组装太阳能电池的保护框的辅助装置的制造方法

文档序号:8642154阅读:255来源:国知局
组装太阳能电池的保护框的辅助装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型关于一种组装太阳能电池的保护框的辅助装置。
【背景技术】
[0002]太阳能电池模块多装设于建筑物外部,并利用保护框加以固定,而且公知技艺已揭示多种用来固定太阳能电池模块的保护框。例如中国台湾的实用新型专利申请号第100203106号。图1显示公知太阳能电池模块及其保护框的俯视图,如图1所示,太阳能电池模块201被装设于一矩形保护框100中。
[0003]矩形保护框100为四条杆元件100a、杆元件100b、杆元件10c及杆元件10d的结合。矩形保护框100装设于太阳能电池模块201的周围,以支撑太阳能电池模块201。图2显示沿着图1中A-A’剖线绘示的剖面图。杆元件10d的放大图请参照图3。在图3中,杆元件10d具有支承部101、主体102以及运送机构103。支承部101的剖面呈L状,包围太阳能电池模块201的边缘,以支撑太阳能电池模块201。运送机构103剖面亦呈L状,以避免手指在搬运过程中发生滑落。
[0004]主体102具有两个勾状剖面的螺旋连接区104,以将两相邻杆元件旋在一起。此夕卜,四条杆元件不需皆具有螺旋连接区104,螺旋连接区104可形成于矩形保护框100的两对边。
[0005]由于公知技艺中,杆元件10d除了 L状的支承部101之外,还需要形成有螺旋连接区104的主体102才能够将相邻的杆元件旋在一起,而形成矩形保护框100。如此设计,增加了矩形保护框100或各杆元件的厚度或体积,因此材料成本较高,因此通常会采用价格较便宜且相对较耐蚀的金属,例如铝合金。
[0006]但是若要在腐蚀性高的环境,例如海边,架设太阳能电池模块201时,则整个太阳能电池系统很容易因矩形保护框100被腐蚀而损坏。因此就抗蚀性高的观点,会建议采用耐蚀更高的玻璃纤维(FRP)作为矩形保护框100的材料。但是,玻璃纤维的单价高,因此会大幅地增加整个太阳能电池系统的制造成本。
[0007]鉴于此,目前需要一种改良后的保护框;以及组装太阳能电池的保护框的辅助装置,用以将两相邻杆元件加以组合以形成保护框结构,借此降低保护框结构的材料成本,且又能够有效将两相邻杆元件加以组合。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种组装太阳能电池的保护框的辅助装置,用以组合一太阳能电池模块及包含有多个杆元件的一保护框。
[0009]本实用新型的组装太阳能电池的保护框的辅助装置包含一第一基座及一第二基座。第一基座与第二基座互相组合,并界定出一第一导引轨道及一第二导引轨道,第一导引轨道及第二导引轨道用以引导所述杆元件位于该第一导引轨道及该第二导引轨道内。
[0010]如组装太阳能电池的保护框的辅助装置,其中,第一基座或第二基座界定出一窗口,该窗口位于两相邻所述杆元件的接面的位置上方。
[0011]如组装太阳能电池的保护框的辅助装置,其中,第一基座或第二基座界定出至少一调整孔,且该至少一调整孔的位置对应第一导引轨道或第二导引轨道的位置。
[0012]如组装太阳能电池的保护框的辅助装置,其中,组装太阳能电池的保护框的辅助装置还包含至少一调整螺丝,所述调整螺丝能插入于该至少一调整孔中。
[0013]如组装太阳能电池的保护框的辅助装置,其中,组装太阳能电池的保护框的辅助装置还包含一距离调整机构,所述距离调整机构还能连接至另一组装太阳能电池的保护框的辅助装置,用以调整该组装太阳能电池的保护框的辅助装置与该另一组装太阳能电池的保护框的辅助装置间的距离。
[0014]如组装太阳能电池的保护框的辅助装置,其中,距离调整机构包含一钢索及至少一调整头,该至少一调整头设于钢索的一端,用以改变钢索的长度,以利调整整个太阳能电池侧边的尺寸。
[0015]如组装太阳能电池的保护框的辅助装置,其中,第一基座及第二基座是能拆卸的,且通过一固定结构加以固定。
[0016]如组装太阳能电池的保护框的辅助装置,其中,第二基座的表面上形成有一第一导引凹槽及一第二导引凹槽,且第一导引凹槽构成第一导引轨道,而第二导引凹槽构成第二导引轨道。
[0017]如上述的组装太阳能电池的保护框的辅助装置,其中,
[0018]该第一基座设有至少一整平孔,该至少一整平孔位于对应该第一导引凹槽及该第二导引凹槽以外的位置,
[0019]该辅助装置包含有一整平螺丝,所述整平螺丝长度大于该第一基座的厚度。
[0020]如上述的组装太阳能电池的保护框的辅助装置,其中,该第一基座设有:
[0021]一窗口,位于两相邻所述杆元件的接面的位置上方;
[0022]一第一调整孔,其位置对应该第一导引轨道或该第二导引轨道的位置;
[0023]一第二调整孔,其位置对应该第一导引轨道或该第二导引轨道的位置,而
[0024]该第一调整孔与该窗口间的距离大于该第二调整孔与该窗口间的距离。
[0025]依据本实用新型一实施例,组装太阳能电池的保护框的辅助装置包含第一导引轨道及第二导引轨道,能够导引杆元件于适当的位置方便将所述杆元件组装成保护框。依一实施例,还能够通过窗口来观察两相邻杆元件的接合状态,并利用调整螺丝及调整孔来调整两相邻杆元件的平整状态。于一实施例中,更能通过过钢索,来调整两组装太阳能电池的保护框的辅助装置间的距离,可以使太阳能电池模块与保护框能够紧密地结合。
【附图说明】
[0026]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
[0027]图1为公知太阳能电池模块及其保护框的俯视图。
[0028]图2为沿着图1中A-A’剖线绘示的剖面图。
[0029]图3为杆元件的剖面的放大图。
[0030]图4为本实用新型一实施例太阳能电池模块及其保护框的俯视图。
[0031]图5为本实用新型一实施例保护框的杆元件的剖面图。
[0032]图6A为本实用新型一实施例组装太阳能电池的保护框的辅助装置的分解图。
[0033]图6B为本实用新型另一实施例组装太阳能电池的保护框的辅助装置上基座的立体图。
[0034]图6C为图6B实施例的上基座的俯视图。
[0035]图7为本实用新型一实施例组装太阳能电池的状态示意图。
[0036]图8为本实用新型一实施例组装太阳能电池的保护框的辅助装置其调整钢索的示意图。
[0037]图9为图8中A的局部放大示意图。
[0038]附图符号说明:
[0039]100 矩形保护框
[0040]10a 杆元件
[0041]10b 杆元件
[0042]10c 杆元件
[0043]10d 杆元件
[0044]101 支承部
[0045]102 主体
[0046]103 运送机构
[0047]104 螺旋连接区
[0048]201 太阳能电池模块
[0049]300 太阳能电池装置
[0050]301 太阳能电池模块
[0051]340 硅黏胶层
[0052]350 保护框
[0053]350b 杆元件
[0054]3501 杆元件
[0055]350r 杆元件
[0056]350t 杆元件
[0057]400 辅助装置
[0058]410、410a 上基座
[0059]417 接面调整孔
[0060]418 整平孔
[0061]419 固定螺孔
[0062]420 下基座
[0063]421 第一导引轨道
[0064]422 第二导引轨道
[0065]429 固定螺孔
[0066]431 第一导引凹槽
[0067]432 第二导引凹槽
[0068]441窗口
[0069]442 调整孔
[0070]450 距离调整机构
[0071]451钢索
[0072]452 调整头
【具体实施方式】
[0073]图4为本实用新型一实施例太阳能电池模块及其保护框的俯视图。为方便说明,以下将太阳能电池模块及其保护框的组合称作太阳能电池装置。如图4所示,太阳能电池装置300包含一太阳能电池模块301及保护框350。保护框350包含四个杆元件350t、杆元件350b、杆元件350r、杆元件3501,并包围太阳能电池模块301的边缘。
[0074]图5为本实用新型一实施例保护框的杆元件的剖面图。如图5所示,杆元件350t界定出一凹槽用以容置太阳能电池模块301的边缘。杆元件350t可以为Cl形状(其他杆元件350b、杆元件350r、杆元件3501,可以相同于杆元件350t),因此相较于公知技术,不需要形成有螺旋连接区104的主体102等,能够减少杆元件的体积及厚度,而能够减少材料的使用量。此外,太阳能电池装置300还包含有一硅黏胶层340。硅黏胶层340在杆元件350t的凹槽内,且位于太阳能电池模块301的边缘及杆元件350t的内侧壁间,用以将太阳能电池模块301黏着在保护框350内,形成牢固的结构。较佳的情况是,杆元件350t、杆元件350b、杆元件350r、杆元件3501的两端皆形成一斜面S,而且该些杆元件的相邻两端的斜面S互相配合,而能够利用斜面S的结构使两相邻的杆元件350t、杆元件350b、杆元件350r、杆元件3501紧密的接合,以形成矩形的保护框350。
[0075]然而,这样的结构,由于缺少如公知结构的将相邻的杆元件旋在一起的螺旋连接区104 ;以及形成有螺旋连接区104的主体102,因此要组合两相邻的,例如350t及杆元件350r形成保护框350时,需要花费很多的组合时间,而且常会有杆元件350t及杆元件350r结合后,不平整的问题。
[0076]为解决组装耗时及不平整的问题,发明人创作出组装太阳能电池的保护框的辅助装置400,来辅助前述太阳能电池装置300的组装程序。图6A为本实用新型一实施例组装太阳能电池的保护框的辅助装置400的分解图。如图6A所示,组装太阳能电池的保护框的辅助装置400包含一基座,该基座包含一上基座410及一下基座420,该基座的上基座410及下基座420可以为一体成形的。较佳的情况是,上基座410及下基座420是可拆卸的,而且在上基座410及下基座420的相对的至少一表面上,分别形成有第一导引凹槽431及第二导引凹槽432,于上基座410及下基座420组合后界定出第一导引轨道421及
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1