一种防爆燃油熔化炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃油熔化炉，特别是涉及一种在燃烧运行时可安全防爆的燃油熔化炉。
【背景技术】
[0002]燃油熔化炉是燃油作为燃烧热源进行物料熔化的炉型。在燃油熔化炉使用过程中，如果发生意外熄火，即使通过电子燃烧控制器的保护停止供油，燃烧器还会向炉膛继续喷入少量的燃油，若再次点火后仍然未形成火焰，炉膛内的油雾会大量积累，此时一旦点火成功，或者燃油被炉膛内部本身的高温引燃，远超平常使用量的燃油将不受控制的一次性燃烧，形成爆燃，炉膛内的瞬时气压会非常大，甚至能够将熔化炉的炉盖顶飞，而炉膛内的坩祸将直接震碎，非常危险。
[0003]目前为了解决这一问题，大多数采用预防的办法。然而燃油熔化炉的爆燃基本都是在运行不良、发生堵塞或者其他故障的情况的发生的，具有一定的意外性和随机性，单单依靠预防并不能完全杜绝爆燃的产生。因此如何在意外发生爆燃后，不产生破坏才是最佳的解决方案。现有的技术并没有解决这一问题。
【发明内容】
[0004]发明目的:本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种在爆燃发生后及时排出气体，不产生破坏的防爆燃油熔化炉。
[0005]技术方案:本实用新型所述防爆燃油熔化炉，包括炉体、由所述炉体包围限定出的炉膛、设置在所述炉膛内的坩祸、炉盖以及设置在炉体底部并与所述炉膛连接的点火供油装置，所述炉体的侧壁上设置有与所述炉膛连通的防爆口，所述防爆口的开口设置为斜面，并通过防爆口外盖覆盖闭合，所述防爆口外盖铰链在所述防爆口的斜面开口的上端，所述防爆口外盖的重量轻于所述炉盖的重量。
[0006]在燃油熔化炉意外发生爆燃时，炉膛内气体量远超平常，此时由于防爆口外盖的重量轻与炉盖的重量，在气压未达到顶起炉盖时，首先顶开防爆口外盖，气体由防爆口及时外泄；在正常使用过程中，由于防爆口的开口处斜面设计，防爆口外盖在重力作用下，闭合防爆口，炉膛内热量不会从防爆口流失。
[0007]优选地，所述炉盖包括固定在所述炉体上的外盖和覆盖在所述炉膛开口端的内盖，所述外盖上设置有与所述内盖相匹配的台阶面，所述内盖通过台阶面放置在所述外盖上，所述内盖与所述坩祸之间预留间隙，用于作为所述炉膛的炉口，所述防爆口外盖的重量轻于所述内盖的重量。炉盖包括内盖和外盖，外盖固定在炉体上，起到稳固作用，不至于发生爆燃时瞬间顶飞炉盖；内盖通过台阶面放置在外盖上，可在物料溶化完成后，方便取下。
[0008]优选地，所述内盖的内侧回旋下压至所述坩祸的上方，并且与所述坩祸的侧壁不接触。内盖的内侧回旋下压至坩祸的上方，在燃油熔化炉使用过程中，将炉膛内排出的高温废气在炉口形成高温热风帘，起到助溶、保温、预热溶料的作用，提高工作效率。
[0009]优选地，所述外盖和内盖均为铸铁法兰。
[0010]优选地，所述炉体内还设置有一层保温层。为了提高能量利用率，减少炉膛内热量的损耗，炉体内设置了一层保温层。
[0011 ] 优选地，所述炉体底部还设置有安全门，用于排出所述坩祸的漏液，保护炉膛。
[0012]优选地，所述点火供油装置上设置有电子燃烧控制器。
[0013]有益效果:(1)本实用新型在炉体的侧壁上设置了与炉膛联通的防爆口，可在发生爆燃意外时，及时排出高压气体，将炉膛压力卸到安全压力范围，不产生破环性；本实用新型将防爆口的开口设置为斜面，并通过防爆口外盖闭合，在正常使用或炉内压力卸到正常范围时，自动关闭防爆口，避免热量外泄；(2)本实用新型将炉盖设置为内盖和外盖，内盖的内侧回旋下压至坩祸的上方，在燃油熔化炉使用过程中，将炉膛内排出的高温废气在炉口形成高温热风帘，起到助溶、保温、预热溶料的作用，提高工作效率；(3)本实用新型通过在炉体底部还设置有安全门，可提高燃油熔化炉的安全性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所述防爆燃油熔化炉结构示意图；
[0015]图2为本实用新型所述防爆燃油熔化炉的截面图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0017]实施例1:一种防爆燃油熔化炉，包括炉体1、由所述炉体I包围限定出的炉膛2、设置在所述炉膛2内的坩祸3、炉盖以及设置在炉体I底部并与所述炉膛2连接的点火供油装置5，所述炉体I内设置有一层保温层6，所述炉体I的侧壁上设置有与所述炉膛连通的防爆口 7，所述防爆口 7的开口设置为斜面，并通过防爆口外盖8覆盖闭合，所述防爆口外盖8铰链在所述防爆口 7的斜面开口的上端；
[0018]所述炉盖包括固定在所述炉体I上的铸铁法兰外盖41和覆盖在所述炉膛2开口端的铸铁法兰内盖42，所述外盖41上设置有与所述内盖42相匹配的台阶面，所述内盖42通过台阶面放置在所述外盖41上，所述内盖42的内侧回旋下压至所述坩祸3的上方，并与所述坩祸3之间预留间隙，用于作为所述炉膛2的炉口，所述防爆口外盖8的重量轻于所述内盖42的重量。
[0019]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【主权项】
1.一种防爆燃油熔化炉，包括炉体、由所述炉体包围限定出的炉膛、设置在所述炉膛内的坩祸、炉盖以及设置在炉体底部并与所述炉膛连接的点火供油装置，其特征在于，所述炉体的侧壁上设置有与所述炉膛连通的防爆口，所述防爆口的开口设置为斜面，并通过防爆口外盖覆盖闭合，所述防爆口外盖铰链在所述防爆口的斜面开口的上端，所述防爆口外盖的重量轻于所述炉盖的重量。
2.根据权利要求1所述的防爆燃油熔化炉，其特征在于，所述炉盖包括固定在所述炉体上的外盖和覆盖在所述炉膛开口端的内盖，所述外盖上设置有与所述内盖相匹配的台阶面，所述内盖通过台阶面放置在所述外盖上，所述内盖与所述坩祸之间预留间隙，用于作为所述炉膛的炉口，所述防爆口外盖的重量轻于所述内盖的重量。
3.根据权利要求2所述的防爆燃油熔化炉，其特征在于，所述内盖的内侧回旋下压至所述坩祸的上方，并且与所述坩祸的侧壁不接触。
4.根据权利要求2所述的防爆燃油熔化炉，其特征在于，所述外盖和内盖均为铸铁法.~~.0
5.根据权利要求1所述的防爆燃油熔化炉，其特征在于，所述炉体内还设置有一层保温层。
6.根据权利要求1所述的防爆燃油熔化炉，其特征在于，所述炉体底部还设置有安全门，用于排出所述坩祸的漏液，保护炉膛。
7.根据权利要求1所述的防爆燃油熔化炉，其特征在于，所述点火供油装置上设置有电子燃烧控制器。
【专利摘要】本实用新型公开一种防爆燃油熔化炉，包括炉体、由所述炉体包围限定出的炉膛、设置在所述炉膛内的坩埚、炉盖以及设置在炉体底部并与所述炉膛连接的点火供油装置，所述炉体的侧壁上设置有与所述炉膛连通的防爆口，所述防爆口的开口设置为斜面，并通过防爆口外盖覆盖闭合，所述防爆口外盖铰链在所述防爆口的斜面开口的上端，所述防爆口外盖的重量轻于所述炉盖的重量。本实用新型在炉体的侧壁上设置了与炉膛联通的防爆口，可在发生爆燃意外时，及时排出高压气体，将炉膛压力卸到安全压力范围，不产生破环性；本实用新型将防爆口的开口设置为斜面，并通过防爆口外盖闭合，在正常使用或炉内压力卸到正常范围时，自动关闭防爆口，避免热量外泄。
【IPC分类】F27B14-08, F27B14-12
【公开号】CN204461059
【申请号】CN201420845951
【发明人】金永乐
【申请人】南京博乔机械有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月26日