一平面且在与模体本体侧面垂直的同一直线上，当需要单独校验设备等中心时，如使用正方形中心的金属圆球及侧面基准标志来校验，模体本体上其它组件会对校验工作带来干扰，因此利用延伸于模体本体外的小杆端部的等中心校验金属球来校验，更加快捷方便，也拓展了本实用新型的使用功能。
[0048]水平校验组件，包括至少3个可以调整高度的水平调整脚(当采用3个脚时，也可以采用其中两个可调)，及一个水平仪。通过调整每个水平调整脚，根据水平仪的反馈，可以将模体本体的表面调整到水平位置。作为开始其它校验工作的基础。当然，也可以采用将模体本体放在外部水平调整装置上来调整。
[0049]当整合上述所有组件时，如图1到图4所示，一种复合型质量保证模体，包括:
[0050]模体本体1，所述模体本体为具有一定厚度的平板，所述模体本体I上表面、下表面、或所述模体本体中与上表面平行的某个平面上设置有对角线重合的4个正方形，从内到位依次为第一正方形、第二正方形、第三正方形和第四正方形7，所述正方形中的至少一个正方形7在其边角上上设置有畸变校验组件。所述畸变校验组件包括设置于所述正方形边角上的金属校验球。也可以根据需要，用金属线(如铝金属线或钨金属线等)制作正方形的边线，根据边线的投影来校验是否发生畸变。
[0051]在一个或多个正方形的边角上和/或边线上设置有畸变校验组件，很容易验证射野是否产生畸变，当多个正方形都设置该畸变校验组件时，校验精度更高。该方案结构简单，校验精度高，制备方便，生产成本低。
[0052]同时，在所述正方形的中心设置有等中心校验金属球。
[0053]方便在使用时，校验放射治疗设备的等中心。
[0054]进一步的，所述某个正方形内的四个角处设置有多功能校验金属组件，以顺时针方向依次为第一多功能校验金属组件31、第二多功能校验金属组件32、第三多功能校验金属组件33、第四多功能校验金属组件34。每个多功能校验金属组件上设有至少一个校验凹坑(如321)，所述校验凹坑为圆形凹坑，所述第一多功能校验金属组件设有3个校验凹坑，其中心连线为等腰直角三角形，中间一个球型或圆形凹坑的中心位于正方形的对角线上，中心连线的直角边与所述正方形的边线平行；所述第二多功能校验金属组件设有5个校验凹坑，其中心连线为等腰直角三角形，中间一个校验凹坑的中心位于正方形的对角线上，中心连线的直角边与所述正方形的边线平行；所述第三多功能校验金属组件设有两组校验凹坑，每组5个校验凹坑，每组校验凹坑的中心连线为等腰直角三角形，中间一个校验凹坑的中心位于正方形的对角线上，中心连线的直角边与所述正方形的边线平行，其中一组校验凹坑比另一组更靠近正方形的中心，且其校验凹坑的直径小于另一组球型或圆形凹坑；所述第四多功能校验金属组件设有两组校验凹坑，每组5个校验凹坑321，每组校验凹坑321的中心连线为等腰直角三角形，中间一个校验凹坑321的中心位于正方形的对角线上，中心连线的直角边与所述正方形的边线平行，其中一组校验凹坑321比另一组更靠近正方形的中心，且其校验凹坑的直径小于另一组校验凹坑；第一、第二、第三、第四金属组件(图1及图3中标号为31、32、33、34)中的校验凹坑321的直径依次减小。每个多功能校验金属组件上的校验凹坑321的深度按照顺时针逐渐加深，如图1所示，根据实际需要，校验凹坑的排布方式及深度和直径根据实际需要进行调整，以满足实际的校验精度和精度级数的要求。
[0055]进一步的，所述正方形的边线的中点与正方形几何中心的连线上设有刻度组件，所述刻度组件为均匀间隔排布的金属刻度圆球5。
[0056]进一步提高校验精度，用金属刻度圆球5或金属刻度线的投影形成均匀间隔的刻度，非常方便易用。所述正方形的中心及四个边线中点设置的金属刻度圆球5的直径大于其余金属刻度圆球5。便于读取刻度。
[0057]如图1、图3及图5所示，进一步的，在最小正方形的对角线上设置有第一、第二、第三、第四四个空间分辨率校验组件4，所述4个空间分辨率校验组件4呈X形排布(也可以呈十字形或其它排布形式)，所述每个空间分辨率校验组件4由至少一条金属条组成(金属条的具体数量可根据需要来决定)，所述金属条的宽度和长度相同或不同，第一空间分辨率校验组件41、第二空间分辨率校验组件42、第三空间分辨率校验组件43、第四空间分辨率校验组件44的金属条的宽度依次减小(每个金属条的宽度可以根据需要验证的分辨率的要求和需要的级别来确定)，本实施例可以验证4个分辨率级别，也可以设置为I个、2个、3个、5个甚至更多，只需要调整空间分辨率校验组件的个数和金属条的宽度即可方便的实现。
[0058]不同宽度的金属条的投影是否清晰，准确检验设备的分辨率的精度及优良度。
[0059]进一步的，所述模体本体的至少一个侧面上设置有基准标志，所述基准标志为一个模体本体侧面十字线11，如图1和图2所示。
[0060]在使用时，便于校验设备等中心。
[0061]进一步的，所述模体本体的侧面设置有一个小杆6，所述小杆6与所述模体本体I侧面垂直，可以伸缩收纳于模体本体I中及伸出于模体本体I外，所述小杆6的外侧端部设置有等中心校验金属球。
[0062]当需要单独校验设备等中心时，如使用正方形中心的金属圆球及侧面基准标志来校验，模体本体I上其它组件会对校验工作带来干扰，因此利用延伸于模体本体I外的小杆6端部的等中心校验金属球来校验，更加快捷方便，也拓展了本实用新型的使用功能。为了更加方便的定位，在小杆6的顶端设置小杆顶端十字线61，其十字线中心点与等中心校验金属球的中心在同一水平面及同一轴线上。
[0063]进一步的，所述正方形的外部，且靠近模体本体边沿处，设置有三个水平校准脚8，所述三个校准脚8呈等腰三角形排列，在所述复合型质量保证模体上还设有一个水平仪9。
[0064]进一步的，所述模体本体I上还设置有顶板2，两者通过卡扣、螺栓、螺钉、或粘接连接。在图示中是采用螺钉10固定连接。
[0065]双层结构可以保护及固定各部件，避免损伤、脱落等。
[0066]进一步的，所述模体本体I俯视投影大体呈矩形。
[0067]进一步的，在使用中，所述模体本体I的几何中心与放射医疗设备中的直线加速器的等中心重合，并且医疗直线加速器的源位于所述模体本体正上方时所述正方形投影到等中心面分别形成5cm*5cm、10cm*10cm、15cm*15cm、20cm*20cm的正方形，并且投影所形成的正方形中心与所述模体本体的几何中心重合。
[0068]进一步的，所述小杆6内嵌I个所述等中心校验金属球，所述小杆的外部绘制十字线(小杆顶端十字线61)，在使用时，所述十字线与加速器治疗室的激光灯对齐使所述等中心校验金属球(如用金属钨制备的钨球)的中心与所述等中心重合。用十字线来引导，更加便捷精准。
[0069]上述实施例中，模体本体可采用射线穿透型或低吸收的材料制备，为了更加直观及美观，优选透明材质如透明的塑料、有机玻璃、透明树脂、玻璃、透明的矿石晶体或人造晶体及其它透明材质。所有模组镶嵌或粘贴或采用其它方式固定在所述模体本体上。
[0070]融合上述各技术方案后，本复合型质量保证模体实现同一模体功能的集成化，使用户基于该模体进行质量保证时提高工作效率。在满足功能全面、可靠的基础上，所述复合型质量保证模体结构简单、制造难度低，成本得到有效控制，为有质量保证需求的各层次用户提供高性价比的质量保证模体。
[0071 ] 在