卷板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卷板机，属于加工机械领域。
【背景技术】
[0002]目前卷板机分为对称型和非对称型，其中三辊非对称式卷板机性能特点是该机结构型式为三辊非对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆螺母传动而获得，两下辊作旋转运动，通过电动机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。将规格平整的塑性金属板通过卷板机的三个辊之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。这种工作辊结构存在如下缺陷:对于卷板机产品而言，当进行板材卷制时，卷制成型后的筒形工件一般包裹在卷板机的某一工作辊上，因此要求卷板机的工作辊必须有足够的刚度和强度。当卷制宽板材时，卷制板材的边缘与卷板机的支架产生摩擦，增加工作辊的负荷，且产生一定的挠度变形，从而影响工件卷制的工作精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足之处，而提供一种卷板机。
[0004]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0005]一种卷板机，包括底座、前支架、后支架、上辊、下辊、电动机、导向辊和调节阀，所述前、后支架由下支架、两个侧支架和顶支架构成；所述前、后支架焊接在底座两端，前、后支架的下支架之间安装有两个相互平行的下辊；所述顶支架的中部设有调节阀，所述调节阀包括调节杆、表面为螺纹的螺杆和滑块，所述调节杆的中部焊接在螺杆的上端，螺杆穿过顶支架中部的通孔与滑块焊接，通孔的内侧壁为与螺杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述上辊的辊轴的两端设置在滑块内，上辊位于两个下辊上方的中间；所述下辊的一端设有齿轮并与电动机的输出齿轮啮合；所述的上辊和下辊均为圆锥结构，上辊直径大的一端与下辊直径小的一端相对，上、下辊之间形成平行的压制空间；所述前、后支架的两个侧支架下端均设有导向棍，导向棍的棍轴位于下棍一端的上方，且导向棍的棍轴与下棍的棍轴相垂直，所述导向辊为圆柱形。
[0006]所述导向辊的直径小于侧支架的宽度。
[0007]所述上、下辊圆锥结构的锥度为1:2-3。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型在卷制板材时，卷制板材的边缘与卷板机的支架为滚动摩擦力，产生的阻力小，减小工作辊的负荷，减少挠度变形几率，提高工件卷制的工作精度，并且缩短卷制时间，提高工作效率。
【附图说明】
[0010]图1所示为本实用新型的卷板机的结构图；
[0011]图2所示为本实用新型的卷板机的后方视图。
[0012]图中:1、后支架，2、下辊，3、上辊，4、输出齿轮，5、齿轮，6、电动机；7、导向辊，8、调节阀，9、滑块，10、底座，11、螺杆，12、调节杆，13、前支架，14、下支架，15、侧支架，16、顶支架。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1-2所示，一种卷板机，包括底座10、前支架13、后支架1、上辊3、下辊2、电动机6、导向棍7和调节阀8，所述前、后支架由下支架14、两个侧支架15和顶支架16构成；所述前、后支架焊接在底座10两端，前、后支架的下支架14之间安装有两个相互平行的下辊2 ;所述顶支架的中部设有调节阀8，所述调节阀包括调节杆12、表面为螺纹的螺杆11和滑块9，所述调节杆12的中部焊接在螺杆11的上端，螺杆11穿过顶支架16中部的通孔与滑块9焊接，通孔的内侧壁为与螺杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述上辊3的辊轴的两端设置在滑块9内，上辊3位于两个下辊2上方的中间，调节杆12转动可调节滑块9的上下位置，从而调节上辊3与下辊2之间的间距；所述下辊2的一端设有齿轮5并与电动机6的输出齿轮4啮合；所述的上辊3和下辊2均为圆锥结构，上辊3直径大的一端与下辊2直径小的一端相对，上、下辊之间形成平行的压制空间；所述前、后支架的两个侧支架15下端均设有导向棍7，导向棍7的棍轴位于下棍2 一端的上方，且导向棍7的棍轴与下棍2的棍轴相垂直，所述导向辊7为圆柱形。导向辊7的设计，在卷制板材时，卷制板材的边缘与卷板机的支架为滚动摩擦力，产生的阻力小，减小工作辊的负荷，减少挠度变形几率，提高工件卷制的工作精度，并且缩短卷制时间，提高工作效率。
[0015]所述导向辊7的直径小于侧支架的宽度，这样的设计在保证导向辊7作用的同时，不会影响侧支架的支撑力。
[0016]所述上、下辊圆锥结构的锥度为1:2，这样的设计将卷制板材卷制成多种直径的筒形工件，进一步提升了本实用新型的工作能力，并节约了成本。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种卷板机，其特征在于，包括底座、前支架、后支架、上辊、下辊、电动机、导向辊和调节阀，所述前、后支架由下支架、两个侧支架和顶支架构成；所述前、后支架焊接在底座两端，前、后支架的下支架之间安装有两个相互平行的下辊；所述顶支架的中部设有调节阀，所述调节阀包括调节杆、表面为螺纹的螺杆和滑块，所述调节杆的中部焊接在螺杆的上端，螺杆穿过顶支架中部的通孔与滑块焊接，通孔的内侧壁为与螺杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述上辊的辊轴的两端设置在滑块内，上辊位于两个下辊上方的中间；所述下辊的一端设有齿轮并与电动机的输出齿轮啮合，所述上辊一端设有齿轮与下辊的齿轮啮合；所述的上辊和下辊均为圆锥结构，上辊直径大的一端与下辊直径小的一端相对，上、下辊之间形成平行的压制空间；所述前、后支架的两个侧支架下端均设有导向辊，导向辊的辊轴位于下辊一端的上方，且导向辊的辊轴与下辊的辊轴相垂直，所述导向辊为圆柱形。
2.如权利要求1所述的卷板机，其特征在于，所述导向辊的直径小于侧支架的宽度。
3.如权利要求1所述的卷板机，其特征在于，所述上、下辊圆锥结构的锥度为1:2-3。
【专利摘要】一种卷板机，包括底座、前支架、后支架、上辊、下辊、电动机和调节阀，所述前、后支架的下支架之间安装有两个相互平行的下辊；所述顶支架的中部设有调节阀，上辊的辊轴的两端设置在调节阀下端的滑块内；所述下辊的一端设有齿轮并与电动机的输出齿轮啮合；所述的上辊和下辊均为圆锥结构，上辊直径大的一端与下辊直径小的一端相对，上、下辊之间形成平行的压制空间；所述前、后支架的两个侧支架下端均设有导向辊，导向辊的辊轴位于下辊一端的上方，且导向辊的辊轴与下辊的辊轴相垂直，所述导向辊为圆柱形；本设计结构巧妙，减少卷制板材时的挠度变形几率，提高工作精度，并且缩短卷制时间，提高工作效率。
【IPC分类】B21D5-14
【公开号】CN204338628
【申请号】CN201420760123
【发明人】王树亮
【申请人】天津市津南区天祥金属结构制造有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月5日