一种线束固定支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于紧固部件技术领域，具体涉及一种线束固定支架。
【背景技术】
[0002]随着汽车上电气功能的不断增加，仪表台中包含的电气电子类器件也增多，相应的线束也越来越多，而仪表台内部空间有限，线束布置比较困难。现有的线束固定通常使用扎带方式，如图1所示，仪表台管梁101上开设圆孔，将线束102通过扎带固定在管梁上。这种线束固定方式，线束的走向得不到很好的控制，可以朝多个方向摆动，很容易与线束102固定处的周边零件发生干涉，造成线束磨损，严重时影响电气电子器件的正常运行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种线束固定支架，将线束固定于线束固定支架，限制线束朝多个方向的摆动，避免线束与其周边零部件发生干涉和磨损，从而保证电气电子器件的正常运行。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种线束固定支架，包括固定于仪表台管梁的固定支架和连接于所述固定支架的线束支架，所述线束支架包括第一连接板，和分别连接于所述第一连接板两侧的第二连接板与第三连接板，所述第一连接板与所述第二连接板、所述第三连接板形成U型结构，所述U型结构的轴线与第一线束的轴线平行，所述第一线束固定于所述U型结构的内腔。
[0006]优选地，所述U型结构的开口端设有打开或者关闭所述线束支架的盖板，所述第一线束通过所述盖板固定于所述内腔。
[0007]优选地，所述盖板靠近所述第二连接板的转动端通过旋转轴转动连接于所述第二连接板，所述旋转轴平行于所述U型结构的轴线，且固定于所述第二连接板的外边沿，所述盖板远离所述第二连接板的卡接端与所述第三连接板的外边沿卡紧或者松开。
[0008]优选地，所述卡接端设有凹槽，所述第三连接板设有与所述凹槽相适配的凸起，所述凸起卡入或者脱离所述凹槽。
[0009]优选地，所述盖板至少设有两个，且沿所述线束支架的轴线方向分布。
[0010]优选地，所述盖板的个数为三个，其中所述线束支架的两端各设有一个，中间部位设有一个。
[0011]优选地，所述第一连接板的一端或者两端延伸有导向板。
[0012]优选地，所述第二连接板的外侧和/或所述第三连接板的外侧设有导向支架，第二线束卡接于所述导向支架。
[0013]优选地，所述线束支架靠近所述仪表台管梁的一侧设有定位结构，所述定位结构插装于所述仪表台管梁。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]本实用新型通过增加线束固定支架，将线束固定于线束固定支架的U型结构内，既起到导向的作用，又限制线束朝多个方向的摆动，使线束与周边零部件隔离，避免其与周边零部件发生干涉，防止线束之间或者与其周边零部件发生磨损，从而保证电气电子器件的正常运行。
【附图说明】
[0016]图1是现有技术线束固定结构的示意图；
[0017]图2是本实用新型所提供的线束固定支架一种【具体实施方式】的主视图；
[0018]图3是本实用新型所提供的线束固定支架一种【具体实施方式】的立体图；
[0019]图4是本实用新型所提供的线束固定支架一种【具体实施方式】的俯视图。
[0020]附图标记:
[0021]图1 中:
[0022]101、仪表台管梁，102、线束；
[0023]图2-图 4 中:
[0024]201、仪表台管梁，202、固定支架，203、第一线束，204、导向支架，205、第三连接板，206、第二线束，207、盖板，208、导向板，209、第二连接板，210、第一连接板。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]请参考图2-4，在一种【具体实施方式】中，本实用新型所提供的线束固定支架，包括固定于仪表台管梁201的固定支架202和连接于固定支架202的线束支架，线束支架包括第一连接板210，和分别连接于第一连接板210两侧的第二连接板209与第三连接板205，第一连接板210与第二连接板209、第三连接板205形成U型结构，U型结构的轴线与第一线束203的轴线平行，第一线束203固定于U型结构的内腔。
[0027]上述实施例通过增加线束固定支架，将线束固定于线束固定支架的U型结构内，既对线束起到导向的作用，又限制线束朝多个方向的摆动，使线束与周边零部件隔离，避免其与周边零部件发生干涉，防止线束之间或者与其周边零部件发生磨损，从而保证电气电子器件的正常运行。
[0028]U型结构一体成型，即第一连接板210与第二连接板209、第三连接板205使用一块板料弯折成型。以方便加工，节省装配工序。第一线束203置于U型结构的内腔。U结构也可以通过三块不同连接板连接而成，即第一连接板210的两侧分别与第二连接板209、第三连接板205连接，其连接方式可以为焊接、铆接或者螺钉，优选焊接，方便加工。
[0029]固定支架202与线束支架的连接方式可以是焊接、铆接或者螺钉连接，优选焊接，方便加工和装配。固定支架202可以为两个支撑片，分别位于线束支架的两端，此方案结构简单，加工成本低。通过螺栓或者焊接方式固定于仪表台管梁201，优选焊接方式，加工方便，且连接可靠。
[0030]U型结构的开口端设有打开或者关闭线束支架的盖板207，第一线束203通过盖板207固定于内腔。该结构使第一线束203能够更加牢固地固定于线束支架，防止第一线束203由于震动而脱离U型结构的内腔。第一线束203也可以通过绑带固定于线束支架。[0031 ] 盖板207靠近第二连接板209的转动端通过旋转轴转动连接于第二连接板209，旋转轴平行于U型结构的轴线，且固定于第二连接板209的外边沿，盖板207远离第二连接板209的卡接端与第三连接板205的外边沿卡紧或者松开。该结构方便第一线束203的安装和拆除。
[0032]卡接端设有凹槽，第三连接板205设有与凹槽相适配的凸起，凸起卡入或者脱离凹槽。采用卡接结构，不需要任何工