一种自动化打刻机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打码器械的技术领域，具体涉及一种自动化打刻机构。
【背景技术】
[0002]产品生产中经常用到打码、刻印商标及生产日期等，传统的打刻技术是作业员将要进行打刻的工件放置在工作台面的打刻机打刻范围内固定，按下打刻按钮进行打刻，但机台在打刻时噪音较大，对操作员工作心情有较大影响，且影响作业身体健康，从而影响打刻品质。由于部分工件在工作台面上的固定不是很好，极有可能出现打刻字码不清晰，或由于工件未放到位影响打刻针头行走路线导致针头损坏或设备短路。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、巧妙、合理的自动化打刻机构，该自动化打刻机构能省却由操作员把元件逐个放置到打刻范围进行打刻的繁琐过程，减少操作员的操作动作，提高生产效率。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]—种自动化打刻机构，包括台架和打刻机，所述打刻机固定在所述台架一端，基板固定于所述台架上，两条滑轨固定于所述基板两侧，且互相平行，两个滑块分别套在所述两条滑轨上可滑动，固定板固定在所述两个滑块上，承块固定在所述固定板上，撑杆固定在所述承块上，气缸定位板固定在所述台架上，推送气缸固定在所述气缸定位板上，气缸连接块镙接在所述推送气缸上，所述气缸连接块固定在所述固定板上。
[0006]作为本实用新型一种自动化打刻机构的一种改进，所述一种自动化打刻机构还包括第一夹紧气缸和第二夹紧气缸，所述第一夹紧气缸和所述第二夹紧气缸分别固定在所述固定板的两邻边上，还包括第一定位块、第二定位块和第三定位块，所述第一定位块固定在所述第一夹紧气缸上，所述第二定位块固定在所述第二夹紧气缸上，所述第三定位块固定在所述撑杆外侧。
[0007]作为本实用新型一种自动化打刻机构的一种改进，所述一种自动化打刻机构还包括限位块，所述限位块固定在所述基板一端，与固定于所述基板另一端的所述打刻机相对。用于限制固定板的位置，防止滑块脱离滑轨。
[0008]本实用新型的有益效果在于，操作员只要把要进行打刻的元件放到撑杆上再进行气缸运作和打刻操作，气缸运作把元件送到打刻范围，打刻机根据设置好的参数对元件进行打刻，完成打刻后气缸运作把元件送回。该自动化打刻机构省却了由操作员把元件逐个放置到打刻范围进行打刻的繁琐过程，减少了操作员的操作动作，提高了生产效率，也在这个操作范围内有效预防了由人为因素导致的机械损坏和质量参差不齐。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种自动化打刻机构的示意图。
[0010]图中:01基板，02限位块，03滑轨，04固定板，05承块，06第三定位块，07撑杆，08第一定位块，09第一夹紧气缸，10第二定位块，11第二夹紧气缸，12滑块，13台架，14气缸定位板，15打刻机，16推送气缸，17气缸连接块。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。所描述的实施例为本发明较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受限于此，凡未脱离本实用新型技艺精神所做出的等效实施或变更，均应包含于本实用新型所请求保护的专利范围中。
[0012]本实施例基于图1所示的一种自动化打刻机构，所述自动化打刻机构包括基板
01、限位块02、滑轨03、固定板04、第三定位块06、第一定位块08、第二定位块10、第一夹紧气缸09、第二夹紧气缸11、承块05、撑杆07、滑块12、台架13、气缸定位板14、打刻机15、推送气缸16、气缸连接块17，所述打刻机15通过螺栓固定在所述台架13 —端上，所述基板01位于所述打刻机15前方通过螺栓固定在所述台架13上，为所述自动化打刻装置其他元件提供放置空间，两条所述滑轨03通过螺栓平行固定于所述基板01两侧，与打刻机15相对，所述两个滑块12分别套在所述两条平行滑轨03上可滑动，所述固定板04通过螺栓固定在两个所述滑块12上，所述承块05通过螺栓固定在所述固定板04上，所述撑杆07通过螺栓固定在所述承块05上，所述撑杆07用于放置需要打码或刻印的工件，所述第三定位块06通过螺栓固定在所述固定板04上，紧靠一根所述撑杆07，所述第一夹紧气缸09和所述第一定位块08通过螺栓分别固定在所述固定板04的邻边上，所述第二夹紧气缸11通过螺栓固定在所述固定板04上，所述第二定位块10通过螺栓固定在所述夹紧气缸二 11上，与所述第三定位块06相对。工作时，所述夹紧气缸带动固定于其上的定位块，所述3个定位块一起夹紧将要进行打刻的工件，对工件起固定位置作用。所述限位块02通过螺栓固定在所述基板01上，用于限制固定板04的位置，防止滑块12脱离滑轨03，所述气缸定位板14通过螺栓固定在所述台架13上，所述推送气缸16通过螺栓固定在所述气缸定位板14上，所述气缸连接块17螺接在所述推送气缸16上，所述气缸连接块17通过螺栓固定在所述固定板04上。
[0013]将需要打码或刻印的工件放置于撑杆07上，夹紧气缸一 09与夹紧气缸二 11通气，带动定位块二 08、定位块三10连同定位块一 06 —起将工件夹紧，推送气缸16通过气缸连接块17使滑块12沿滑轨03向打刻机15方向滑动，则固定板04及位于撑杆07上的工件随之滑动，将工件送至打刻机15打印范围内，打刻机15工作打刻设计图标，打刻完成后，16推送气缸再通过气缸连接块17将工件送回，固定板04停在限位块02前，滑块12停止滑动，取件。
【主权项】
1.一种自动化打刻机构，其特征在于，包括台架和打刻机，所述打刻机固定在所述台架一端，基板固定于所述台架上，两条滑轨固定于所述基板两侧，且互相平行，两个滑块分别套在所述两条滑轨上可滑动，固定板固定在所述两个滑块上，承块固定在所述固定板上，撑杆固定在所述承块上，气缸定位板固定在所述台架上，推送气缸固定在所述气缸定位板上，气缸连接块镙接在所述推送气缸上，所述气缸连接块固定在所述固定板上。2.如权利要求1所述的一种自动化打刻机构，其特征在于，所述一种自动化打刻机构还包括第一夹紧气缸和第二夹紧气缸，所述第一夹紧气缸和所述第二夹紧气缸分别固定在所述固定板的两邻边上，还包括第一定位块、第二定位块和第三定位块，所述第一定位块固定在所述第一夹紧气缸上，所述第二定位块固定在所述第二夹紧气缸上，所述第三定位块固定在所述撑杆外侧。3.如权利要求1所述的一种自动化打刻机构，其特征在于，所述一种自动化打刻机构还包括限位块，所述限位块固定在所述基板一端，与固定于所述基板另一端的所述打刻机相对。
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动化打刻机构，包括基板、限位块、滑轨、固定板、定位块、夹紧气缸、承块、撑杆、滑块、台架、气缸定位板、打刻机、推送气缸、气缸连接块，操作员把要进行打刻的元件放到撑杆上，再进行气缸运作和打刻操作，气缸运作把元件送到打刻范围，打刻机根据设置好的参数对元件进行打刻，完成打刻后气缸运作把元件送回。该自动化打刻机构省却了由操作员把元件逐个放置到打刻范围进行打刻的繁琐过程，减少了操作员的操作动作，提高了生产效率，也在这个操作范围内有效预防了由人为因素导致的机械损坏和质量参差不齐。
【IPC分类】B44B3/00
【公开号】CN204774304
【申请号】CN201520452046
【发明人】冯景锋, 何辉, 胡国强, 邱甜
【申请人】佛山市固高自动化技术有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月29日