处的拉力相等，这样可以确保升降板14升降过程中保持水平，减少部件之间的磨损。
[0027]如图4所示，接料部3包括具有第一进料口 311和第二进料口 321的导料架31。从第一放料机21放出的第一料带4a可从第一进料口 311进入导料架31，从第二放料部22的第二料带4b可从第二进料口 321进入导料架32，导料架32对两者具有导向作用，使其汇合后方便进行接料操作。
[0028]如图1、图4、图5所示，接料部3还包括设于第一进料口 311的第一进料牵引轮312、用于检测第一进料口 311内是否有第一料带4a的第一进料传感器313、设于第二进料口 321的第二进料牵引轮322、用于检测第二进料口 321内是否有第二料带4b的第二进料传感器323以及设于导料架31内的接料装置33 ;第一放料机21 —侧设有用于测量第一料带4a卷料剩余厚度的第一距离传感器21a，第二放料机22 —侧设有用于测量第二料带4b卷料剩余厚度的第二距离传感器2 Ib ;曳引机151、停顿装置161、第一进料牵引轮312、第二进料牵引轮322、接料装置33受到一控制器5控制；第一距离传感器21a、第二距离传感器22a、第一进料传感器313和第二进料传感器323与控制器5输入端电连接。第一距离传感器21a、第二距离传感器22a、第一进料传感器313和第二进料传感器323能够采集料带4在放料部2与接料部3的状况，经过控制器5处理后自动控制曳引机151、停顿装置161、第一进料牵引轮312、第二进料牵引轮322、接料装置33完成一连串的储料、放料、接料动作。具体流程如下:
[0029]①第一进料牵引轮312和停顿装置161放松，第一料带4a依次穿过接料部3和储料部1，在后牵引轮162的作用下输送，随着加工的进行，第一放料机21上剩余的第一料带4a的卷厚不断减小并被第一进料传感器313接收到，当第一料带4a的卷厚小于某个设定值时，控制器5控制曳引机151提升升降板14，升降板14上升到最高点后自动停止，完成储料过程；
[0030]②第一料带4a放完，其末端离开第一进料传感器313检测范围会表征此时放料完毕，停顿装置161将第一料带4a夹紧，防止其末端离开导料架31，紧接着第二料带4b的头部被第二进料牵引轮322送入导料架31，被第二进料传感器323检测到到达第一料带4a末端上方时接料装置33将两者压合，完成接料操作；
[0031]③接料的同时，控制器5控制曳引机151在维持料带4张紧的状态下逐步放下升降板14到初始位置，维持储料部I后方的料带4以正常速度送料；
[0032]④接料操作完成后第二进料牵引轮322和停顿装置161放松，使接料后的料带4继续进入储料部1，回到正常的送料状态，此时工人可把另一条第一料带4a卷材放到第一放料机21上，并把其头部引入第一进料牵引轮312中，预备下一次接料；
[0033]⑤第二进料牵引轮322和停顿装置161放松，第二料带4b依次穿过接料部3和储料部1，在后牵引轮162的作用下输送，随着加工的进行，第二放料机22上剩余的第二料带4b的卷厚不断减小并被第二进料传感器323接收到，当第二料带4b的卷厚小于某个设定值时，控制器5控制曳引机151提升升降板14，升降板14上升到最高点后自动停止，完成储料过程；
[0034]⑥第二料带4b放完，其末端离开第二进料传感器323检测范围会表征此时放料完毕，停顿装置161将第二料带4b夹紧，防止其末端离开导料架31，紧接着另一条第一料带4a的头部被第一进料牵引轮312送入导料架31，被第一进料传感器313检测到到达第二料带4b末端上方时接料装置33将两者压合，完成接料操作；
[0035]⑦接料的同时，控制器5控制曳引机151在维持料带4张紧的状态下逐步放下升降板14到初始位置，维持储料部I后方的料带4以正常速度送料；
[0036]⑧接料操作完成后第一进料牵引轮312和停顿装置161放松，使接料后的料带4继续进入储料部1，回到正常的送料状态，此时工人可把另一条第二料带4b卷材放到第二放料机22上，并把其头部引入第二进料牵引轮322中，预备下一次接料，以上即完成一个接料循环。
[0037]在以上的整个过程中，工人只要负责将新的料带4装上第一送料机21或第二送料机22，节省了人工接料的时间，提高了整条生产线的自动性。
[0038]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有储料功能的CTP/PS板输送装置，包括依次设置的放料部、接料部和储料部，其特征在于:所述储料部包括基座、立设于所述基座四角的四根立柱和可在所述基座上方移动的升降板，所述基座上方水平设有若干平行等距设置的引料定滑轮，所述升降板下方水平设有若干平行等距设置的引料动滑轮，所述引料定滑轮与引料动滑轮交叉间隔分布。2.根据权利要求1所述的具有储料功能的CTP/PS板输送装置，其特征在于:所述立柱上设有用于引导所述升降板移动的滑轨，所述升降板对应每个所述滑轨均设有一对滑动轮，所述滑轨夹持于一对所述滑动轮之间。3.根据权利要求1所述的具有储料功能的CTP/PS板输送装置，其特征在于:所述基座出料侧设有后牵引轮。4.根据权利要求1所述的具有储料功能的CTP/PS板输送装置，其特征在于:所述放料部包括第一放料机和第二放料机；所述接料部包括具有第一进料口和第二进料口的导料架。5.根据权利要求4所述的具有储料功能的CTP/PS板输送装置，其特征在于:所述第一放料机一侧设有用于测量第一料带卷料剩余厚度的第一距离传感器，所述第二放料机一侧设有用于测量第二料带卷料剩余厚度的第二距离传感器，所述第一距离传感器和第二距离传感器电连接于一控制器，所述控制器控制一曳引机，所述曳引机驱动所述升降板升降。6.根据权利要求5所述的具有储料功能的CTP/PS板输送装置，其特征在于:所述基座进料侧设有停顿装置，所述停顿装置受所述控制器控制。
【专利摘要】本实用新型为一种具有储料功能的CTP/PS板输送装置，包括依次设置的放料部、接料部和储料部；所述储料部包括基座、立设于所述基座四角的四根立柱和可在所述基座上方移动的升降板，所述基座上方水平设有若干平行等距设置的引料定滑轮，所述升降板下方水平设有若干平行等距设置的引料动滑轮，所述引料定滑轮与引料动滑轮交叉间隔分布。本实用新型使CTP/PS板料带在生产正常运行过程中通过储料部完成料带的储备和释放，通过储备料带避免了接料过程中的停机问题，节省了加工时间，提高了加工效率。
【IPC分类】B65H19/10, B65H19/14
【公开号】CN204751606
【申请号】CN201520366821
【发明人】符国华, 冷慧明
【申请人】江苏亿尔等离子体科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月2日