施方式为，所述固定部为圆弧状的凸起4 ;
[0058]所述凸起4与所述外接部3同轴设置。
[0059]在外接部3上设置一圈与外接部3同轴设置的凸起4，通过凸起4减小外接部3与支路的管路之间的间隙，进而保证支路的密封性和连接强度，避免了漏水和连接的意外断开。
[0060]在凸起4的两侧均设置圆角，可以有效的避免凸起4对支路的管路造成损害。
[0061 ] 在使用的时候，还可以增加设置辅助装置，如将支路的管路套在凸起4上后，在凸起4靠近密封部2的一侧使用铁丝等丝线状物品将支路绑定在外接部3上，来增加外接部3与支路之间的密封性和连接强度；还可以是在凸起4靠近密封板的一侧设置一个绑定槽，铁丝等绑定支路时，在绑定槽的位置进行绑定，能够绑定变的更加牢固。
[0062]需要指出的是，固定部的结构可以是圆弧状的凸起4，但其不仅仅局限于圆弧状的凸起4这一种方式，其还可以是其他结构来实现，如可以是夹紧的方式，如可以是密封胶的方式等，也就是说，其只要能够通过固定部实现将外接部3与支路固定且密封连接在一起即可。
[0063]优选的实施方式为，所述外接部3的外径大于所述连接部I的外径。
[0064]连接部I的外径需要小于主管路的直径，进而保证连接部I能够伸入到主管路中去。
[0065]将外接部3的外径大于连接部I的外径，能够保证外接部3的厚度，进而在外接部3与支路进行连接的时候，能够保证外接部3的强度。
[0066]优选的实施方式为，所述密封部2靠近所述连接部I的一侧上还设置有圆心设置在所述密封部2靠近所述外接部3的一侧的弧形；
[0067]圆心设置在所述密封部2靠近所述外接部3的一侧的弧形的轴线与圆心设置在所述密封部2靠近所述连接部I的一侧的弧形的轴线垂直，且均与所述连接部I的轴线垂直。
[0068]也就是说，密封部2的上下两侧是在同一条线上，左右两侧成弧形与主管路进行完全贴合，进而保证密封部2与主管路之间的密封性能。
[0069]如图2、图3、图5和图6所示，在密封部2的左右两侧的部分中，越是远离外接部3的方向，即越是靠近主管路远离马鞍头的一侧，其在竖直方向上的距离就越短，进而在密封部2上靠近主管路的一侧形成两个垂直的设置的圆弧结构，通过这样的结构，来进一步增加密封部2的密封性能。
[0070]优选的实施方式为，所述密封部2的外径大于所述外接部3的外径。
[0071]也就是说，外接部3的外径要小于密封部2的外径，这样才不会因此外接部3的内径太大或外接部3的壁厚太厚而造成的材料浪费。
[0072]优选的实施方式为，所述外接部3的长度长于所述连接部I的长度。
[0073]连接部I的长度不需要太长，其只要能够通过烤融之后，将连接部I与主管路固定即可。而如果连接部I的长度太长时，在连接部I进入到主管路后，会造成对主管路内的水流的阻挡，进而影响整个系统的流畅性。
[0074]外接部3由于需要连接支路的管路，将之设置的长度越长，其与支路之间的密封性和连接强度就会越好。
[0075]优选的实施方式为，所述外接部3远离所述密封部2的一端设置有内接槽5 ;
[0076]所述内接槽5与所述外接部3同轴设置。
[0077]夕卜接部3远离密封部2的一端设置内接槽5，通过内接槽5可以实现支路的管路内接在外接部3内，进而使一种马鞍头能够使用在两者不同的管径的支路中，增加了马鞍头的应用范围。
[0078]优选的实施方式为，所述内接槽5的深度小于所述外接部3的长度。
[0079]优选的实施方式为，所述连接部1、所述密封部2和所述外接部3的材质均为PPR。
[0080]PPR管的又叫三型聚丙烯管、无规共聚聚丙烯，采用无规共聚聚丙烯经可挤出成为管材，也可注塑成为管件。聚丙烯无规共聚物也是聚丙烯的一种，它的高分子链的基本结构用加入不同种类的单体分子加以改性。乙烯是最常用的单体，它引起聚丙烯物理性质的改变。与PP均聚物相比，无规共聚物改进了光学性能(增加了透明度并减少了浊雾)，提高了抗冲击性能，增加了挠性，降低了熔化温度，从而也降低了热熔接温度；同时在化学稳定性、水蒸汽隔离性能和器官感觉性能(低气味和味道)方面与均聚物基本相同。
[0081]连接部1、密封部2和外接部3的材料均使用PPR，能够保证其的连接强度和化学稳定性，保证了管路的正常使用，也进一步的保证了连接部1、密封部2和外接部3的使用寿命O
[0082]本实用新型提供的马鞍头，包括与主管路连接的连接部I，与支路连接的外接部3和将支路与主管路之间进行密封的密封部2，通过将连接部I热熔后插入到主管路开始的侧孔中，冷却后固定在一起，再通过弧形的密封部2与主管路贴合在一起后，形成良好的密封，进而保证主管路与支路之间的密封性能，利用外接部3将马鞍头与支路连接在一起，进而实现了将主管路和支路的固定和密封，保证了固定的稳定性和密封性能的良好。
[0083]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种马鞍头，其特征在于，包括连接部、密封部和外接部； 所述连接部和所述外接部分别设置在所述密封部的两侧； 所述密封部靠近所述连接部的一侧为弧形； 所述密封部的弧形的圆心设置在所述密封部靠近所述连接部的一侧，用于与主管路配合连接； 所述连接部和所述外接部均为圆形管道； 所述密封部为与所述连接部同轴的圆环状； 所述密封部的内径与所述连接部的内径相同。2.根据权利要求1所述的马鞍头，其特征在于，所述外接部上设置有固定部，用于固定与所述外接部套接的管路。3.根据权利要求2所述的马鞍头，其特征在于，所述固定部为圆弧状的凸起； 所述凸起与所述外接部同轴设置。4.根据权利要求1所述的马鞍头，其特征在于，所述外接部的外径大于所述连接部的外径。5.根据权利要求1所述的马鞍头，其特征在于，所述密封部靠近所述连接部的一侧上还设置有圆心设置在所述密封部靠近所述外接部的一侧的弧形； 圆心设置在所述密封部靠近所述外接部的一侧的弧形的轴线与圆心设置在所述密封部靠近所述连接部的一侧的弧形的轴线垂直，且均与所述连接部的轴线垂直。6.根据权利要求1所述的马鞍头，其特征在于，所述密封部的外径大于所述外接部的外径。7.根据权利要求1所述的马鞍头，其特征在于，所述外接部的长度长于所述连接部的长度。8.根据权利要求1所述的马鞍头，其特征在于，所述外接部远离所述密封部的一端设置有内接槽； 所述内接槽与所述外接部同轴设置。9.根据权利要求8所述的马鞍头，其特征在于，所述内接槽的深度小于所述外接部的长度。10.根据权利要求1-9任一项所述的马鞍头，其特征在于，所述连接部、所述密封部和所述外接部的材质均为PPR。
【专利摘要】本实用新型涉及管材领域，具体而言，涉及一种马鞍头。其包括连接部、密封部和外接部；连接部和外接部分别设置在密封部的两侧；密封部靠近连接部的一侧为弧形；密封部的弧形的圆心设置在密封部靠近连接部的一侧；连接部和外接部均为圆形管道；密封部为与连接部同轴的圆环状；密封部的内径与连接部的内径相同。本实用新型通过将连接部热熔后插入到主管路开始的侧孔中，冷却后固定在一起，再通过弧形的密封部与主管路贴合在一起后，形成良好的密封，进而保证主管路与支路之间的密封性能，利用外接部将马鞍头与支路连接在一起，进而实现了将主管路和支路的固定和密封，保证了固定的稳定性和密封性能的良好。
【IPC分类】F16L41/08, F16L47/32, F16L47/28, F16L47/02
【公开号】CN204756272
【申请号】CN201520475823
【发明人】吴吕
【申请人】北京拓普天品科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月30日