空调室内机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域，尤其是涉及一种空调室内机。
【背景技术】
[0002]目前人们常用的空调室内机中，电源线的整理及固定耗时较长，影响生产效率。而且如果电源线整理不整齐，会使空调室内机的外观显得零乱，降低了顾客的好感度。
【实用新型内容】
[0003]本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的:
[0004]相关技术中的空调室内机的电源线存在整理耗时长、固定不美观的问题。因此，发明人发现，先将插头固定能大大提高电源线的整理效率且提高空调室内机的美观度。
[0005]为此，本实用新型旨在提供一种空调室内机，该空调室内机中电源线固定容易、省时，且能够提高空调室内机的美观度。
[0006]根据本实用新型的空调室内机，包括:底盘，所述底盘的后表面上设有流水槽；插头及电源线，所述插头连接在所述电源线的一端且适于与外部电源相连；配管压板，所述配管压板设在所述底盘的后表面上，所述配管压板上设有与所述插头的插脚配合的插孔。
[0007]根据本实用新型的空调室内机，通过在配管压板上设置插孔以固定插头，从而插头及电源线的固定较容易、方便，缩短了电源线的整理时间及固定时间。通过在配管压板上设置紧扣板，提高了插头固定在配管压板上的牢固性。而且，空调室内机的结构简单，在空调室内机的设计成本、加工成本增幅不大的前提下，提高了空调室内机的生产效率，提升了空调室内机的美观度。
[0008]在一些实施例中，所述插孔在所述配管压板的厚度方向上贯通所述配管压板。由此，配管压板结构简单，成本较低。
[0009]在一些具体实施例中，所述配管压板包括:主板，所述主板设在所述底盘的后表面上，所述插孔设在所述主板上；紧扣板，所述紧扣板设在所述主板的前表面上且位于所述插孔的外边沿上。由此，提高了插头固定在配管压板上的牢固性。
[0010]可选地，所述配管压板还包括加强筋，所述加强筋连接在所述主板与所述紧扣板之间。从而避免了紧扣板弯折、破裂、变形，进而进一步提高插头固定在配管压板上的牢固性。
[0011]优选地，所述插孔为多个，每个所述插孔的相对侧壁的外边沿上设有一个紧扣板。由此，更进一步提高了插头固定在配管压板上的牢固性。
[0012]在一些实施例中，所述底盘上还设有卡块，所述电源线设在所述流水槽内，所述卡块止抵在所述电源线上以将所述电源线固定在所述流水槽内。由此，电源线的固定简单、操作容易，大大缩短了电源线的整理时间及固定时间，从而提高空调室内机的生产效率，也避免了扎带及胶带的使用，节约了成本，也使空调室内机更加雅观。
[0013]具体地，所述卡块设在所述流水槽的内壁面上。由此，保证了电源线固定的可靠性。
[0014]更具体地，所述卡块为多个且沿所述流水槽的延伸方向均匀间隔分布。由此，电源线更加不易从流水槽内松脱。
[0015]可选地，所述卡块形成为沿平行于所述流水槽的延伸方向延伸的长条形。由此，卡块结构简单，容易加工成型。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0017]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0018]图1是根据本实用新型实施例的空调室内机的结构示意图；
[0019]图2是根据本实用新型实施例的电源线的固定方式示意图；
[0020]图3是根据本实用新型实施例的底盘的结构示意图；
[0021]图4是图3中圈示D部放大示意图；
[0022]图5是根据本实用新型实施例的配管压板的后视图；
[0023]图6是根据本实用新型实施例的配管压板的侧视图；
[0024]图7是根据本实用新型实施例的配管压板的立体图。
[0025]附图标记:
[0026]空调室内机100、
[0027]底盘1、流水槽11、卡块12、
[0028]插头2、电源线3、安装板4、
[0029]配管压板5、插孔50、主板51、紧扣板52、加强筋53。
【具体实施方式】
[0030]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]在本实用新型描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的空调室内机100。
[0035]根据本实用新型实施例的空调室内机100，如图1和图2、图5所示，包括:底盘1、插头2、电源线3及配管压板5，其中，插头2连接在电源线3的一端且适于与外部电源相连。
[0036]配管压板5设在底盘I的后表面上，配管压板5上设有与插头2的插脚(图未示出)配合的插孔50。这里，前后方向指的是图1中箭头B所示方向，下文的描述中将不再赘述。需要说明的是，底盘I的结构、作用及配管压板5的作用为所属领域普通技术人员所熟知，这里不作具体描述。
[0037]通过在配管压板5上设置插孔50，插头2的插脚可插入插孔50内以固定。在空调室内机100处于生产、运输或储藏的状态时，插头2固定在配管压板5上，而当空调室内机100处于使用状态时，插头2从配管压板5上拔出并插至外部电源。配管压板5上插孔50的使用非常方便，而且插孔50的设置对空调室内机100的其他构件不产生干涉。也就是说，在现有的空调室内机的结构基础上，本实用新型实施例可在配管压板5上直接增加插孔50以固定插头2，空调室内机100的其他部件结构可不变，空调室内机100的设计成本、加工成本不大。
[0038]插头2固定后，电源线3在底盘I下方悬垂的部分缩短，从而缩短了电源线3的整理时间。电源线3悬垂部分缩短后，电源线3的固定也更容易、省时，且使空调室内机100的外观较整齐，在空调室内机100受到冲击、震动时，电源线3也不易松散、掉落。由此，提高了空调室内机100的生产效率，节约了成本，也使空调室内机100更加雅观。而且，空调室内机100的结构简单，在空调室内机100的设计成本、加工成本增幅不大的前提下，提高了空调室内机100的生产效率，提升了空调室内机100的美观度。
[0039]根据本实用新型实施例的空调室内机100，通过在配管压板5上设置插孔50以固定插头2，从而插头2及电源线3的固定较容易、方便，缩短了电源线3的整理时间及固定时间。通过在配管压板5上设置紧扣板52，提高了插头2固定在配管压板5上的牢固性。而且，空调室内机100的结构简单，在空调室内机100的设计成本、加工成本增幅不大的前提下，提高了空调室内机100的生产效率，提升了空调室内机100的美观度。
[0040]在一些实施例中，如图1、图2及图5所示，插孔50在配管压板5的厚度方向上贯通配管压板5，由此，配管压板5结构简单，成本较低。这里，配管压板5的“厚度”指的是配管压板5在前后方向上的尺寸。
[0041]当然，本实用新型不限于此，例如，配管压板5的后表面上可设有向前凹入的凹槽，凹槽的入口构成插孔50，插头2的插脚可插入至凹槽以固定。
[0042]在一些具体实施例中，如图6-图7所示，配管压板5包括:主板51