一种雕刻机板材固定设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于雕刻机技术领域，具体涉及一种雕刻机板材固定设备。
【背景技术】
[0002]现有雕刻机加工板材时多使用真空栗将板材吸附在工作台面上，此固定板材方式每次加工只能固定一张板材，并受板材材质限制，不能固定实木板材、密度板板材等；而目前固定多层板材的方式通常采用压板压在多层板材的边缘，使用压板固定多层板加工时刀具需要避开压在板材上压板的位置，板材的使用率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种能够同时固定多层板材，且加工时刀具不受影响的雕刻机板材固定设备。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]—种雕刻机板材固定设备，包括机床、龙门架、机头和副支撑臂，所述机床上侧的龙门架上设有机头，龙门架两侧位于机头一侧对称设有副支撑臂，两副支撑臂上分别对称设有多个压紧气缸，位于龙门架两侧的相对陈的两个压紧气缸之间设有滚轴，滚轴上设有压紧滚轮，所述龙门架内部两侧对称设有限位气缸，限位气缸端部设有压轮，龙门架内部两侧的限位气缸上的压轮相向设定。
[0006]进一步，所述龙门架两侧的副支撑臂上分别设有两组联动压紧气缸，机头位于两组压紧气缸之间，且每组压紧气缸由两个压紧气缸构成。
[0007]进一步，所述压紧滚轮为橡胶滚轮，橡胶滚轮套在滚轴上。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种雕刻机板材固定设备使用四组联动压紧气缸控制橡胶滚轮将板材压紧固定在工作台面上，橡胶滚轮不会损伤板材表面，压紧力可通过气缸气压调整，同时压紧滚轮通过滚轴可在X轴方向随主轴运动，可保证被加工板材随时被固定牢固，且通过龙门架内侧的两压轮，保证了板材不会发生位移。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0010]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]附图2为本实用新型的局部侧视图。
[0012]图中，I机床，2龙门架，3机头，4压紧气缸，5滚轴，6压紧滚轮，7限位气缸，8压轮，9副支撑臂。
【具体实施方式】
[0013]附图1、2为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种雕刻机板材固定设备，包括机床1、龙门架2、机头3和副支撑臂9，所述机床I上侧的龙门架2上设有机头3，龙门架2两侧位于机头3 —侧对称设有副支撑臂9，两副支撑臂9上分别对称设有多个压紧气缸4，位于龙门架2两侧的相对陈的两个压紧气缸4之间设有滚轴5，滚轴5上设有压紧滚轮6，所述龙门架2内部两侧对称设有限位气缸7，限位气缸7端部设有压轮8，龙门架2内部两侧的限位气缸7上的压轮8相向设定。
[0014]进一步，所述龙门架2两侧的副支撑臂9上分别设有两组联动压紧气缸4，机头3位于两组压紧气缸4之间，且每组压紧气缸4由两个压紧气缸4构成。
[0015]进一步，所述压紧滚轮6为橡胶滚轮，橡胶滚轮套在滚轴5上。
[0016]本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
[0017]本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
【主权项】
1.一种雕刻机板材固定设备，其特征在于，包括机床、龙门架、机头和副支撑臂，所述机床上侧的龙门架上设有机头，龙门架两侧位于机头一侧对称设有副支撑臂，两副支撑臂上分别对称设有多个压紧气缸，位于龙门架两侧的相对陈的两个压紧气缸之间设有滚轴，滚轴上设有压紧滚轮，所述龙门架内部两侧对称设有限位气缸，限位气缸端部设有压轮，龙门架内部两侧的限位气缸上的压轮相向设定。2.根据权利要求1所述的一种雕刻机板材固定设备，其特征是:所述龙门架两侧的副支撑臂上分别设有两组联动压紧气缸，机头位于两组压紧气缸之间，且每组压紧气缸由两个压紧气缸构成。3.根据权利要求1所述的一种雕刻机板材固定设备，其特征是:所述压紧滚轮为橡胶滚轮，橡胶滚轮套在滚轴上。
【专利摘要】本实用新型属于雕刻机技术领域，具体涉及一种雕刻机板材固定设备。该雕刻机板材固定设备，包括机床、龙门架、机头和副支撑臂，所述机床上侧的龙门架上设有机头，龙门架两侧位于机头一侧对称设有副支撑臂，两副支撑臂上分别对称设有多个压紧气缸，位于龙门架两侧的相对陈的两个压紧气缸之间设有滚轴，滚轴上设有压紧滚轮，所述龙门架内部两侧对称设有限位气缸，限位气缸端部设有压轮，龙门架内部两侧的限位气缸上的压轮相向设定。其有益效果是：可保证被加工板材随时被固定牢固，且通过龙门架内侧的两压轮，保证了板材不会发生位移。
【IPC分类】B44B3/06
【公开号】CN204774305
【申请号】CN201520364625
【发明人】张绪辉, 李亮, 艾琪
【申请人】济南星辉数控机械科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月1日