太阳能电池用多层片、太阳能电池用密封材料一体型背面保护片、以及太阳能电池组件的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及太阳能电池用多层片、太阳能电池用密封材料一体型背面保护片、以 及太阳能电池组件。
【背景技术】
[0002] 太阳能电池组件通常呈现自受光面侧起依次层叠有通常为玻璃的受光面保护基 材、受光面侧密封材料、配置有电极的太阳能电池单元、背面侧的密封材料和背面保护片 (被称为背片等）的结构，经由使各个构成部件层叠并压接而一体化的工序、例如真空层压 工序，从而制造太阳能电池组件。
[0003] 背面保护片至今为止考虑了各种各样的结构，但从功能分离的观点出发优选使用 多层结构的背面保护片。作为其中一例，提出了具备热塑性树脂片和基材这两层的背面保 护片(例如专利文献1)。专利文献1中，为了得到上述背面保护片，通过使用粘接剂的干式层 压工序将分别另行制膜的热塑性树脂片与作为基材的氟树脂片这两层进行一体化，从而制 成背面保护片。
[0004]另外，密封材料至今为止考虑了各种各样的结构，作为其中一例，提出了包含乙 烯-醋酸乙烯酯共聚物的密封材料(例如专利文献2)、包含聚乙烯系树脂的密封材料(例如 专利文献3)等。密封材料与上述背面保护片是分别制膜的。
[0005] 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开2008-211034号公报 专利文献2:日本特开2013-166820号公报 专利文献3:日本特开2013-115212号公报。
【发明内容】
[0006] 发明要解决的课题 关于专利文献1所述的技术，在之后与密封材料进行组合。即，作为太阳能电池组件中 使用的部件，针对密封材料、热塑性树脂片、作为基材的氟树脂片这三种片分别进行了制 膜，因此需要对三种片分别进行缺陷的管理工序、切割工序等对于片的制造而言共通且必 须的工序，另外，将热塑性树脂片与基材进行一体化的干式层压工序是必不可少的，因此难 以提尚生广效率。
[0007] 为了解决这种问题，本发明的目的在于，减少制膜工序或取消干式层压工序，提供 生产率优异的太阳能电池用多层片。
[0008] 用于解决问题的手段 本发明人等为了实现上述目的而着眼于:作为太阳能电池组件中使用的部件，密封材 料、背面保护片的一部分即热塑性树脂、背面保护片的另一部分即基材最终经由制造太阳 能电池组件时的真空层压工序的事实。
[0009] 并且进行了深入研究，获得将密封材料(A层)与背面保护片的一部分即热塑性树 脂(B层)通过预先制膜而一体化的太阳能电池用多层片，并制成与背面保护片的另一部分 即基材进行组合的结构，从而将制膜工序减少至两个工序。
[0010] 进而，与密封材料(A层)进行了一体化的背面保护片的一部分即热塑性树脂(B层） 具备用于通过制造太阳能电池组件时的真空层压工序而与背面保护片的另一部分即基材 进行粘贴的粘接层(C层），从而取消干式层压工序。并且，密封材料(A层)和热塑性树脂(B 层）以特定的比例包含特定的材料。
[0011] 即发现:作为太阳能电池用多层片，通过采取以下的技术方案而能够解决上述课 题。
[0012] 如上所述，本发明的太阳能电池用多层片、太阳能电池用密封材料一体型背面保 护片、以及太阳能电池组件如下所示。
[0013] (1)太阳能电池用多层片，其特征在于，其为依次具有A层、B层和C层且一个表面具 有C层的太阳能电池用多层片， A层是在层的所有成分100质量％中包含熔点不足130°C的聚烯烃系树脂(A1)超过50质 量%且1 〇〇质量％以下的层， B层是在层的所有成分100质量％中包含熔点为130°C以上的聚烯烃系树脂(B1)超过50 质量%且1 〇〇质量％以下的层， C层是包含粘接性树脂的层。
[0014] (2)根据（1)所述的太阳能电池用多层片，其特征在于，A层的厚度为50μπι以上且 500μηι以下。
[0015] (3)根据（1)或（2)所述的太阳能电池用多层片，其特征在于，Α层是在层的所有成 分100质量％中包含熔点不足130°C的聚烯烃系树脂(Al)75质量％以上且100质量％以下的层。
[0016] (4)根据（1M3)中任一项所述的太阳能电池用多层片，其特征在于，B层中的熔点 为130°C以上的聚烯烃系树脂(B1)的熔点在140°C以上。
[0017] (5)根据（1M4)中任一项所述的太阳能电池用多层片，其特征在于，在层间不夹 有其它层的条件下具有A层和B层， A层与B层的界面的粘接强度为ΙΟΝ/cm以上。
[0018] (6)根据（1M5)中任一项所述的太阳能电池用多层片，其特征在于，B层包含熔点 不足130 °C的聚烯烃系树脂(B2)。
[0019] (7)根据（1M6)中任一项所述的太阳能电池用多层片，其特征在于，B层中的熔点 为130°C以上的聚烯烃系树脂(B1)是嵌段聚丙烯。
[0020] (8)根据（1M7)中任一项所述的太阳能电池用多层片，其特征在于，A层包含粘接 性树脂。
[0021] (9)根据(8)所述的太阳能电池用多层片，其特征在于，A层中包含的粘接性树脂为 选自由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯_(甲基)丙烯酸脂肪族酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸缩 水甘油酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯_(甲基)丙烯酸脂肪族酯共聚物、以及乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-醋酸乙烯酯共聚物组成的组中的至少1种树脂。
[0022] (10)根据（1M9)中任一项所述的太阳能电池用多层片，其特征在于，B层包含带 磷原子的抗氧化剂。
[0023] (11)太阳能电池用密封材料一体型背面保护片，其特征在于，在（1M10)中任一 项所述的太阳能电池用多层片的C层侧具有基材。
[0024] (12)太阳能电池组件，其是通过以（1M10)中任一项所述的太阳能电池用多层片 的A层侧朝向电池单元侧、C层侧朝向基材侧的方式依次配置受光面保护基材、受光面侧密 封材料、电池单元、太阳能电池用多层片和基材并进行真空层压而得到的。
[0025] (13)太阳能电池组件，其特征在于，其依次具有受光面保护基材、受光面侧密封材 料、电池单元、A层、B层、C层和基材，A层、B层、C层满足如下必要条件，将太阳能电池组件中 的A层的厚度(μπι)记作TA，TA为50μηι以上且500μηι以下。
[0026] Α层是在层的所有成分100质量％中包含熔点为100 °C以上且不足130 °C的聚烯烃系 树脂(A1)超过50质量%且100质量％以下的层。
[0027] B层是在层的所有成分100质量％中包含熔点为130°C以上的聚烯烃系树脂(B1)超 过50质量%且100质量％以下的层。
[0028] C层是包含粘接性树脂的层。
[0029] (14)根据（13)所述的太阳能电池组件，其特征在于，将太阳能电池组件中的A层的 厚度(μπι)记作TA，TA为50μπι以上且350μπι以下。
[0030] (15)根据（13)或（14)所述的太阳能电池组件，其特征在于，将受光面侧密封材料 的厚度(μπι)记作Τ，并将太阳能电池组件中的Α层的厚度(μπι)记作ΤΑ时，满足如下的关系式。
[0031] 170<Τ-ΤΑ<600 发明的效果 根据本发明，能够提供生产率优异的太阳能电池用多层片。
【附图说明】
[0032] 图1是示意性地示出真空层压工序前的受光面保护基材、受光面侧密封材料、电池 单元、本发明的太阳能电池用多层片和基材的一例的剖面图。
[0033]图2是示意性地示出本发明的太阳能电池用密封材料一体型背面保护片的一例的 剖面图。
[0034] 图3是示意性地示出本发明的太阳能电池组件的一例、且从有受光面保护基材的 一侧观察时的平面图。
[0035] 图4是示意性地示出本发明的太阳能电池组件的一例、且从有受光面保护基材的 一侧观察时的平面图。
[0036] 图5是示意性地示出本发明的太阳能电池组件的一例、且从有受光面保护基材的 一侧观察时的平面图。
[0037] 图6是示意性地示出本发明的太阳能电池组件的一例、且从有受光面保护基材的 一侧观察时的平面图。
【具体实施方式】
[0038] 以下，针对本发明的太阳能电池用多层片进行说明。
[0039] 本发明的太阳能电池用多层片是如下说明的依次具有Α层、Β层和C层且一个表面 具有C层的太阳能电池用多层片，其呈现如下方式:A层是在层的所有成分100质量％中包含 熔点不足130°C的聚烯烃系树脂(A1)超过50质量%且100质量％以下的层，B层是在层的所有 成分100质量％中包含熔点为130°C以上的聚烯烃系树脂(B1)超过50质量%且100质量％以下 的层，C层是包含粘接性树脂的层。
[0040] 首先，再次针对本发明的太阳能电池用多层片的技术特征及其效果进行详细说 明。
[0041] 本发明的太阳能电池用多层片是具有A层作为密封材料、具有B层作为背面保护片 (背片）的一部分、并具有C层作为粘接层的太阳能电池用多层片，所述粘接层用于通过制造 太阳能电池组件时的真空层压工序而与背面保护片(背片）的另一部分即基材进行贴合。
[0042] 通过制成具有A层和B层和C层的太阳能电池用多层片，尽管为多层片，也能够一并 进行缺陷的管理工序、切割工序等对于片的制造而言共通且必须的工序，能够提高生产效 率。
[0043] 例如，与使用专利文献1所述那样的背面保护片和专利文献2、3所述那样的背面侧 密封材料相比，通过使用本发明的太阳能电池用多层片和后述的基材，能够减少制膜工序， 能够减少对于片的制造而言共通且必须的工序，能够提高生产效率，所述背面保护片具有 承担背面保护片的一部分功能的热塑性树脂片和承担背面保护片的另一部分功能的基材。 [0044]另外，通过具有C层，利用制造太阳能电池组件时的真空层压工序，能够将本发明 的太阳能电池用多层片与基材进行粘接，无需为了与基材粘接另行使用粘接剂进行贴合的 干式层压工序，因此能够提高生产效率。
[0045] 进而，针对各层，通过使A层是在层的所有成分100质量％中包含熔点不足130°C的 聚烯烃系树脂(A1)超过50质量%且100质量％以下的层，在制作太阳能电池组件时的真空层 压工序时能够充分地熔融，因此能够填埋由电池单元和配置于电池单元的电极制作的凹 凸，因此能够作为密封材料而发挥功能，能够制造电池单元的裂纹少且外观良好的太阳能 电池组件。
[0046] 通过使B层是在层的所有成分100质量％中包含熔点为130°C以上的聚烯烃系树脂 (B1)超过50质量%且100质量％以下的层，能够使配置于电池单元的布线变得不显眼，能够减 小在制造太阳能电池组件时进行真空层压工序后的层的厚度减少率，另外能够确保水蒸气 阻隔性、绝缘性，因此能够承担背面保护片的一部分功能。
[0047] 通过使C层为包含粘接性树脂的层，能够通过制造太阳能电池组件时的真空层压 工序而与承担背面保护片的另一部分功能的基材进行粘接。
[0048] 如上述那样，本发明的太阳能电池用多层片的生产率优异。并且还发现:能够得到 由太阳能电池用多层片与基材组合而成、且生产率优异的太阳能电池用密封材料一体型背 面保护片。
[0049]接着，针对本发明的太阳能电池用多层片的优选方式的技术特征及其效果进行详 细说明。
[0050]太阳能电池用密封材料至今为止考虑了各种多样的结构，但为了减轻太阳能电池 组件整体的重量而使太阳能电池组件更容易搬运，期望其质量轻。并且，已知如下密封材 料:其是包含乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的单层结构的密封材料，前述密封材料的厚度薄至 350μηι以下。
[0051]然而，前述公知的单层结构的密封材料的厚度为350μπι以下时，有时强度不够而容 易挠曲，在制造太阳能电池组件时的层叠工序中配置密封材料时的处理性变差、生产效率 降低。密封材料的厚度为290μπι以下时，更容易挠曲，有时在制造太阳能电池组件时的层叠 工序中，密封材料折弯、太阳能电池组件的成品率变差。
[0052]本发明的太阳能电池用多层片中，作为密封材料的Α层与Β层、C层进行了一体化， 因此，A层的厚度即使为500μηι以下，进而即使为350μηι以下，更进一步即使为290μηι以下，由 于太阳能电池用多层片自身具有强度，因此难以挠曲、难以折曲，处理性不会变差。因而，能 够使用本发明的太阳能电池用多层片高效且高成品