旋转棒123可以上下方向进行运转，弹簧124将旋转棒123和柱子122连接，旋转棒123向下方施加压力。当然，弹簧124只是一个可能的实施而已，可使用具有弹簧作用的其他弹性体。
[0047]使旋转棒123向上方旋转，听筒垫120a上放置听筒11，切除旋转棒123上施加的外力，旋转棒123向下方进行旋转，加压棒125上结合的按钮体126可在听筒11的上部压住并固定。
[0048]夹具板110的他侧上面具备了测定器连接单元130，测定器连接单元130由连接器131和测定器连接端头台132组成。
[0049]连接器131具有将耳机10的连接插孔13插入连接的作用，连接器131和测定器连接端头台132相互电气连接，测定器连接端头台132在以后阶段中与测定器连接端头400连接，可对耳机的主要部分自动进行性能测定。
[0050]耳机安装夹具100可在听筒支架单元120和测定器连接单元130之间添加麦克风支架单元140。麦克风支架单元140是为了检查耳机10的麦克风12和麦克风12安装而进行设置的。
[0051]具体来看，麦克风支架单元140包含了麦克风垫140a和第2加压部140b。麦克风垫140a在夹具板110上面固定后，麦克风12稳定地放置，凹陷的形态最佳。后述的嘴巴模拟器600中生成的声音可进入麦克风12，形成开口的垫孔141。安装麦克风垫140a的夹具板110上形成了上下开口的嘴孔112，形成于垫孔141连动的结构。
[0052]麦克风垫140a放置耳机10的麦克风12，按住麦克风12固定后，从而配置第2加压部140b。第2加压部140b可向放置在麦克风垫140a上的麦克风12上部按住加压，任何形态都无妨，本发明的实施例中使用了上述类似的结构的第2加压部140b。
[0053]第2加压部140b临近麦克风垫140a，包含了:在夹具板110上面设置、以直立状态在夹具板110上固定的柱子142，柱子142的上端上可旋转、与一端相连接的旋转棒143，柱子142和旋转棒143连接的弹性体144及旋转棒143的另一端上结合的按钮体145。
[0054]旋转棒143可上下运转，不受外力作用，在弹性体144作用下，旋转棒143以向下压挤的形态接收到压力，麦克风垫140a上放置的麦克风12用恰当的压力按住并固定。
[0055]一边，耳机安装夹具100上还可配置电线整理单元150。具备麦克风支架单元140时，麦克风支架单元140和测定器连接单元130之间最好设置电线整理单元150。电线整理单元150可将耳机10的电线进行缠绕并整理，具体是指，电线整理单元150在大的方面来看包含了垂直整理部体150a和水平整理部体150b。
[0056]垂直整理部体150a固定至夹具板110上面，上下方向包含了弹性运转的按钮板151。具体是指，垂直整理部体150a由夹具板110上面固定的立柱152和立柱152上水平方向固定的固定板153，固定板153和对面的固定板153上安装的进行上下运动的按钮板151所形成，按钮板151被弹簧154支持。
[0057]水平整理部体150b和垂直整理部体150a保留了一定的隔离距离，设置在夹具板110上面，包含了可左右运转的移动滑车155。移动滑车155与在夹具板110上面固定的导轨153相临近。并且与移动滑车155面对面安置了弹性支持、左右运转的电线挂钩157。
[0058]耳机10的麦克风12和连接插孔13之间的电线因耳机测试时较繁琐，在电线整理单元150上将电线中一部进行缠绕，从而使得下面测试时便利，且测试后不需要再次整理电线，将缠绕状态的电线分离后，传送至包装阶段。
[0059]利用电线整理单元150，缠绕电线时，利用按钮板151和电线挂钩157，进行恰当量缠绕即可。
[0060]第3阶段S3中，耳机安装夹具100上安装耳机10后，将耳机安装夹具100放置到传送机200上后，可进行自动移送。
[0061]理想中的传送机200上等间隔的放上耳机安装夹具100，乘坐传送机200，耳机安装夹具100自动移送至测定地点。
[0062]乘坐传送机200，耳机安装夹具100移动至测定地点。通过第4阶段S4，在耳机安装夹具100是具备的测定器连接单元130的测定器连接端头台132上连接测定器连接端头400，耳机的音质及麦克风的音压进行自动测定。
[0063]第4阶段S4完成的耳机10在听筒11的音质及麦克风12的音压测定时，通过传送机200的下部配置的耳朵模拟器500和嘴巴模拟器600而形成，耳朵模拟器500和嘴巴模拟器600在下部盖800上设置，下部盖800进行上升降。
[0064]比第4阶段S4中完成的更具体性的测试过程的说明如下。
[0065]耳机安装夹具100乘坐传送机200进行移动，耳机安装夹具100移动至检查位置进行自动测定。
[0066]传送机200的一侧端部附近为检查位置，检查位置上配置了在传送机200的上部的隔音盖300。隔音盖300具有将移动的耳机安装夹具100盖上的作用，形成上下移动的结构。
[0067]隔音盖300的上下移动可利用油压或者空压气缸对此具体的说明省略。
[0068]隔音盖300的内部设置了测定器连接端头400，测定器连接端头400与耳机安装夹具100上具备的测定器连接单元130进行电气连接。测定器连接端头400与后述的音质检查器700相连接，可发收电气信号。
[0069]一边，检查位置处，相关的传送机200下面，有耳朵模拟器500和嘴巴模拟器600临近设置。
[0070]耳朵模拟器500内置了测定用麦克风510，可测定耳机10的听筒11发生的声音的音质。S卩，耳朵模拟器500相当于人的耳朵一样，通过听筒11，检查生成的音乐等的声音是否稳定的发生。
[0071]耳朵模拟器500在耳机安装夹具100的听筒支架单元120下方形成，本实施例中，具有两个听筒支架单元120，从而两个耳朵模拟器500在传送机200下方设置。
[0072]并且与耳朵模拟器500临近处配置了嘴巴模拟器600，嘴巴模拟器600具有相当于人的嘴巴的功能。即，嘴巴模拟器600内置了扬声器610，可发出声音，可向耳机10的麦克风12处提供音响。
[0073]嘴巴模拟器600在耳机安装夹具100的麦克风支架单元140的下方形成，具有为了进行麦克风12的音压测定而发出声音的作用。
[0074]耳朵模拟器500及嘴巴模拟器600与音质检查器700相连接，音质检查器700包含了显示器，PC等，可同时自动地对耳机10的听筒11、麦克风12及连接插孔13进行性能测试。
[0075]传送机200的下部形成的耳朵模拟器500及嘴巴模拟器600用下部盖800盖上，
可减少外部噪音的影响。
[0076]如上所述，本发明所涉及的耳机在线检查方法通过对制造完成的耳机进行所有必须的自动化检查，可一次性实施检查，并测试更正确，挺高了操作效率，通过生产性提高亦可节减制造成本。
[0077]事业利用可能性
[0078]本发明可在针对耳机进行测试自动化中进行使用。
【主权项】
1.一种耳机在线检查方法，其特征在于，所述耳机在线检查方法包含了以下几个阶段:听筒支架单元和麦克风支架单元及测定器连接单元的耳机安装夹具的准备第I阶段；将需测试的耳机听筒安装至听筒支架单元上，耳机的麦克风安装至麦克风支架单元，耳机的连接插孔连接至测定器连接单元上的第2阶段；耳机安装夹具上耳机安装完成后，将耳机安装夹具上升至传送机上面，形成自动移送的第3阶段；乘坐传送机，耳机安装夹具移动至测定地点，测定器连接单元上与测定器连接端头连接后，对耳机的音质及麦克风的音压进行自动测定的第4阶段。2.如权利要求1所述的耳机在线检查方法，其特征在于，所述耳机安装夹具具有以下特征:在麦克风支架单元和测定器连接单元之间具有电线整理单元，在第2阶段中，麦克风和连接插孔之间的电线在电线整理单元上进行缠绕整理。3.如权利要求1所述的耳机在线检查方法，其特征在于，所述耳机安装夹具具有以下特征:4阶段中形成的耳机的音质及麦克风的音压测定具有通过在传送机的下部配置的上下降的耳朵模拟器和嘴巴模拟器进行操作的特征。
【专利摘要】本发明公开了一种是耳机在线检查方法，其具有以下特征：听筒支架单元和麦克风支架单元及测定器连接单元的耳机安装夹具的准备第1阶段；将需测试的耳机听筒安装至听筒支架单元上，耳机的麦克风安装至麦克风支架单元，耳机的连接插孔连接至测定器连接单元上的第2阶段；耳机安装夹具上耳机安装完成后，将耳机安装夹具上升至传送机上面，形成自动移送的第3阶段；乘坐传送机，耳机安装夹具移动至测定地点，测定器连接单元上与测定器连接端头连接后，对耳机的音质及麦克风的音压进行自动测定的第4阶段。本发明将不易操作的耳机的听筒、麦克风、连接插孔安装至耳机安装夹具上，进行自动测定，从而可提高操作效率，并节减成本。
【IPC分类】H04R29/00
【公开号】CN105704631
【申请号】
【发明人】白帧薰
【申请人】西格玛艾尔科技股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2014年11月24日