用于储罐的浮顶和储罐装置的制造方法

文档序号:8589480阅读:344来源:国知局
用于储罐的浮顶和储罐装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及储存装置领域,具体而言,涉及一种用于储罐的浮顶和一种储罐
目.0
【背景技术】
[0002]由现有技术已知具有硬质浮顶的储罐,硬质浮顶通常由钢或铝合金等硬质材料制成的浮盘,硬质浮顶漂浮于储罐内的液面之上并随液面升降而升降,从而将储罐内的气液相空间保持得足够小,阻止储罐内油品的蒸发。
[0003]为了使浮盘边缘与罐壁之间的空间对气体密封,在浮盘的圆周上设置密封件,该密封件在内测密封固定于浮盘上,在外侧与罐壁形成密封接触。密封件随着浮盘的升降而升降,一方面用于密封,另一方面用于刮除罐壁上吸附的油滴和油膜。
[0004]发明人在研宄中发现,现有技术中的这种带硬质浮顶的储罐存在一些不足,一是一次性投入较大,仅浮顶一项就占整个油罐造价的30%左右;二是油品降耗率只有85-95%。原因之一是罐壁采用人工焊接,光滑平整度低,浮盘之上的罐壁裸露于空气之中,后期使用中在罐壁上也不可避免地存在因裸露锈蚀形成的凹凸表面,导致油品蒸发外逸,即使采用二次密封技术,性能也是大打折扣,油气跑损现象不可避免。此外,浮盘向下运动时,罐壁因上述因素吸附较多油滴和油膜,密封材料难以清刮彻底。原因之二是当罐内液位低于1.8米时,浮盘因支架着地支撑而不再下行,继续排空会使液面与浮盘间形成负压,导致呼吸阀打开吸入新鲜空气,油品开始蒸发,直至达到饱和,吸入新鲜空气越多,蒸发量也越大。当油罐收油时,已经达到饱和的油气压力升高,呼吸阀再次打开,向外排出油气,造成损失浪费。这是当前浮顶式油罐难以克服的设计缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种用于储罐的浮顶和一种储罐装置,以提高降耗率和安全性,降低成本,能弥补现有技术中的上述缺陷。
[0006]为此,本实用新型提出一种用于储罐的浮顶,该浮顶包括用于覆盖储罐内液面的浮盘和用于密封浮盘周边与储罐的罐壁之间的空间的软质盘裙,该盘裙在径向内侧密封固定于浮盘上,并在该盘裙径向外侧用于密封固定于储罐的罐壁顶端。
[0007]本实用新型进一步提出,还设有环形管,该环形管在周向上围绕所述浮盘并且支撑在所述盘裙上,所述盘裙的纵向截面呈U形。
[0008]本实用新型进一步提出,在所述环形管的管壁上设有用于收集雨水的多个孔。
[0009]本实用新型还提出一种储罐装置,包括用于储存液态介质的储罐和漂浮在储罐内液面上的浮盘,还包括软质盘裙,该盘裙在径向内侧密封固定于浮盘上,并在径向外侧密封固定于储罐的罐壁顶端。
[0010]本实用新型进一步提出,所述储罐装置还包括环形管,该环形管在周向上围绕所述浮盘并且支撑在所述盘裙上,所述盘裙环形地垂挂在所述浮盘与所述罐壁之间,所述盘裙在所述浮盘边缘与所述罐壁之间的纵向截面为U形。
[0011]本实用新型进一步提出,储罐装置还包括排水管,该排水管一端连接所述环形管,另一端连接设在所述储罐外部的水泵,在所述环形管上设有用于收集雨水的多个孔。
[0012]本实用新型进一步提出,所述浮盘为中空的软质浮盘。
[0013]本实用新型进一步提出,储罐装置还包括气囊,在所述浮盘上设有轴向的通孔,所述气囊通过呼吸阀与该通孔连接。
[0014]本实用新型进一步提出,所述气囊通过单向阀与在所述盘裙和罐壁之间的内空间连通。
[0015]本实用新型进一步提出,所述气囊为软质气囊,所述气囊固定在所述浮顶上或固定在所述储罐外部的地面上。
[0016]在本实用新型的浮顶和储罐装置中,盘裙一方面在径向内部密封固定于浮盘上,另一方面在径向外部密封固定于储罐的罐壁顶端,浮盘、盘裙和储罐密封连接为一个整体,在初次使用时需排除其中的空气,使其处于真空状态,或充以少量氮气,因此储罐的罐壁没有像现有技术中那样暴露于空气中,遭受雨淋日晒,避免了因裸露锈蚀形成的凹凸表面,从而即使长期使用也能避免液体介质蒸发外逸,收受液体介质后,浮盘和盘裙紧贴液面,从而抑制液体介质蒸发,即使有少量空气进入,当蒸气达到饱和后就不再继续蒸发。
[0017]在本实用新型的具有气囊的储罐装置中,当储罐从低液位开始收受液体介质时,饱和的介质蒸气通过呼吸阀进入软质气囊,当液位高度足以使浮盘漂浮时,呼吸阀关闭,所有排出的饱和介质蒸气全部储存在软质气囊中。当发出液体介质后液位降低到一界限值时,浮盘与液面间形成真空,呼吸阀打开,开始吸入软质气囊中的饱和介质蒸气。整个工作过程主要是使饱和介质蒸气在浮顶下方空间与气囊间相互转移,并不向空气中排放,从而达到了进一步减少蒸发损失的目的。
[0018]使用本实用新型的浮顶和储罐装置,液体介质蒸发损耗的降耗率高达99%以上,比现有技术中储罐装置85-95 %的降耗率高出4-14 %,安全性能也因此大幅提高。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本实用新型浮顶的优选实施例;
[0021]图2为本实用新型储罐装置的第一实施例的纵向截面图;
[0022]图3为本实用新型储罐装置的第二实施例的纵向截面图;
[0023]图4为本实用新型储罐装置的第三实施例的纵向截面图;
[0024]图5为本实用新型储罐装置的第四实施例的纵向截面图。
[0025]附图标记汇总:
[0026]浮盘100 ;盘裙500 ;人孔101 ;子空间102 ;液体介质202 ;环形空间201 ;环形管700 ;U形槽501 ;排水管900 ;自吸式水泵901 ;液位计探头300 ;液位显示仪表800 ;伸缩杆式取样器400 ;手控排气阀600 ;罐盖203 ;浮顶支撑杆105 ;呼吸阀115 ;单向阀114 ;气囊IlOo
【具体实施方式】
[0027]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0028]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]实施例1,参照图1,图1为本实用新型浮顶的优选实施例。
[0031]该浮顶包括浮盘100、盘裙500和环形管700。
[0032]浮盘100优选为中空的圆盘,在浮盘100上还设有人孔101。浮盘100的内部空间被分隔为多个独立的子空间102,这些子空间102中填充有气体。通过这些充气的子空间产生足够的浮力使浮盘漂浮在储罐200内的液体介质202上。并且当这些子空间102的一个或几个因破损而漏气也不会影响浮盘100漂浮在液面上。
[0033]盘裙500为环形,用软质材料制成。盘裙500在径向内部密封固定于浮盘100上,并且在安装于储罐200的状态下盘裙500在径向外部密封固定于储罐200的罐壁顶端。由此使浮盘100与储罐200的罐壁之间的环形空间201对外密封。
[0034]环形管700环绕浮盘100地支撑在盘裙500上。在浮盘100漂浮在储罐中液体介质202上的状态下,环形管700利用其自身重量向下压紧盘裙500,使盘裙500形成环绕的U形槽501。环形管700的外直径比储罐200的内直径略小,只能有限地在储罐200中移动,因此能够控制盘裙500在液体介质中仅有限地无规则漂移。在无顶式储罐装置中,该U形槽501用于收集浮盘上的雨水。
[0035]在本实施例中,浮盘100既可以是用钢或铝合金制作的硬质浮盘,也可以和盘裙500 一样采用高强度、耐穿刺、抗静电、耐油防腐、防紫外线和耐老化的软质材料例如浅
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