精梳机用广适纺性给棉装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于棉纺设备技术领域，具体涉及一种精梳机用广适纺性给棉装置。
【背景技术】
[0002] 随着社会经济的飞速发展，对高档纺织产品的需求量也在急剧提高，而我国现在 的高档精梳产品比例很低，当前棉精梳机的加工纤维长度范围较小，只适用加工棉纤维，而 棉纤维作为一种天然纤维，资源有限，限制了精梳产品的产量，而且，精梳工序，由于落棉比 例较大，造成棉精梳产品价格昂贵，不适于市场竞争。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的正是为了克服现有棉精梳机只适纺棉纤维，造成精梳产品的产 量有限和精梳产品价格昂贵的问题，而提供一种精梳机用广适纺性给棉装置。利用本实用 新型的装置可扩展精梳机的适纺范围，可加工棉纤维及棉型化纤，增加精梳高档产品产量 且降低精梳广品的价格。
[0004] 本实用新型的目的可通过下述技术方案来实现：
[0005] 本实用新型的精梳机用广适纺性给棉方法及装置包括以铰接方式相结合的上钳 板座和下钳板座，以铰接方式安装在上钳板座上的棘爪，固装在上钳板座上的限位销，安装 在下钳板定位槽中的端部带有棘轮的给棉罗拉，所述的棘爪后端设置有与限位销相配合的 限位块，所述的棘爪前端与棘轮相啮合。其中：所述给棉罗拉位置后移，靠近上下钳板座铰 接点，给棉罗拉钳口与分离罗拉钳口距离加大，棘爪在上钳板座的铰接位置，棘爪的长度， 棘轮的分度圆半径，限位块与限位销的初始距离经数学建模由计算机编程算得，满足精梳 机钳板开启闭合一次时，棘爪拨动棘轮转过一齿，给棉罗拉给出一定长度纤维层；具体讲： 所述上下钳板座的铰接点仏与棘爪在上钳板座上的铰接点K之间的距离为L 棘爪 的长度为L2=39mm，棘轮的分度圆半径为L3=20mm，棘轮回转中心02与上下钳板座的铰接点 O1之间的距离为L4=35mm，限位块与限位销的初始距离为S=5mm。
[0006] 本实用新型的技术原理如下：
[0007] 棉型化纤长度较棉纤维长度长，为了使化纤能够在精梳过程中顺利分离接合，分 离罗拉位置一定时，给棉罗拉位置后移，加大两钳口隔距，给棉罗拉后移后，为了保证钳板 开启闭合一次时，铰接在上钳板座上的棘爪能够拨动棘轮转过一齿角度，从而使和棘轮固 连在一起的给棉罗拉给出一定的纤维长度，对给棉机构进行数学建模分析，将上下钳板座 的铰接点〇:与棘爪在上钳板座上的铰接点K之间的距离设为L i，棘爪的长度设为L2，棘轮 的分度圆半径设为L3，棘轮回转中心02与O i之间的距离设为L 4，限位块与限位销的初始距 离设为S，精梳工作过程中，Ln L2、L3、L4可看成铰链四杆机构，满足四连杆机构运动规律：
【主权项】
1. 一种精梳机用广适纺性给棉装置，其特征在于：包括以铰接方式相结合的上钳板座 和下钳板座，以铰接方式安装在上钳板座上的棘爪，固装在上钳板座上的限位销，安装在下 钳板定位槽中的端部带有棘轮的给棉罗拉，所述的棘爪后端设置有与限位销相配合的限位 块，所述的棘爪前端与棘轮相啮合。
2. 根据权利要求1所述的精梳机用广适纺性给棉装置，其特征在于：所述上下钳板座 的铰接点仏与棘爪在上钳板座上的铰接点K之间的距离为L^41111111，棘爪的长度为L2=39mm， 棘轮的分度圆半径为L3=20mm，棘轮回转中心02与上下钳板座的铰接点0i之间的距离为 L4=35mm，限位销的中心点与限位块边缘的初始距离为S=5mm。
【专利摘要】本实用新型公开一种精梳机用广适纺性给棉装置，包括以铰接方式相结合的上、下钳板座，以铰接方式安装在上钳板座上的棘爪，固装在上钳板座上的限位销，安装在下钳板定位槽中的端部带有棘轮的给棉罗拉，所述的棘爪后端设置有与限位销相配合的限位块，所述的棘爪前端与棘轮相啮合。开发了广适纺性精梳设备中的重要机构钳板给棉机构，将精梳范围扩展至棉型化纤，增加纺纱品种，降低高档纺织品成本，满足不同的市场需求。
【IPC分类】D01G19-16
【公开号】CN204325598
【申请号】CN201420611775
【发明人】任家智, 贾国欣, 冯清国
【申请人】中原工学院
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年10月22日