一种玉米机割台工作部件安装间隙的调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机车装配领域，特别涉及一种玉米机割台工作部件安装间隙的调整装置。
【背景技术】
[0002]玉米机割台工作部件装配时要求调到相应间隙，以达到玉米果穗的最佳收获效果，但是，目前玉米机割台工作部件的安装存在如下问题。
[0003]一、出厂状态严格按照图纸状态调好的间隙一般能满足收获状态。此处所指间隙为:摘穗板间隙、挡链板间隙、拉茎辊间隙。目前，装配车间调这些间隙比较麻烦，需要一个人拿着间隙工具板，另一个人按住玉米机割台工作部件等，第三个人打紧螺栓固定。几个人需合力完成，费时费力，且容易顾此失彼，造成装配后三个所需间隙的中心有偏差。
[0004]二、实际应用中，各地区气候、农艺不同，玉米大小、秸杆粗细不一，需要现场根据玉米大小调整间隙。若调整不当，易造成拉茎效果不好，割台拥堵，市场服务拆卸费时费力，耽误收割，影响工作效率。如果在收割前先根据作物大小调好收割间隙，则会减少服务时间，提尚收获效率。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种结构简单，操作方便，且一人便可完成装配工作的玉米机割台工作部件安装间隙的调整装置。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种玉米机割台工作部件安装间隙的调整装置，该调整装置包括:
[0008]调整杆；
[0009]第一调整部，垂直设置于所述调整杆的两端，且其宽度与摘穗板间隙标准值相同；
[0010]第二调整部，垂直设置于所述调整杆的两端之间，并与所述第一调整部垂直，且其厚度与拉茎辊间隙标准值相同；
[0011]调整支杆，自所述调整杆的中部向两侧延伸；和
[0012]两第三调整部，分别垂直设置于所述调整支杆的两端，且两所述第三调整部的距离与挡链板间隙标准值相同。
[0013]进一步的，所述的一种玉米机割台工作部件安装间隙的调整装置，所述调整杆的一端向外延伸有第一固定部，所述第一固定部上设置有用于与拉茎辊架连接的第一固定孔。
[0014]进一步的，所述的一种玉米机割台工作部件安装间隙的调整装置，所述第三调整部的一端垂直向外延伸有第二固定部，所述第二固定部上设置有用于与拉茎辊架连接的第二固定孔。
[0015]进一步的，所述的一种玉米机割台工作部件安装间隙的调整装置，所述调整杆上设置有手柄。
[0016]进一步的，所述的一种玉米机割台工作部件安装间隙的调整装置，所述调整装置为左右对称结构。
[0017]进一步的，所述的一种玉米机割台工作部件安装间隙的调整装置，所述调整杆与所述调整支杆为一体结构，且所述调整杆与所述调整支杆在同一平面。
[0018]进一步的，所述的一种玉米机割台工作部件安装间隙的调整装置，所述调整支杆包括分别位于所述调整杆两侧的第一调整支杆和第二调整支杆，所述第二调整支杆、所述第一调整支杆和所述调整杆上分别设置第一孔、第二孔和第三孔，并通过螺栓固定。
[0019]进一步的，所述的一种玉米机割台工作部件安装间隙的调整装置，所述第一孔和第二孔为长条孔，或所述第三孔为长条孔；调整所述第一调整支杆与所述第二调整支杆在所述调整杆上的位置，并通过螺栓固定，以调整两所述第三调整部的距离。
[0020]进一步的，所述的一种玉米机割台工作部件安装间隙的调整装置，所述第一调整部包括第一调整部主体、第一调整板和第二调整板，所述第一调整部主体上具有第一长条孔；分别调整所述第一调整板和所述第二调整板相对于所述第一调整主体的位置，并通过螺栓分别穿过所述第一调整板与所述第一长条孔、所述第二调整板与所述第一长条孔固定，以调整所述第一调整部的宽度。
[0021]进一步的，所述的一种玉米机割台工作部件安装间隙的调整装置，所述调整支杆焊接或铆接于所述调整杆上。
[0022]本实用新型的优点与效果是:
[0023]1.本实用新型提供的调整装置中的调整杆上设置第一调整部、第二调整部和第三调整部，结构简单，操作方便，一个人可独立完成装配工作，在保证产品装配质量的前提下，可省时省力，提高了工作效率。
[0024]2.本实用新型提供的调整装置中的调整杆上设置固定部，该调整装置可稳固地固定于拉茎辊架上，更加方便单人操作，且使间隙的调整安装工作能够稳定进行，减小调整间隙的误差，确保间隙调整的准确度。
[0025]3.本实用新型提供的该调整装置中的调整支杆为可调节结构，可根据实际挡链板间隙标准值的要求更改该调整装置的两第三调整部的距离，以满足实际需要。
[0026]4.本实用新型提供的该调整装置中的第一调整部为可调节结构，可以根据实际摘穗板间隙标准值的要求更改该调整装置的第一调整部的宽度，以满足实际需要。
【附图说明】
[0027]图1示出本实用新型的实施例1提供的调整装置的结构示意图；
[0028]图2示出本实用新型的实施例2提供的调整装置的结构示意图；
[0029]图3示出本实用新型的实施例2提供的调整装置的分解结构示意图。
[0030]附图标记说明:1-调整杆、2-调整支杆、21-第一调整支杆、22-第二调整支杆、23-第一孔、24-第二孔、25-第三孔、3-第一调整部、31-第一调整部主体、32-第一调整板、33-第二调整板、34-第一长条孔、4-第二调整部、5-第三调整部、6-第一固定部、61-第一固定孔、7-手柄、8-第二固定部、81-第二固定孔。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明:
[0032]实施例1:
[0033]图1示出本实用新型的实施例1提供的调整装置的结构示意图。该调整装置包括调整杆I和自所述调整杆I的中部向其两侧延伸的调整支杆2。所述调整杆I的两端分别垂直设置第一调整部3，且所述第一调整部3的宽度与摘穗板间隙标准值相同。所述调整杆I的两端之间垂直设置第二调整部4，所述第二调整部4与所述第一调整部3垂直，且所述第二调整部4的厚度与拉茎辊间隙标准值相同。所述调整支杆2的两端分别垂直设置第三调整部5，且两所述第三调整部5的距离与挡链板间隙标准值相同。具体的是，所述调整杆I和所述调整支杆2呈十字交叉结构，且二者在同一平面；所述第一调整部3、所述第二调整部4和所述第三调整部5位于所述调整杆I与所述调整支杆2所在同一平面的同侧。
[0034]使用该调整装置，玉米机割台工作部件安装间隙的调整步骤，如下:
[0035]1.安装摘穗板:首先将拉茎辊架固定在摘穗架工装上，把摘穗板放在拉茎辊架上，相连处用螺栓固定，但不拧紧；再把挡链板放在摘穗板上，相连处用螺栓固定，但不拧紧。将该调整装置固定于拉茎辊架上，且同时位于摘穗板间隙和挡链板间隙之间。通过摘穗板上的第一长条孔调节摘穗板间隙，将摘穗板的板刃与该调整装置的第一调整部3的两侧相接触，就调到出厂状态要求的摘穗板间隙标准值，立即打紧螺栓，固定摘穗板。
[0036]2.安装挡链板:如上挡链板放在摘穗板上，相连处用螺栓固定，但不拧紧。此时，该调整装置位于挡链板间隙之间，通过挡链板上的第一长条孔调节挡链板间隙，将挡链板中挡链板垂直摘穗板的竖直面与该调整装置的第三调整部5的两侧相接触，就调到出厂状态要求的的挡链板间隙标准值，立即打紧螺栓，固定挡链板，将拖链板固定到挡链板上。
[0037]3.安装拉茎辊:首先将割台齿轮箱固定在拉茎辊架上，再将拉茎辊放置于拉茎辊架上，相连处用螺栓固定，但不拧紧，并与割台齿轮箱连接。此时，该调整装置位于拉茎辊间隙之间，