扩径定径套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定径套，具体涉及一种复合管扩径时对复合管进行定径的扩径定径套。
【背景技术】
[0002]随着市场需求及成本要求限制，复合管应用而生，但是由于复合管在管端对接时必须保证内壁不锈钢对接完整无缺陷，工艺要求复合管管端100~300mm范围内的不锈钢层需车削完重新堆焊后再加工，在堆焊时容易造成复合管端头变形，从而使端头堆焊厚度很难保证均匀，且在扩径过程中容易造成扩径头拉杆被拉断，使生产工艺被迫停止，造成经济损失。目前，还没有一种固定复合管的装置可以保证复合管端头不变形。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种扩径时对复合管进行定径，防止复合管管头变形的扩径定径套，该扩径定位套还可防止扩径头拉杆被拉断。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种扩径定径套，包括机座，该机座上设有固定座，固定座的前部竖直设有导轨，导轨上适配安装有夹紧机构，该夹紧机构的底部安装有提升机构并通过提升机构使夹紧机构在导轨上移动；该提升机构安装在机座上。
[0006]进一步地，还包括设置在夹紧机构两侧的锁紧机构，通过锁紧机构将夹紧机构锁紧。
[0007]进一步地，所述锁紧机构包括锁紧臂和锁紧液压缸，该锁紧液压缸分别固定安装在夹紧机构的两侧，锁紧液压缸的液压杆铰接安装在锁紧臂的上部；锁紧臂的上端设有卡台，其下端通过销轴安装在夹紧机构上。
[0008]进一步地，所述夹紧机构包括上下相对设置的上、下模座，下模座的后部设有与所述导轨相适配的滑槽并安装在导轨上，该下模座的底部与提升机构连接；上、下模具通过模具支架可拆卸安装在上、下模座上；所述模具支架两侧的下模座上设有导向柱，上模座的两侧滑动安装在导向柱上，该导向柱的顶端固定安装有上横梁，上横梁通过夹紧液压缸与上模座连接使上模座在导向柱上移动；所述锁紧机构的锁紧液压缸固定安装在下模座的两侦U，锁紧机构的锁紧臂下端通过销轴安装在下模座上，该锁紧机构的锁紧臂上的卡台卡接在上模座两侧的上端面。
[0009]进一步地，所述夹紧机构包括上下相对设置的上、下模座，下模座的后部设有与所述导轨相适配的滑槽并安装在导轨上，该下模座的底部与提升机构连接；上、下模具通过模具支架可拆卸安装在上、下模座上；所述模具支架两侧的下模座上设有导向柱，上模座的两侧滑动安装在导向柱上，该导向柱的顶端固定安装有上横梁，上横梁通过夹紧液压缸与上模座连接使上模座在导向柱上移动。
[0010]进一步地，所述导轨通过压板安装在滑槽内，该压板通过螺栓固定安装在滑槽两侧的下模座上。
[0011]进一步地，所述提升机构包括电机，电机通过两个涡轮-蜗杆机构和丝杆-螺母机构驱动夹紧机构升降，该丝杆-螺母机构的上端安装有连板，该连板通过螺栓与夹紧机构的下模座底部连接。
[0012]进一步地，所述夹紧机构与提升机构通过螺栓连接，且在夹紧机构与提升机构之间的螺栓上设有碟簧。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型在复合管利用扩径机扩径时，通过夹紧机构将复合管夹紧可以保证钢管外圆的圆度，防止外圆尺寸变化，从而保证下序工艺要求，且本实用新型适应不同管径的定径；本实用新型还通过锁紧机构将夹紧机构锁紧，防止夹紧机构活动造成复合管端头变形；本实用新型的夹紧机构和提升机构之间设有碟簧，在扩径过程中，夹紧机构跟随扩径头通过碟簧微调，对扩径头起到一定的缓冲作用，从而保护扩径头，防止扩径头拉杆被拉断，延长拉杆使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的侧视图。
[0017]图3为本实用新型的俯视图。
[0018]图4为本实用新型的工作状态示意图。
[0019]图5为图2中的I处局部放大图。
[0020]图6为图3中的II处局部放大图。
[0021]图中:1.扩径主机 2.拉杆 3.扩径头 4.复合管 5.机座 6.固定座7.提升机构 8.连扳 9.碟簧 10.锁紧机构 11.上模座 12.导向柱13.上横梁 14.夹紧液压缸 15.下模座 16.夹紧机构 17.压板18.导轨 19.压盖 20.上球座 21.下球座 22.电机 23.联轴器24.连杆 25.丝杆-螺母机构 26.模具支架 27.上模具 28.下模具29.锁紧臂 30.锁紧液压缸 31.卡台 32.涡轮-蜗杆机构。
【具体实施方式】
[0022]如图所示，本实用新型包括机座5，该机座5上复合管中心线两侧分别设有固定座6，固定座6的前部竖直设有“工”型导轨18，导轨18上适配安装有夹紧机构16，该夹紧机构16的底部安装有提升机构7并通过提升机构使夹紧机构在导轨上移动；该提升机构7安装在机座5上；夹紧机构16的两侧设有锁紧机构10，并通过锁紧机构将夹紧机构锁紧。
[0023]所述夹紧机构16包括上下相对设置的上模座11和下模座15，下模座15的后部设有与所述导轨18相适配的滑槽，所述导轨18通过压板17安装在滑槽内，该压板17通过螺栓固定安装在滑槽两侧的下模座15上，方便拆卸导轨与夹紧装置，从而方便检修；该下模座15的底部通过螺栓与提升机构7的连板8固定连接；上模具27和下模具28分别通过模具支架26安装在上模座11和下模座15上，模具支架26通过螺栓固定安装在上模座11和下模座15上，当加工的复合管管径不同时，只需要更换不同的上模具和下模具即可；所述模具支架26两侧的下模座15上设有导向柱12，上模座11上设有导向柱安装孔，通过该安装孔将上模座11滑动安装在导向柱12上，导向柱安装孔与导向柱11间隙配合；该