一种泵用除水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及泵的技术领域，尤其是涉及一种泵用除水装置。
【背景技术】
[0002]现有立式离心泵做完出厂性能检测后，需要把泵体里的水除去后，才包装封箱。现有除水方法，一般采用把泵体倾斜一定角度靠在一个固定三角架上，泵出水口朝下，让水自然流出，这样的方法存在的缺点是，仍然有存水留在泵体内不能除去，在包装入库后或运输过程中会断续的流出，造成产品资料文件和包装箱浸水破损。另外，在泵体倾斜除水时，存在操作困难并碰倒泵体造成损坏的情况。
[0003]现有的除水方法，倾斜角度固定，造成只有部分水能排除，除水效率低，控水后泵体剩余存水较多。员工在除水工序过程中，费时费力而且很难将残留在水泵中的水排除，只好将水泵摆放在倾斜的架子上慢慢控水，但只能排除30-40%，而且控水时间长，占地面积大，员工劳动强度大效率低。
[0004]中国专利文献(公告日:2012年6月6日，公告号:CN202266477U)公开了一种带排水装置的水泵，包括一水泵，所述水泵还包括一泵体，所述泵体的下端设有一水泵压盖，其中，所述水泵压盖上穿设有一螺丝孔，所述螺丝孔内穿有一螺丝钉，所述螺丝钉与水泵压盖间隙处设有一圈密封橡胶垫片；所述螺丝孔设置在水泵压盖的最下端；所述螺丝孔的孔径范围为4~6cm ;所述螺丝孔的孔径为5cm。
[0005]上述技术方案通过增加一泵体进行排水，该方案虽然能够使水泵内遗留的水及时、有效的排出，但是既增加了泵的重量体积，又增加了泵的制作成本。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是为了解决现有的离心泵在进行检测后，泵体内部残留的水排除困难，操作不便，费时费力，效率低下的问题，而提供一种排水方便，效率高的泵用除水装置。
[0007]本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是:一种泵用除水装置，包括除水支架、吊篮、电控气缸和电控盒，所述的电控气缸与电控盒电连接，所述的吊篮与除水支架通过摆动装置转动连接，所述的吊篮设置在除水支架内下方，所述的电控气缸固定在除水支架的上端并且电控气缸的活塞杆与吊篮通过销轴连接，所述的吊篮上设置有泵体固定结构。该泵用除水装置，设置一个除水支架和设置在除水支架内部并能够来回摆动的吊篮，通过电控盒控制气压交替进气排气，控制电控气缸运动，实现电控气缸活塞杆往复直线运动，进而带动吊篮来回摆动，当需要对泵体进行除水时，将泵体固定在吊篮的泵体固定结构上，启动电控盒使吊篮带动泵体来回摆动，将泵体内部的水全部排除。该泵用除水装置，自动排水，操作方便，排水效率高，省时省力。
[0008]作为优选，所述的除水支架呈三角形结构，所述的除水支架包括矩形底框、两个三角形支撑边框和连接横梁，所述的三角形支撑边框设置在底框的两端，所述的连接横梁固定连接在两个三角形支撑边框上端的三角形顶部，所述的三角形支撑边框靠近连接横梁处沿垂直于连接横梁方向设置有水平横梁。除水支架设置为三角形结构，这样的结构方便吊篮的设置，通过矩形底框对整个除水支架起到支撑作用，两三角形支撑边框方便支吊篮的支撑和悬吊，使得吊篮能够在除水支架内部来回摆动，方便将泵体内部的水控出甩干。连接横梁既方便支撑吊篮，又方便电控气缸和电控盒的设置，使整个除水装置结构紧凑。水平横梁是为了方便摆动装置的设置。
[0009]作为优选，所述的摆动装置平行于连接横梁设置在水平横梁上，所述的摆动装置包括摆轴、支架轴承座和轴承。摆动装置设置在水平横梁上，以支撑吊篮的摆动，而摆动装置包括摆轴、支撑轴承座和设置在支撑轴承座内部的轴承，这样的结构使吊篮摆动更加方便顺畅。
[0010]作为优选，所述的除水支架的连接横梁上平行于除水支架沿长度方向设置的侧面向外延伸设置有安装斜座，所述的安装斜座上设置有支架固定脚，所述的电控气缸的缸体底部与支架固定脚通过销轴连接，所述的电控盒设置在安装斜座的侧面。
[0011]作为优选，所述的吊篮为梯形框架结构，包括工作面框、侧面框和顶面框，所述的泵体固定结构设置在吊篮的工作面框上，所述的泵体固定结构包括支撑底边、固定横杆、限位杆、螺纹杆和固定压杆，所述的支撑底边垂直于工作面框设置在吊篮底部，所述的固定横杆至少设置有一根并且固定横杆平行于支撑底边设置在工作面框上，所述的限位杆至少设置有一根并且垂直设置在固定横杆上，所述的螺纹杆至少设置有一根并且设置在工作面框的两侧边框上，所述的固定横杆平行于支撑底边与螺纹杆连接。吊篮设置为梯形框架结构，设置有工作面框，侧面框和顶面框，工作面框是为了方便泵体固定结构的设置，泵体固定结构包括由工作面框底部向上垂直翻设的一定高度的支撑底边，沿工作面框平行于支撑底边设置有多根固定横杆，固定横杆均匀分布在工作面框上，每一根固定横杆上都垂直设置有多根限位杆，在工作面框的侧部边框上均匀设置有多根螺纹杆，两侧螺纹杆上连接有固定压杆，当需要对泵体进行除水时，将泵的底板设置在支撑底边上，通过限位杆对泵体两侧进行限位，用固定压杆与螺纹杆连接将泵体压设在固定横杆上，进行固定，方便除水。
[0012]作为优选，所述的顶面框两端对应于电控气缸的活塞杆设置有活塞杆连接架，所述的气缸活塞杆通过销轴与活塞杆连接架连接，所述的顶面框设置有两个与摆动装置相配合的吊篮摆动轴承座。顶面框上设置有活塞杆连接架，方便与气缸活塞杆的连接，而顶面框上的两个吊篮摆轴承座与摆动装置里面的支架轴承座对应设置共同对吊篮进行支撑，使吊篮往复摆动对泵体内部进行除水。
[0013]作为优选，泵体固定结构上包附有橡胶缓冲装置。为了缓冲泵体与吊篮之间的冲击，在泵体固定结构的限位杆上包附有橡胶套或塑料管，在工作面框上附设有起缓冲作用的橡胶垫。
[0014]本实用新型的有益效果是:该泵用除水装置，能够将泵体内部的全部水排除，除水效率高，除水效果好，操作省时省力。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型泵用除水装置的一种结构示意图；
[0016]图2是本实用新型泵用除水装置的左视图；
[0017]图3是本实用新型泵用除水装置中除水支架的一种结构示意图；
[0018]图4是本实用新型泵用除水装置中吊篮的一种结构示意图；
[0019]图中:1、除水支架，2、吊篮，3、电控气缸，4、电控盒，5、摆动装置，6、活塞杆，7、销轴，8、泵体固定结构，9、底框，10、三角形支撑边框，11、连接横梁，12、水平横梁，13、摆轴，14、支架轴承座，15、轴承，16、安装斜座，17、支架固定脚，18、工作面框，19、侧面框，20、顶面框，21、支撑底边，22、固定横杆，23、限位杆，24、螺纹杆，25、固定压杆，26、活塞杆连接架，27、吊篮摆动轴承座。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
[0021]实施例1:
[0022]在图1、图2所示的实施例中，一种泵用除水装置，包括除水支架1、吊篮2、电控气缸3和电控盒4，电控气缸3与电控盒4电连接，吊篮2与除水支架I通过摆动装置5转动连接，摆动装置5包括摆轴13、支架轴承座14和轴承15，吊篮2设置在除水支架I内下方，电控气缸3固定在除水支架I的上端并且电控气缸3的活塞杆6与吊篮2通过销轴7连接，吊篮2上设置有泵体固定结构8。
[0023]除水支架I呈三角形结构(见图3)，除水支架I包括矩形底框9、两个三角形支撑边框10和连接横梁1