一种进料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及材料加工技术领域，特别是涉及一种进料装置。
【背景技术】
[0002]随着我国经济建设的快速发展，市场对于钢材的需求越来越多。
[0003]在对钢材的加工中，尤其是对长条状的钢材进行加工时，由于钢材较长，在操作人员在加工长条钢材的一端时，由于钢材的重力作用，被加工端常常翘起，操作人员常常需要花费较大的力气将钢材往下按，以使长条状的钢材进入加工机器的加工口中，其不但耗力且耗时，从而降低了加工长条状钢材时的加工效率。
[0004]因此，如何提高加工钢材时的加工效率是本领域技术人员需要解决的技术问题。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种进料装置，该进料装置可以显著提高加工钢材时的加工效率。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种进料装置，包括底座、升降杆及用于承接钢材的托面，所述升降杆的一端与所述底座之间活动连接，所述升降杆的另一端与所述托面固定连接。
[0007]优选地，所述底座上设置有螺栓通孔，所述升降杆的螺纹端插接在所述底座的螺栓通孔中。
[0008]优选地，所述托面的横截面形状为长方形。
[0009]优选地，所述托面与所述升降杆焊接。
[0010]优选地，所述升降杆上设置有把手。
[0011]优选地，所述把手的数量为一个。
[0012]优选地，所述底座的下部安装有滑轮。
[0013]优选地，所述底座的下部有四个角部，所述四个角部处各安装有一个滑轮。
[0014]优选地，还包括滑轮轨道。
[0015]本实用新型提供的进料装置，放置好底座的位置后，由于升降杆的作用，可以调节托面的高度，当加工长钢材时，托面可以托住被加工钢材的另一端，防止了由于重力的作用，被加工钢材的被加工端翘起的情况发生，从而提高了加工长条状钢材时的加工效率。
[0016]在一种优选的实施方式中，本实用新型提供的进料装置，底座的下部安装有滑轮，由于滑轮的作用可以方便移动本实用新型提供的进料装置。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例所提供的进料装置的结构简图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型的核心是提供一种进料装置，该进料装置可以显著提高加工钢材时的加工效率。
[0019]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020]本实用新型提供的进料装置可以应用在加工长条形钢材，当然也可以应用到加工其他长条形材料，下面以加工长条形钢材为例来进行说明。
[0021]参见图1，图1为本实用新型实施例所提供的进料装置的结构简图。从图1可以看出，本实用新型实施例所提供的进料装置主要包括底座1、升降杆2及用于承接钢材的托面
3。当将本实用新型实施例提供的进料装置放置好位置后，即放置在与加工钢材的机器的加工口相对应的位置时。升降杆2的一端与底座I活动连接，另一端与托面3固定连接，即底座I支撑其上部的升降杆2，升降杆2支撑其上部的托面3，由于升降杆2与底座I之间活动连接，则升降杆2可以相对于底座I作上下的升降运动。当托面3升降到与被加工的钢材在同一个平面时，被加工钢材的一端进入加工钢材的机器中进行加工，其另一端放置在托面3上，由于托面3的作用，被加工钢材的加工端就不会再翘起，从而操作人员不再需要较大力气将加工端按下或者将被加工钢材的另一端抬起，提高了加工钢材时的加工效率。
[0022]上述所说的上下位置关系即为按图1所示的方向的上下位置关系。
[0023]可以在底座I上设置有螺栓通孔，升降杆2的螺纹端插接在底座I的螺栓通孔中，由于升降杆2的螺纹端和底座I的螺栓通孔的作用，升降杆2可以实现相对于底座I的升降，如图1所示，即旋转升降杆2，可以实现升降杆2相对于底座I的升降。当然，也可以设置底座I的螺栓孔为螺栓盲孔，升降杆2的螺纹端插接在底座I的螺栓盲孔中，同样可以实现升降杆2相对于底座I的升降作用。当然，还可以以其他方式实现升降杆2与底座I之间的活动连接。
[0024]升降杆2的上面设置有托面3，可以设置托面3的横截面形状为长方形，即托面3为长方体状，长方体是一个比较好加工的形状。升降杆2可以与托面3的正中间部分连接，这样可以保证托面3不失稳，即托面3相对于升降杆2的稳定性比较好。当然，托面3也可以设置为其他形状，只要可以承接长条型钢材即可。
[0025]托面3可以与升降杆2之间焊接，以焊接的形式将托面3和升降杆2连接在一起比较方便，且托面3和升降杆2之间连接牢固。也可以选择其他方式将托面3和升降杆2之间连接在一起，如螺栓连接等。
[0026]在升降杆2上可以设置有把手，在升降杆2上设置有把手，可以方便旋转升降杆
2。在本实用新型实施例提供的进料装置工作时进料装置放置在适当的位置，转动升降杆2上设置的把手，可以方便地将升降杆2升起或者降下，旋转把手的方向可以如图1所示的方向。把手的数量可以设置为一个或者是两个，当有两个把手的时候操作人员可以左右手旋转把手，增加了升降杆2的升降速度，提高了工作效率。
[0027]可以在底座I的下部安装有滑轮4，安装有滑轮4可以方便本实用新型实施例提供的进料装置的移动，节约了时间，提高了效率。底座I的下部可以有四个角部，在四个角部处都安装有一个滑轮4，安装有4个滑轮4可以加快移动本实用新型实施例提供的进料装置运动的速度。
[0028]当然底座I的形状还可以设置为其他形状，只要可以实现底座I和升降杆2之间的活动连接即可。
[0029]由于本实用新型实施例提供的进料装置，在底座I上设置有滑轮4，则相对应的可以设置有滑轮轨道5，滑轮4可以放置在滑轮轨道5的凹槽中。当然滑轮4也可以本身设置有凹槽，且滑轮4可通过其凹槽卡在滑轮轨道5的凸起部。当然，也可以以其他方式设置滑轮4和与其相配合的滑轮轨道5。
[0030]在有滑轮轨道5的情况下，滑轮轨道5可以布置在加工长条形钢材的机器的周边，本实用新型实施例提供的进料装置通过其滑轮4在滑轮轨道5上滑动，当滑到特定的位置停止，转动升降杆2相对底座I的位置，则升降杆2上面的托面3随之升起或者是降落。当托面3达到其需要高度后，操作人员加工长条形钢材时，将钢材的加工端放在加工钢材的机器中，被加工钢材的另一端放置在托面3上，由于托面3的承接，被加工钢材的被加工端不会再次翘起，操作人员不再需要将钢材的被加工端按下，从而提高了加工效率。
[0031]以上对本实用新型所提供的进料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种进料装置，其特征在于，包括底座(1)、升降杆⑵及用于承接钢材的托面(3)，所述升降杆(2)的一端与所述底座(I)之间活动连接，所述升降杆(2)的另一端与所述托面⑶固定连接。
2.如权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述底座(I)上设置有螺栓通孔，所述升降杆(2)的螺纹端插接在所述底座(I)的螺栓通孔中。
3.如权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述托面(3)的横截面形状为长方形。
4.如权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述托面(3)与所述升降杆(2)焊接。
5.如权利要求1、2、3或4任一项所述的进料装置，其特征在于，所述升降杆(2)上设置有把手。
6.如权利要求5所述的进料装置，其特征在于，所述把手的数量为一个。
7.如权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述底座(I)的下部安装有滑轮(4)。
8.如权利要求7所述的进料装置，其特征在于，所述底座(I)的下部有四个角部，所述四个角部处各安装有一个滑轮(4)。
9.如权利要求7或8所述的进料装置，其特征在于，还包括滑轮轨道(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种进料装置，包括底座(1)、升降杆(2)及用于承接钢材的托面(3)，所述升降杆(2)的一端与所述底座(1)之间活动连接，所述升降杆(2)的另一端与所述托面(3)固定连接。本实用新型提供的进料装置，放置好底座(1)的位置后，由于升降杆(2)的作用，可以调节托面(3)的高度，当加工长钢材时，托面(3)可以托住被加工钢材的另一端，防止了由于重力的作用，被加工钢材的被加工端翘起的情况发生，从而提高了加工长条状钢材时的加工效率。
【IPC分类】B65G35-00
【公开号】CN204416369
【申请号】CN201420759194
【发明人】左其群, 唐万坤
【申请人】重庆富士电梯有限责任公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月4日