一种钻机联动液压系统的联动阀体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压系统技术领域，特别涉及一种钻机联动液压系统的联动阀体。
【背景技术】
[0002]钻机应用于探矿、铁路、公路、桥梁、水利水电、隧道等的钻进，其常用的操作是旋转和推进。旋转钻机通常包括四个执行元件:变量马达，用于驱动钻机的动力头旋转；进退油缸，用于驱动钻机的动力头推进和后退；卡盘，安装在钻机动力头上，用于夹紧或松开钻杆；夹持器，安装在钻机轨道上，用于夹紧或松开钻杆以加接或拆卸钻杆。以上四个执行元件的工作是由液压系统控制。
[0003]现有的钻机液压系统中，每个执行元件需要单独的控制阀进行控制，因此，至少需要四个控制阀，每个控制阀对应一个操纵杆，而每个操纵杆又有三个档位，因此，当控制钻机执行动作时，需要控制至少四个操纵杆，操作繁琐复杂，容易出现误操作。为了简化操作，需要将液压系统设计成联动液压系统，即通过少数的控制阀实现多个执行元件的联合动作，现有的液压系统无法实现，需要根据联动要求设计专用的阀件。
[0004]综上所述，设计一种用于钻机联动液压系统的阀件，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钻机联动液压系统的联动阀体，以满足钻机联动液压系统的联动要求。
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0007]一种钻机联动液压系统的联动阀体，包括阀座和阀芯；
[0008]所述阀座内部设置有阀芯孔、正转油通孔、推进油通孔和夹持器松开油孔，所述阀芯孔包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的内径小于所述第二腔室的内径，所述正转油通孔与所述第一腔室连通，所述推进油通孔与所述第二腔室连通，所述第一腔室和所述第二腔室均可与所述夹持器松开油孔连通；
[0009]所述阀芯包括小径段和大径段，所述小径段容置在所述第一腔室中，所述大径段容置在所述第二腔室中，所述阀芯可在所述阀芯孔中移动，向所述小径段一侧移动时，所述第二腔室与所述夹持器松开油孔连通，向所述大径段一侧移动时，所述第一腔室与所述夹持器松开油孔连通。
[0010]优选的，在上述的联动阀体中，还包括:
[0011]安装在所述正转油通孔内的正转接油嘴；
[0012]安装在所述推进油通孔内的推进接油嘴。
[0013]优选的，在上述的联动阀体中，所述正转接油嘴螺纹连接在所述正转油通孔内。
[0014]优选的，在上述的联动阀体中，所述推进接油嘴螺纹连接在所述推进油通孔内。
[0015]优选的，在上述的联动阀体中，所述阀座上还设置有与所述第二腔室连通的回油
□ O
[0016]优选的，在上述的联动阀体中，所述小径段与所述大径段的直径比大于等于1:2。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0018]本实用新型提供的钻机联动液压系统的联动阀体中，在阀座内设置有阀芯孔，阀芯可移动地设置在阀芯孔内，阀芯分为大径段和小径段，阀芯孔分为第一腔室和第二腔室，小径段容置在第一腔室中，大径段容置在第二腔室中。当阀芯在阀芯孔内向小径段一侧移动时，第二腔室与夹持器松开油孔连通，用于驱动推进油缸推进的液压油从推进油通孔进入第二腔室，经夹持器松开油孔进入夹持器的松开端，使夹持器松开，实现联动操作；当阀芯在阀芯孔内向大径段一侧移动时，第一腔室与夹持器松开油孔连通，用于驱动变量马达正转的液压油从正转油通孔中进入第一腔室，经夹持器松开油孔进入夹持器的松开端，使夹持器松开，实现联动操作；当正转油通孔和推进油通孔同时进油时，由于作用在大径段的作用力大于小径段的作用力，阀芯被推向小径段，使推进油通孔、第二腔室与夹持器松开油孔连通，用于推进的液压油同时使夹持器松开。通过本申请中的联动阀体实现了钻机的一部分联动功能。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型实施例提供的一种钻机联动液压系统的联动阀体的内部结构示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例提供的一种联动阀体的阀座的结构不意图；
[0022]图3为图2中的A-A截面剖视图。
[0023]在上述图1-图3中，I为阀座、2为推进接油嘴、3为第二腔室、4为阀芯、401为大径段、402为小径段、6为正转油通孔、7为正转接油嘴、8为夹持器松开油孔、9为第一腔室、10为回油口、11为推进油通孔、12为螺栓。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型的核心是提供了一种钻机联动液压系统的联动阀体，能够满足钻机联动功能的要求。
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]请参考图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的一种钻机联动液压系统的联动阀体的内部结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种联动阀体的阀座的结构示意图；图3为图2中的A-A截面尚]视图。
[0027]本实用新型实施例提供了一种钻机联动液压系统的联动阀体，以下简称联动阀体，包括阀座I和阀芯4 ;其中，阀座I内部设置有阀芯孔、正转油通孔6、推进油通孔11和夹持器松开油孔8，阀芯孔包括第一腔室9和第二腔室3，第一腔室9的内径小于第二腔室3的内径，正转油通孔6的两端分别与第一腔室9和正转油路(驱动变量马达正转的油路)连通，推进油通孔11的两端分别与第二腔室3和推进油路(驱动进退油缸推进的油路)连通，第一腔室9和第二腔室3均可与夹持器松开油孔8连通；阀芯4包括小