摆动引导件(未图示）以形成规定的腿围图案的方式配置腿部弹性部件7。另外，在带 状的外层片31和带状的内层片32上，在使它们重合之前，在两个片的任一者或两者的相对 的面的规定部位，利用粘接剂涂敷机(未图示)涂敷热熔型粘接剂。另外，腰部弹性部件5、腰 身部弹性部件6等弹性部件，以跨两个片31、32中的通过激光照射被切断的部分(侧封部4的 形成预定部分）（图5中符号IOC表示的切断预定部分）的方式以伸长状态配置的情况下，为 了避免该切断后的该弹性部件的大幅度缩短或该弹性部件的脱离等不良情况，优选在该部 分和其附近涂敷有粘接剂。
[0031 ]而且，如图4所示，向一对夹持辊11、11之间，送入以伸长状态夹着腰部弹性部件5、 腰身部弹性部件6和腿部弹性部件7的带状的外层片31和带状的内层片32并加压，由此在带 状片31、32之间形成以伸长状态配置有多根弹性部件5、6、7的带状的外装体3。然后，本实施 方式中，使用弹性部件预切割机构(未图示），与配置后述的吸收性主体2的位置对应地，按 压多根腰身部弹性部件6和多根腿部弹性部件7,以不显现收缩功能的方式切断成多个单个 部件。作为上述弹性部件预切割机构，例如，可以举出日本特开2002-253605号公报记载的 复合伸缩部件的制造方法中使用的弹性部件切断部等。
[0032] 接着，如图4所示，在由其它工序制造的吸收性主体2上预先涂敷热熔粘接剂等粘 接剂(未图示），使该吸收性主体2旋转90度，间歇地供给到构成带状的外装体3的内层片32 上并固定。此外，吸收性主体固定用的粘接剂，也可以不是预先涂敷于吸收性主体2,而是预 先涂敷于内层片32中的吸收性主体2的配置预定位置。