电连接器的制造方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
本发明涉及一种电连接器，特别是涉及一种电连接器内中间屏蔽片之接地端子和底部屏蔽片的连接。
[0002]【【背景技术】】
现有技术请参考2012年8月I日公开的中国发明专利申请第CN102623854A号，其公开了一种用于2XN型1Gbps网络的RJ45电连接器，其包括绝缘本体、安装于绝缘本体底端的底部屏蔽片、及装设于绝缘本体的端子模组，所述端子模组包括中间屏蔽片、固定于中间屏蔽片一侧的第一支架、固定于第一支架的若干第一电子元件、固定于中间屏蔽片相反另一侧的第二支架、及固定于第二支架的若干第二电子元件，所述底部屏蔽片设有上侧面、下侧面、及贯穿上侧面至下侧面的导电通孔，所述中间屏蔽片具有电性连接至底部屏蔽片的连接脚，所述连接脚通过人工焊接于底部屏蔽片，以实现中间屏蔽片的接地连接。由于中间屏蔽片的连接脚通过人工焊丝焊接，焊接高度不好控制，经常出现焊接锡球过高而影响其安装至外部电路板。
[0003]另外，还可参考现有技术CN20189321U及CN2020944407U中国专利，其公开的2XN型1Gbps网络的RJ45电连接器的中间屏蔽片之连接脚均是通过人工焊接连接至底部屏蔽片。
[0004]因此，有必要提出一种新的技术方案以克服上述缺陷。
[0005]【
【发明内容】
】
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种装配速度快且工时少的电连接器。
[0006]为解决以上技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种电连接器，其包括绝缘本体、安装于绝缘本体底端的底部屏蔽片、及装设于绝缘本体的端子模组，所述底部屏蔽片水平设置，所述端子模组包括竖直设置的中间屏蔽片，所述中间屏蔽片具有电性连接至底部屏蔽片的连接脚，所述底部屏蔽片设有上侧面、下侧面、及贯穿上侧面至下侧面的导电通孔，其中所述连接脚沿底部屏蔽片的上侧面穿过导电通孔后柳接在底部屏敝片的下侧面。
[0007]相对现有技术，本发明中间屏蔽片的连接脚通过铆接方式连接至底部屏蔽片的下侧面，治具铆接取代了人工焊接，治具取代人工能更好的控制底部接地点的高度，提高装配速度，节省工时及资源。
[0008]【【附图说明】】
图1是本发明电连接器安装于外部设备的立体组合图。
[0009]图2是本发明电连接器屏蔽壳体的立体组合图。
[0010]图3是本发明电连接器的分解图。
[0011]图4是本发明电连接器另一视角的立体组合图。
[0012]图5是本发明电连接器沿图1中A-A线的剖视图。
[0013]图6是本发明电连接器去除屏蔽壳体后的部分分解图。
[0014]图7是本发明电连接器绝缘本体的立体视图。
[0015]图8是本发明电连接器端子模组一视角的立体组合图。
[0016]图9是本发明电连接器端子模组另一视角的立体组合图。
[0017]图10是本发明电连接器端子模组的分解图。
[0018]图11是本发明电连接器端子模组一视角的初步分解图。
[0019]图12是本发明电连接器端子模组另一视角的初步分解图。
[0020]图13是本发明电连接器端子模组的爆炸图。
[0021]图14是本发明电连接器对接模组一视角的分解图。
[0022]图15是本发明电连接器对接模组另一视角的分解图。
[0023]图16是本发明电连接器上侧对接端子组与上侧电路板相分离后的视图。
[0024]图17是本发明电连接器下侧对接端子组与下侧电路板相分离后的视图。
[0025]图18是图4中圆圈部分的局部放大图。
[0026]【【具体实施方式】】
请参阅图1至图4所示，一种符合本发明的2XN型电连接器100，其为RJ45连接器，其可供对接连接器(未图示)自前向后插入对接并可安装于外部设备101，所述电连接器100形成有堆叠的上、下对接端口 102、103，所述电连接器100设有绝缘本体2、安装于绝缘本体2的竖直屏蔽体3、安装于绝缘本体2的端子模组5、安装于端子模组5底部的底部屏蔽片
6、导电衬垫(导电衬垫90及导电衬垫91)、设于电连接器100外部的屏蔽壳体7及套设于屏蔽壳体7前端的屏蔽圈组件8。
[0027]请参阅图5及图7所示,所述绝缘本体2设有前端壁20、两侧壁21、位于两侧壁21之间且并列设置的若干间隔壁22、顶壁23。前端壁20设有贯通前端壁20前后两侧并位于上对接端口 102与下对接端口 103之间的通口 200。导电衬垫90收容于所述通口 200。所述通口 200水平设置，呈前大后小的结构，通口 200包括自前端壁20前面向后延伸的第一槽部201及自第一槽部201向后延伸的第二槽部202。所述第一槽部201在上下方向的尺寸大于第二槽部202。所述顶壁23设有贯通顶壁23上下两侧的第二开槽230，所述第二开槽230自顶壁23的后端向前延伸，第二开槽230两侧形成导向壁232。所述绝缘本体2的后部形成有收容空间24，绝缘本体2的前部形成有可收容对接连接器的上侧对接空间25及下侧对接空间26，所述间隔壁22将左右相邻的两对上、下侧对接空间25、26间隔开。
[0028]请参阅图8至图10所示,所述端子模组5包括对接模组50、上侧屏蔽元件51、下侧屏蔽元件52及与对接模组50电性连接的电子模组53。端子模组5收容于绝缘本体2，对接模组50组装于电子模组53的前部，上、下侧屏蔽元件51、52也组装于电子模组53的前部。
[0029]请参阅图14及图15所示,对接模组50包括上侧绝缘体545、若干上侧对接端子540、上侧电路板541、下侧绝缘体546、若干下侧对接端子542、下侧电路板543、承载上、下侧电路板541、543的绝缘载体544及前屏蔽片547。所述若干上侧对接端子540与上侧绝缘体545 —体成型构成上侧对接端子组,上侧对接端子组形成有上侧固持空间548,所述上侧电路板541的前端插入并固持于所述上侧固持空间548。所述若干下侧对接端子542与下侧绝缘体546 —体成型构成下侧对接端子组，下侧对接端子组形成有下侧固持空间549，所述下侧电路板543的前端插入并固持于所述下侧固持空间549。所述上侧电路板541承载于绝缘载体544的上侧，所述下侧电路板543承载于绝缘载体544的下侧。所述上、下侧电路板541、543及前屏蔽片547皆水平设置，前屏蔽片547设于上侧电路板541与下侧电路板543之间，上、下侧电路板541、543皆位于上侧屏蔽元件51与下侧屏蔽元件52之间。绝缘载体544设有贯通绝缘载体544前后两侧的第四开槽5440，所述前屏蔽片547插入所述第四开槽5440，前屏蔽片547的前后两端皆超出第四开槽5440，前屏蔽片547设有位于前屏蔽片547左右两侧的止挡部5471及自前屏蔽片547的后端向前延伸形成且贯通前屏蔽片547上下两侧的第五开槽5470。所述前屏蔽片547自后向前插入第四开槽5440，前屏蔽片547左右两侧的止挡部5471被止挡于绝缘载体544，以控制前屏蔽片547的插入深度。
[0030]请参阅图14至图16所示，上侧对接端子540包括上侧触接部5400及电性连接于上侧电路板541与上侧触接部5400之间的上侧连