一种模块化集成式动态冰浆制造装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及空调制冷技术，具体来说是一种模块化集成式动态冰浆制造装 置。
【背景技术】
[0002] 空调是现代建筑的必备功能，是为满足人员的舒适性或设备的安全性而提供空气 环境恒温恒湿的必要手段。在夏季，空调所消耗的电力给电网供给系统带来了巨大的压力。 由于电网的负荷在昼夜之间存在明显的"峰、谷矛盾"，即白天用电负荷高，夜晚用电负荷 低。为鼓励夜间用电，全国各地均有不同的峰谷电价政策。对于各类中央空调用户来说，在 中央空调系统中增加建设冰蓄冷装置，然后利用夜间低价电制冰蓄冷，白天高价电时段则 融冰放冷，这种利用冰蓄冷系统实现以低价电部分或全部代替高价电的中央空调运行手段 可以为用户带来明显的电费节省效益，另一方面，冰蓄冷在空调行业的普遍应用又能对解 决电网负荷的峰谷矛盾产生显著的积极影响。
[0003] 冰蓄冷系统的关键设备就是制冰设备。传统的冰蓄冷用制冰设备主要以静态冰盘 管为主，制冰的过程是静态的，传热系数低、制冰速度慢、制冰能耗较高。另一方面，冰盘管 体积庞大，需要浸没安装在蓄冰槽内。这对蓄冰槽的长、宽、高都有较特殊的要求，限制了其 应用。此外，体积庞大且长期浸没在水中的冰盘管设备一旦出现泄漏，几乎无法维修，只能 截断弃用，为用户后期的使用带来巨大的风险。
[0004] 随着技术的发展，动态冰浆制造技术逐渐成熟，该技术采用板式换热器制取过冷 水（低于〇°C的水），然后再异地把过冷水转变为冰浆。动态冰浆制取技术无论在传热系数、 运行能耗、或是制冰速度等方面都明细优于传统静态盘管冰技术。但是，动态冰浆制造工艺 系统复杂，现场管路安装要求极高，如果现场施工质量稍微控制不好，即有可能造成制冰系 统的稳定性和可靠性大幅降低，甚至导致后期无法正常运行。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构紧凑、安 装方便的模块化集成式动态冰浆制造装置。
[0006] 为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种模块化集成式动态冰浆 制造装置，包括主板式换热器、防传播器、促晶器、解冻栗、预热解冻板式换热器、超声波发 生器和底盘，所述主板式换热器、防传播器、促晶器、解冻栗、预热解冻板式换热器和超声波 发生器均安装于底盘；所述主板式换热器的冷侧进口和冷侧出口分别连接有不冻液入口管 和不冻液出口管，所述主板式换热器的热侧出口通过防传播器与促晶器的入口连接；所述 促晶器的上端连接有冰浆出口管，所述预热解冻板式换热器的热侧进口、热侧出口、预热冷 侦琎口和预热冷侧出口分别连接有热源进口管、热源出口管、预热回水管和预热给水管；所 述不冻液入口管、不冻液出口管、冷水入口管、冰浆出口管、热源进口管、热源出口管、预热 回水管和预热给水管与外设备相连的管口均位于动态冰浆制造装置的同一侧。
[0007] 优选的，所述主板式换热器和预热解冻板式换热器平行设置于底盘的中部，所述 防传播器和促晶器均位于主板式换热器的热侧出口一侧，且所述主板式换热器、防传播器 和促晶器依次分布；所述超声波发生器位于预热解冻板式换热器的预热冷侧出口一侧，且 所述超声波发生器位于热源进口管和预热给水管的上方；所述解冻栗位于预热解冻板式换 热器的解冻冷侧出口 一侧。
[0008] 优选的，所述热源进口管、热源出口管、预热回水管和预热给水管均平行设置，且 所述热源进口管和预热给水管位于同一水平面，而热源出口管和预热给水管位于同一水平 面；所述热源进口管位于热源出口管的正上方。
[0009] 优选的，所述的模块化集成式动态冰浆制造装置还包括固定架，所述固定架包括 第一主杆和第二主杆，所述第一主杆的下端固定于底盘，所述第二主杆的一端与第一主杆 的上端连接，所述第二主杆的另一端与主板式换热器上端连接。
[0010] 优选的，所述固定架、主板式换热器、防传播器和促晶器于底盘的一侧依次分布。
[0011] 优选的，所述不冻液出口管和冷水入口管均位于促晶器的上方，且所述不冻液出 口管和冷水入口管平行设置，同时，所述不冻液出口管和冷水入口管位于同一水平面。
[0012] 优选的，所述的模块化集成式动态冰浆制造装置还包括解冻回水管和解冻给水 管，所述预热解冻板式换热的解冻冷侧进口解冻栗通过解冻回水管与不冻液出口管连接， 所述预热解冻板式换热器的解冻冷侧出口通过解冻给水管与不冻液入口管连接；且所述解 冻回水管和解冻给水管平行设置。
[0013] 优选的，所述不冻液入口管设有电动开关阀；所述预热回水管设有电动调节阀。
[0014] 优选的，所述热源进口管通过防传播器给水管与防传播器的进水口连接，所述热 源出口管通过防传播器出水管与防传播器的出水口连接。
[0015] 本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
[0016] 1、本实用新型包括主板式换热器、防传播器、促晶器、解冻栗、预热解冻板式换热 器、超声波发生器和底盘，将主板式换热器、防传播器、促晶器、解冻栗、预热解冻板式换热 器和超声波发生器通过空间布局和力学结构安装于底盘，从而形成一个模块化、结构紧凑 的动态冰浆制造装置，故方便现场安装，所述装置内部技术要求极高的系统连接安装部分 可预先在工厂完成，从而大幅度降低了对现场安装技术水平和品质控制的要求，大幅度的 提升了设备和系统的稳定性和可靠性。
[0017] 2、本实用新型中的热源进口管、热源出口管、预热回水管和预热给水管；所述不冻 液入口管、不冻液出口管、冷水入口管、冰浆出口管、热源进口管、热源出口管、预热回水管 和预热给水管进行了优化设计，使各个管与外设备相连的管口设置在整个动态浆制造装置 的同一侧，这进一步方便了动态冰浆的现场安装。
【附图说明】
[0018] 图1为本实用新型的模块化集成式动态冰浆制造装置的第一视角的结构示意图。
[0019] 图2为本实用新型的模块化集成式动态冰浆制造装置的第二视角的结构示意图。
[0020] 图中的标号及名称如下：
[0021]
【具体实施方式】
[0022] 为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详 细说明。
[0023] 如图1和图2所示，本实施例的模块化集成式动态冰浆制造装置，包括主板式换热 器1、防传播器21、促晶器14、解冻栗3、预热解冻板式换热器6、超声波发生器20和底盘4， 所述主板式换热器1、防传播器21、促晶器14、解冻栗3、预热解冻板式换热器6和超声波发 生器20均安装于底盘4 ;所述主板式换热器1的冷侧进口和冷侧出口分别连接有电动开关 阀16和不冻液出口管19,所述主板式换热器1的热侧出口通过防传播器21与促晶器14的 入口连接；所述促晶器14的上端连接有冰浆出口管17,所述预热解冻板式换热器6的热侧 进口、热侧出口、预热冷侧进口和预热冷侧出口分别连接有热源进口管13、热源出口管12、 预热回水管11和预热给水管10 ;所述不冻液入口管